CN203754568U - 一种废水处理工艺实验系统 - Google Patents
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Abstract
一种废水处理工艺实验系统，包括各种工艺实验单元、控制器和连接管道，工艺实验单元包括原水调节池、混凝沉淀池、电解反应池、高级氧化反应池、吸附柱、曝气生物滤池、生化组合反应池、第一中间调节池、第二中间调节池、膜分离装置、离子交换柱和排水调节池，各单元通过连接管道连接，并且与连接管道之间设置控制阀门，各单元内安装有相应的检测传感器，所有传感器、泵阀、曝气机均与控制器连接。该系统能够根据需要通过简单阀门切换，实现多种不同的工艺组合，模拟实际工程环境进行实验，从而真实反应处理效果，能够自动调整运行的工艺参数，实时处理现场数据，将数据实时显示，具有自动化程度高、实验效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于对废水处理工艺的研发、模拟运行及处理效果验证的实验系统，属于废水处理工艺实验技术领域。
背景技术
目前，污水处理工艺虽然已得到了深入的研究和应用，但污水种类千差万别，针对不同的污水，其处理方案的选择还存在较大的盲目性。这就可能导致由于所选工艺或工艺参数不恰当而造成处理后的出水不达标或者运行成本增加等问题。因此在建设针对特定污水的工程前，往往需要开展试验研究，但现有的试验研究通常是针对某一种或一类污水专门设计一条相对固定的流程，缺乏灵活性，还不能针对不同的污水实现不同工艺的灵活搭配和组合，不具备试验平台的功能。试验结束后，该装置往往不再继续使用，造成较大的浪费。
中国专利文献CN2832799公开了一种《模块化成套水处理实验系统》，由配水单元模块和离子交换单元模块、厌氧单元模块、好氧单元模块、热氧化单元模块、过滤单元模块及反渗透单元模块中的一个、若干个或全部模块相连而成，各模块的底部均安装有移动方便的脚轮，相邻模块之间通过水管相连。该系统中的各模块是相对独立的，整体性较差，切换操作不便。
CN202558735U公开了一种《污水处理实验模拟装置》，该装置将污水处理的生物处理罐和沉淀罐作为两个处理单元，通过管道和控制阀连接整合成一个模块化水处理单元，生物处理罐可以通过调节使其处于好氧或是厌氧的状态，生物处理罐和沉淀罐之间能通过调节实现该模块化水处理单元既能单独作为生物处理用，也可以作为一个带沉淀处理的生物处理模拟单元；模块化水处理单元与模块化水处理单元之间可以通过标准的管件接口进行连接，通过不同状态模块化水处理单元适当的组合。
上述技术虽然能够进行几种实验，但是结构较单一，用于实验种类有限，对实验中的各种参数不能有效监控，不能全方位验证实验工艺和效果，同时无法实时处理和显示现场数据，应用范围较小。
发明内容
本实用新型的目的在于为研究针对不同废水处理工艺及其效果以及现有废水处理工艺实验技术存在的不足，提供一种自动化程度高，真实反应处理效果及经济技术指标，实验效果好，能够实时处理和显示现场数据的废水处理工艺实验系统。
本实用新型的废水处理工艺实验系统，采用如下的技术方案：
该系统，包括各种工艺实验单元、控制器和连接管道，工艺实验单元包括原水调节池、混凝沉淀池、电解反应池、高级氧化反应池、吸附柱、曝气生物滤池、生化组合反应池、第一中间调节池、第二中间调节池、膜分离装置、离子交换柱和排水调节池；混凝沉淀池、电解反应池、高级氧化反应池、吸附柱、曝气生物滤池和生化组合反应池的进液口均通过第一连接管道与原水调节池连接，原水调节池与第一连接管道之间设置有输送泵，混凝沉淀池、电解反应池、高级氧化反应池、吸附柱、曝气生物滤池和生化组合反应池与第一连接管道之间均设置有控制阀门；混凝沉淀池、电解反应池、高级氧化反应池、吸附柱和曝气生物滤池的进液口均通过第二连接管道与第一中间调节池连接，第一中间调节池与第二连接管道之间设置有第一中间提升泵，混凝沉淀池、电解反应池、高级氧化反应池、吸附柱和曝气生物滤池与第二连接管道之间均设置有控制阀门；混凝沉淀池、电解反应池、高级氧化反应池、吸附柱、曝气生物滤池的出液口以及生化组合反应池和第一中间调节池的进液口均与第三连接管道连接，各单元与第三连接管道之间均设置有控制阀门；混凝沉淀池、电解反应池、高级氧化反应池、吸附柱和曝气生物滤池的出液口均通过第四连接管道与第二中间调节池连接，各单元与第四连接管道之间均设置有控制阀门；膜分离装置和离子交换柱的进液口均通过第五连接管道与第二中间调节池连接，第二中间调节池与第五连接管道之间设置有第二中间提升泵，膜分离装置和离子交换柱与第五连接管道之间均设置有控制阀门；膜分离装置和离子交换柱的出液口均通过第六连接管道与排水调节池的进液口连接，膜分离装置和离子交换柱与第六连接管道之间均设置有控制阀门；原水调节池、第一中间调节池、第二中间调节池和排水调节池中均安装有pH传感器，生化组合反应池中安装有pH传感器、DO（溶解氧）传感器和ORP（氧化还原电位）传感器，吸附柱中安装有温度传感器；膜分离装置中安装有电导率传感器，膜分离装置中安装有压力传感器；所有传感器、泵（输送泵、第一中间提升泵和第二中间提升泵）和控制阀门均与控制器连接。
控制器可与无线传输装置连接。
其中，混凝沉淀池、电解反应池、高级氧化反应池和吸附柱既可作为预处理环节也可作为深度处理环节，生化组合反应池可作为生物处理环节，曝气生物滤池既可作为生物处理环节也可作为深度处理环节，膜分离装置和离子交换柱作为深度处理环节，第一中间调节池和第二中间调节池作为废水处理各工艺环节的连接点，通过连接管道和中间提升泵连接成完整的工艺实验系统和工艺流程，通过各个控制阀门的切换，构成多种工艺组合流程。
本实用新型能够根据需要通过简单阀门切换，实现多种不同的工艺组合，模拟实际工程环境进行试验，从而真实反应处理效果及经济技术指标，确定并验证针对不同废水水质及处理要求的污水处理工艺路线及其控制参数，满足了复杂水处理工艺对实验设备的需求；能够通过控制器自动控制各种泵阀的启闭转化；具有自动化程度高、实验效果好的特点。
附图说明
图1是本实用新型废水处理工艺实验系统的结构框图。
图中：1、原水调节槽，2、混凝沉淀池，3、电解反应池，4、高级氧化反应池，5、吸附柱，6、曝气生物滤池，7、生化组合反应池，8、第一中间调节池，9、第二中间调节池，10、膜分离装置，11、离子交换柱，12、排水调节池，13、输送泵，14、第一连接管道，15、第二连接管道，16、第一中间提升泵，17、第三连接管道，18、第四连接管道，19、第二中间提升泵，20、第五连接管道，21、第六连接管道。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的废水处理工艺实验系统，包括各种工艺实验单元、控制器（图中未画出）和连接管道，涉及的废水处理包括预处理、生物处理和深度处理三个环节。具体的工艺实验单元包括原水调节池1、混凝沉淀池2、电解反应池3、高级氧化反应池4、吸附柱5、曝气生物滤池6、生化组合反应池7、第一中间调节池8、第二中间调节池9、膜分离装置10、离子交换柱11和排水调节池12。本实用新型采用灵活方便的装卸方式，所有组成部分均设置在带脚轮的可移动的框架上，可灵活移动。各工艺实验单元以不锈钢材质为主，内涂防腐涂料。管路连接采用优质工业用硬质PVC管。
混凝沉淀池2、电解反应池3、高级氧化反应池4、吸附柱5、曝气生物滤池6和生化组合反应池7的进液口均通过第一连接管道14与原水调节池1连接，原水调节池1与第一连接管道14之间设置有输送泵13，混凝沉淀池2、电解反应池3、高级氧化反应池4、吸附柱5、曝气生物滤池6和生化组合反应池7与第一连接管道14之间均设置有控制阀门。混凝沉淀池2、电解反应池3、高级氧化反应池4、吸附柱5和曝气生物滤池6的进液口均通过第二连接管道15与第一中间调节池8连接，第一中间调节池8与第二连接管道15之间设置有第一中间提升泵16，混凝沉淀池2、电解反应池3、高级氧化反应池4、吸附柱5和曝气生物滤池6与第二连接管道15之间均设置有控制阀门。混凝沉淀池2、电解反应池3、高级氧化反应池4、吸附柱5、曝气生物滤池6的出液口以及生化组合反应池7和第一中间调节池8的进液口均与第三连接管道17连接，各单元与第三连接管道17之间均设置有控制阀门。混凝沉淀池2、电解反应池3、高级氧化反应池4、吸附柱5和曝气生物滤池6的出液口均通过第四连接管道18与第二中间调节池9连接，各单元与第四连接管道18之间均设置有控制阀门，曝气生物滤池中安装有曝气机。膜分离装置10和离子交换柱11的进液口均通过第五连接管道20与第二中间调节池9连接，第二中间调节池9与第五连接管道20之间设置有第二中间提升泵19，膜分离装置10和离子交换柱11与第五连接管道20之间均设置有控制阀门。膜分离装置10和离子交换柱11的出液口均通过第六连接管道21与排水调节池12的进液口连接，膜分离装置10和离子交换柱11与第六连接管道21之间均设置有控制阀门。所有控制阀门均为电磁阀。
原水调节池1、第一中间调节池8、第二中间调节池9和排水调节池12中均安装有pH传感器；生化组合反应池7中安装有pH传感器、DO（溶解氧）传感器和ORP（氧化还原电位）传感器；吸附柱5中安装有温度传感器；膜分离装置10中安装有电导率传感器；膜分离装置10中安装有压力传感器。所有传感器、泵（输送泵13、第一中间提升泵16和第二中间提升泵19）和控制阀门均与控制器连接。
其中，混凝沉淀池2、电解反应池3、高级氧化反应池4和吸附柱5既可作为预处理环节也可作为深度处理环节，生化组合反应池7可作为生物处理环节，曝气生物滤池6既可作为生物处理环节也可作为深度处理环节，膜分离装置10和离子交换柱11作为深度处理环节，第一中间调节池8和第二中间调节池9作为废水处理各工艺环节的连接点，通过连接管道和中间提升泵连接成完整的工艺实验系统和工艺流程，通过各个控制阀门的切换，构成多种工艺组合流程，具体可分为以下四类：
1.生化和深度处理。根据水质情况，不经预处理，原水由原水调节池1直接进入曝气生物滤池6或生化组合反应池7，再通过第二中间调节池9，进入深度处理环节，最后经第二中间调节池9或排水调节池12排放。
2.预处理和深度处理。根据水质情况，原水由原水调节池1进入预处理环节，再通过第二中间调节池9进入深度处理环节，最后经第二中间调节池9或排水调节池12排放。
3.预处理和生化处理。根据水质情况，原水由原水调节池1进入预处理环节，然后进入生化环节，再通过第一中间调节池8排放。
4.预处理、生化和深度处理。根据水质情况，原水由原水调节池1进入预处理环节，然后进入生化组合反应池7，再通过第二中间调节池9，进入深度处理环节，最后经第二中间调节池9或排水调节池12排放。
Claims (2)
1.一种废水处理工艺实验系统，包括各种工艺实验单元、连接管道和控制器，其特征在于：工艺实验单元包括原水调节池、混凝沉淀池、电解反应池、高级氧化反应池、吸附柱、曝气生物滤池、生化组合反应池、第一中间调节池、第二中间调节池、膜分离装置、离子交换柱和排水调节池；混凝沉淀池、电解反应池、高级氧化反应池、吸附柱、曝气生物滤池和生化组合反应池的进液口均通过第一连接管道与原水调节池连接，原水调节池与第一连接管道之间设置有输送泵，混凝沉淀池、电解反应池、高级氧化反应池、吸附柱、曝气生物滤池和生化组合反应池与第一连接管道之间均设置有控制阀门；混凝沉淀池、电解反应池、高级氧化反应池、吸附柱和曝气生物滤池的进液口均通过第二连接管道与第一中间调节池连接，第一中间调节池与第二连接管道之间设置有第一中间提升泵，混凝沉淀池、电解反应池、高级氧化反应池、吸附柱和曝气生物滤池与第二连接管道之间均设置有控制阀门；混凝沉淀池、电解反应池、高级氧化反应池、吸附柱、曝气生物滤池的出液口以及生化组合反应池和第一中间调节池的进液口均与第三连接管道连接，各单元与第三连接管道之间均设置有控制阀门；混凝沉淀池、电解反应池、高级氧化反应池、吸附柱和曝气生物滤池的出液口均通过第四连接管道与第二中间调节池连接，各单元与第四连接管道之间均设置有控制阀门；膜分离装置和离子交换柱的进液口均通过第五连接管道与第二中间调节池连接，第二中间调节池与第五连接管道之间设置有第二中间提升泵，膜分离装置和离子交换柱与第五连接管道之间均设置有控制阀门；膜分离装置和离子交换柱的出液口均通过第六连接管道与排水调节池的进液口连接，膜分离装置和离子交换柱与第六连接管道之间均设置有控制阀门；原水调节池、第一中间调节池、第二中间调节池和排水调节池中均安装有pH传感器，生化组合反应池中安装有pH传感器、DO传感器和ORP传感器，吸附柱中安装有温度传感器；膜分离装置中安装有电导率传感器，膜分离装置中安装有压力传感器；所有传感器、泵和控制阀门均与控制器连接。
2.根据权利要求1 所述的废水处理工艺实验系统，其特征在于：所述控制器与无线传输装置连接。
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Cited By (2)
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| CN119285140A (zh) * | 2024-10-15 | 2025-01-10 | 江苏中研创星材料科技有限公司 | 用于钛白粉生产废酸的智能回收处理方法及系统 |
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