CN204369191U - 一种取向硅钢带连退线开卷机用外挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种取向硅钢带生产线用开卷设备，尤其涉及一种取向硅钢带连退线开卷机用外挡板，该外挡板为一块圆形钢板，外挡板中心设有一圆形安装孔，安装孔外部的外挡板上还设有至少一个观察孔。本实用新型在钢卷装上开卷机卷筒外侧后加设有外挡板，通过外挡板外侧的挡板锁紧装置将外挡板固定在开卷机卷筒上，可有效防止钢卷从卷筒外侧滑落造成的钢卷滑卷，从而避免了钢卷滑卷造成的报废或质量下降，提高了工作效率，节约生产成本。

Description

一种取向硅钢带连退线开卷机用外挡板

技术领域

本实用新型涉及一种取向硅钢带生产线用开卷设备，尤其涉及一种取向硅钢带连退线开卷机用外挡板。

背景技术

取向硅钢带在生产线上生产时，首先进行开卷过程，在开卷过程中，由于钢带运行速度较快，钢卷经常沿卷筒轴向移动，由于大多开卷装置卷筒内侧具有放置钢卷滑出挡板，而外侧钢卷的装入端，无法在卷筒外侧固定设有挡板，因此生产过程中，经常出现钢卷开卷时滑出卷筒的现象，造成钢卷滑卷，需要从新将钢卷侧面压整齐才能重新装上开卷机，而压整齐过程中必然会造成钢卷部分变形，影响钢带成品板型，从而造成该钢卷价格下降，同时增加了工人的劳动强度，大大降低了工作效率。滑卷严重时还会造成钢卷的报废，从而给企业带来严重损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种能有效防止运行中的钢卷滑落、方便安装的开卷机外挡板。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种取向硅钢带连退线开卷机用外挡板，外挡板为一块圆形钢板，所述外挡板中心设有一圆形安装孔，所述安装孔外部的外挡板上还设有至少一个观察孔。

上述技术方案，所述外挡板上还设有外挡板锁紧装置定位结构，所述定位结构为固定设置在外挡板上的两个定位杆，所述两定位杆之间的距离大于挡板锁紧装置中挡臂的宽度。

上述技术方案，所述定位结构有两个，对称设置在安装孔两侧。

上述技术方案，所述观察孔有2～6个，均匀分布在外挡板上。

上述技术方案，所述外挡板的直径Φ1为130～140cm，所述安装孔直径Φ2为50～55cm，所述观察孔直径Φ3为10～15cm。

上述技术方案，所述外挡板中心与观察孔中心的距离L1为40～50cm。

上述技术方案，所述定位杆的长度L2为6～10cm。

上述技术方案，所述外挡板的厚度H为0.5～1cm。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型在钢卷装上开卷机卷筒外侧后加设有外挡板，通过外挡板外侧的挡板锁紧装置将外挡板固定在开卷机卷筒上，可有效防止钢卷从卷筒外侧滑落造成的钢卷滑卷，从而避免了钢卷滑卷造成的报废或质量下降，提高了工作效率，节约生产成本；

(2)本实用新型外挡板上设有的观察孔，一方面可观察钢卷剩余的量，另一方面可减少钢板的重量，方便工人搬运，降低工人的劳动强度；

(3)本实用新型外挡板上设置的外挡板锁紧装置定位结构一方面用于挡板锁紧装置的定位，另一方面可防止挡板锁紧装置上部的螺栓松动时挡臂上下摆动；

(4)本实用新型通过合理的尺寸设计，在满足阻碍外挡板滑落的强度要求下，可降低外挡板的重量，从而降低工人安装的劳动强度；

(5)本实用新型结构简单，制作成本低，使用方便，安装牢固，可大规模推广应用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型安装结构示意图；

图中1、外挡板；2、安装孔；3、观察孔；4、定位结构；41、定位杆；5、挡板锁紧装置；51、挡臂；6、卷筒；7、内挡板。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图3，本实用新型取向硅钢带连退线开卷机用外挡板，该外挡板1为一块圆形钢板，外挡板1中心设有一圆形安装孔2，安装孔2外部的外挡板1上还设有至少一个观察孔3。为了方便外挡板锁紧装置的定位和防止挡臂上下摆动，本实用新型外挡板1上还设有外挡板锁紧装置定位结构4，定位结构4为固定设置在外挡板1上的两个定位杆41，两定位杆41之间的距离大于挡板锁紧装置5中挡臂51的宽度。

优选地，定位结构4有两个，对称设置在安装孔2两侧，分别用于对称安装的两挡板锁紧装置5的定位和固定。

优选地，观察孔3可设置为2～6个，本实施例观察孔3有4个，均匀分布在外挡板1上，观察孔3一方面可观察开卷机中钢板带剩余的厚度，便于工人做上卷的准备，另一方面还可降低外挡板1的重量，便于搬运和安装，降低劳动强度。

为保证外挡板1具有一定强度的情况下节约材料，外挡板1的直径Φ1可为130～140cm，厚度H可设置为0.5～1cm；本实施例外挡板1直径Φ1为135cm，厚度H为0.8cm；安装孔2直径Φ2可为50～55cm，本实施例为52cm；观察孔3直径Φ3可为10～15cm，本实施例为13cm。外挡板1中心与观察孔3中心的距离L1可为40～50cm，本实施例为45cm；定位杆41的长度L2可为6～10cm，本实施例为8cm。本实用新型尺寸根据钢卷大小和开卷机规格还可等比例缩放，也在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型的工作原理为：本实用新型的安装示意图如图3所示，钢卷装入开卷机卷筒6后，将中部具有安装孔的外挡板1套装在卷筒6上，卷筒6由四块弧形板组成，两个挡板锁紧装置5对称安装在卷筒6相对的两弧形板上，并使挡板锁紧装置5内侧与外挡板1紧贴，最后采用锁紧螺栓对挡板锁紧装置5进行锁紧，即可防止钢带运行过程中产生滑卷。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种取向硅钢带连退线开卷机用外挡板，其特征在于：外挡板(1)为一块圆形钢板，所述外挡板(1)中心设有一圆形安装孔(2)，所述安装孔(2)外部的外挡板(1)上还设有至少一个观察孔(3)。

2.根据权利要求1所述的取向硅钢带连退线开卷机用外挡板，其特征在于：所述外挡板(1)上还设有外挡板锁紧装置定位结构(4)，所述定位结构(4)为固定设置在外挡板(1)上的两个定位杆(41)，所述两定位杆(41)之间的距离大于挡板锁紧装置(5)中挡臂(51)的宽度。

3.根据权利要求2所述的取向硅钢带连退线开卷机用外挡板，其特征在于：所述定位结构(4)有两个，对称设置在安装孔(2)两侧。

4.根据权利要求1所述的取向硅钢带连退线开卷机用外挡板，其特征在于：所述观察孔(3)有2～6个，均匀分布在外挡板(1)上。

5.根据权利要求1所述的取向硅钢带连退线开卷机用外挡板，其特征在于：所述外挡板(1)的直径Φ1为130～140cm，所述安装孔(2)直径Φ2为50～55cm，所述观察孔(3)直径Φ3为10～15cm。

6.根据权利要求5所述的取向硅钢带连退线开卷机用外挡板，其特征在于：所述外挡板(1)中心与观察孔(3)中心的距离L1为40～50cm。

7.根据权利要求2或3所述的取向硅钢带连退线开卷机用外挡板，其特征在于：所述定位杆(41)的长度L2为6～10cm。

8.根据权利要求1～6任一项权利要求所述的取向硅钢带连退线开卷机用外挡板，其特征在于：所述外挡板(1)的厚度H为0.5～1cm。