CN204368565U - 预涂胶及预切标干式贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型预涂胶及预切标干式贴标机涉及机械技术领域。以“预涂胶预切标干式贴标”关键技术，其平台的一侧与链道、链道的一侧与螺旋、平台与导板及A星轮的轴及转盘轴及喷雾装置及转鼓的轴及吸标转盘的轴及储标托盘及B星轮的轴均固定连接，储标托盘的内壁与压标板滑动活连接，A星轮的轴与A星轮、转盘轴与转盘、转鼓的轴与转鼓、吸标转盘的轴与吸标转盘、B星轮的轴与B星轮均通过轴承转动活连接，转盘上以均匀分布的方式设置有瓶托，吸标转盘上以均匀分布的方式与标掌固定连接，压标板的后端设置有气动装置。用于瓶类物品贴商标。构思独特新颖、设计科学合理、结构简单巧妙、效果稳定可靠、易制作成本低且利推广。

Description

预涂胶及预切标干式贴标机

技术领域

本实用新型预涂胶及预切标干式贴标机，涉及机械技术领域。

背景技术

目前，对于在啤酒、饮料等瓶类包装产品上的贴标来说，大都采用贴商标机，具体到贴商标机而言，由切标部分和贴标部分组成，其切标采用金属刀对商标纸进行切割，其贴标采用粘结剂(胶水)将商标纸粘贴在瓶子上，由于目前贴商标机本身的设计理念与无法改变的固有结构原因，使得这种已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端是：①、切标与贴标的速度慢、效率低。②、切标使用的金属刀需要更换、贴标消耗大量的粘结剂(胶水)，所以成本高。③、贴标采用粘结剂(胶水)，粘结剂(胶水)不可避免的会遗留在瓶子上，对瓶体造成污染，贴标质量差。④、贴标使用的粘结剂(胶水)，还会对环境造成污染，不符合环保要求。⑤、切标与贴标均为机械控制，结构繁琐复杂，操控难度大。基于发明人的工作经验及对事业的不懈追求，在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术及目前现状基础上，从实际应用出发，采取“预涂胶、预切标、干式贴标”关键技术，研制成功了“预涂胶及预切标干式贴标机”。①、“预涂胶”：“预涂胶”是将无粘性的高分子材料事先制作在标纸上，在贴标的时候，对制作有高分子材料的标纸喷雾，使标纸上的高分子材料获得粘性，随即实施贴标，故称之为“干式贴标”，发明人就是通过“预涂胶”的措施，实现了“干式贴标”的目的。②、“预切标”：“预切标”是将标纸事先切好，为贴标作好事先准备。③、“干式贴标”：“干式贴标”是将无粘性的高分子材料事先制作在标纸上，在贴标的时候，对制作有高分子材料的标纸喷雾，使标纸上的高分子材料获得粘性，随即实施贴标；应用此措施，不使用已有公知技术的粘结剂(胶水)，瓶子干净漂亮、不会对瓶体造成污染，贴标质量好；应用此措施不使用已粘结剂(胶水)，不会对环境造成污染，符合环保要求。所以，本实用新型采用“预涂胶、预切标、干式贴标”关键技术，有效的解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端，具有新颖性、创造性、实用性的现实意义与划时代的长远历史意义。

实用新型内容

本实用新型采用“预涂胶、预切标、干式贴标”关键技术，其平台的一侧与链道、链道的一侧与螺旋、平台与导板及A星轮的轴及转盘轴及喷雾装置及转鼓的轴及吸标转盘的轴及储标托盘及B星轮的轴均固定连接，储标托盘的内壁与压标板滑动活连接，A星轮的轴与A星轮、转盘轴与转盘、转鼓的轴与转鼓、吸标转盘的轴与吸标转盘、B星轮的轴与B星轮均通过轴承转动活连接，转盘上以均匀分布的方式设置有瓶托，吸标转盘上以均匀分布的方式与标掌固定连接，压标板的后端设置有气动装置。

通过本实用新型达到的目的是：①、采用“预涂胶、预切标、干式贴标”关键技术，提供“预涂胶及预切标干式贴标机”新装置。②、本实用新型应用了“预涂胶、预切标、干式贴标”关键技术，具有新颖性、创造性、实用性的现实意义与划时代的长远历史意义。③、本实用新型设置有储标托盘及压标板、压标板的后端设置有气动装置，可对“预切标”的标纸实施顺畅的输送。④、本实用新型的标纸为“预涂胶”的标纸，实现了“干式贴标，，的目的。即标纸上无粘性的高分子材料通过喷雾激活反应产生粘性，随即贴到待贴标产品上，不采用(即替代了)粘结剂(胶水)，杜绝了对环境的污染。⑤、本实用新型设置的预涂胶标纸，其标纸的载体可以是纸标、或塑料标、或铝箔标等各种材料，增强了广泛的可选择性。⑥、本实用新型设置有喷雾装置和转鼓，可使预涂胶的标纸在转鼓上转动的过程中，由喷雾装置对预涂胶的标纸实施喷雾，从而激活标纸上高分子材料(预涂胶)的粘性，为实施贴标做好准备。⑦、本实用新型设置有螺旋、链道、导板、A星轮、B星轮、转盘等部件，可使瓶体在有序且顺畅行进状态中完成贴标的操作。⑧、本实用新型的构思新颖独特、设计科学合理、结构简单巧妙、使用方便快捷。⑨、本实用新型的工作效果稳定可靠，有效的解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。⑩、本实用新型方便使用、便于制作、成本低、工作效率高、有利于广泛推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种预涂胶及预切标干式贴标机，由平台、螺旋、链道、导板、A星轮、转盘轴、喷雾装置、转鼓、吸标转盘、标掌、储标托盘、压标板、B星轮、瓶托、转盘、吸标抽空装置、卡扣把手、标尺、吸标孔、托标板、电机、护板构成；

所述预涂胶及预切标干式贴标机，其平台的一侧与链道、链道的一侧与螺旋、平台与导板及A星轮的轴及转盘轴及喷雾装置及转鼓的轴及吸标转盘的轴及储标托盘及B星轮的轴均固定连接，其储标托盘的内壁与压标板滑动活连接，其A星轮的轴与A星轮、转盘轴与转盘、转鼓的轴与转鼓、吸标转盘的轴与吸标转盘、B星轮的轴与B星轮均通过轴承转动活连接，其转盘上以均匀分布的方式设置有瓶托，其吸标转盘上以均匀分布的方式与标掌固定连接，其压标板的后端设置有气动装置。

所述的预涂胶及预切标干式贴标机，所述平台为设置有支架的面板状结构，所述螺旋为绞龙状结构，所述链道为以链条传动的输送带状结构，所述导板为两侧呈弧形边缘的板状结构，所述A星轮、B星轮均为圆板周边设置有弧形凹槽状结构，所述转盘轴为轴状结构，所述喷雾装置为超声波喷雾装置状结构，所述转鼓为以放射方式设置有气孔的圆盘状结构，所述吸标转盘为以放射方式固定安装设置有标掌的圆盘状结构，所述标掌为设置有气孔的块状结构，所述储标托盘为槽钢状结构，所述压标板为板状结构，所述瓶托为圆形凹槽，所述转盘为以放射方式设置有瓶托的圆盘状结构，所述吸标抽空装置为真空泵状结构，所述卡扣把手为扳把状结构，所述标尺为设置有尺寸刻度的柱体状结构，所述吸标孔为圆形孔的形状，所述托标板为弧形的板状结构，所述电机为伺服电机，所述护板为电机的防护板。

所述的预涂胶及预切标干式贴标机，所述喷雾装置与转鼓相对应。

所述的预涂胶及预切标干式贴标机，所述标掌由吸标抽空装置、用于固定吸标抽空装置的卡扣把手、标尺、托标板、吸标抽空装置上及托标板上设置的吸标孔构成；所述吸标转盘的下面与电机的输出轴、吸标转盘的下面与标尺的下端均固定连接，所述标尺的上端设置有固定圆环，所述标尺与吸标抽空装置插装连接且由卡扣把手卡扣紧固连接，所述吸标抽空装置与托标板插装连接，所述吸标抽空装置及托标板上均设置有吸标孔，所述吸标抽空装置上设置的吸标孔与托标板上设置的吸标孔相对应，所述电机的周围设置有护板。

本实用新型的工作原理与工作过程是：

本实用新型应用了“预涂胶、预切标、干式贴标”关键技术。本实用新型的工作原理是：A、使用干式标纸和激活液反应的方式，激活液通过雾化喷涂在干式标纸上，使干式标纸在激活液的激活下反应而产生粘性，进行贴标。B、干式标纸是通过高分子材料预涂在标纸上，平时保持干爽状态而不存在粘性，待激活液不存在粘性、保持干爽状态的干式标纸实施喷雾激活时，干式标纸上预涂的高分子材料便产生粘性，所以方便储存。C、对干式标纸实施预切标。D、通过吸标标掌将预切标的预涂有高分子材料的干式标纸吸在吸标转盘上，使待激活的一面朝外。E、在吸标转鼓的旋转路径上设置喷雾装置且喷出无毒的激活液，使干式标纸发生反应而产生粘性。F、标纸通过吸标转鼓送到托瓶转盘位置。G、经激活且具有粘性的标纸接触瓶身并完成贴标。H、连续重复以上所述过程，速度可达到8万瓶每小时。

本实用新型在使用时极为方便，正如说明书附图1所示，本实用新型的工作过程是：①、瓶体的运行轨迹：瓶体在螺旋的拨动下完成对瓶体的等距离分开，然后由链道带动瓶体行进、瓶体由链道带动的行进过程中、在导板的一侧与A星轮的共同作用下转移到转盘的瓶托上，转盘带动瓶体以圆弧的轨迹行走、且瓶体在瓶托上作自身旋转；②、商标纸的输送：商标纸为预涂胶且预切标(预先切制好)的商标纸，由于本实用新型设置有储标托盘及压标板，商标纸(标纸)放置在储标托盘中，由于本实用新型的压标板后端设置有气动装置，在气动装置的作用下，商标纸通过压标板向前推进而实施输送，直至输送到吸标转盘上。③、商标纸的转送：由吸标转盘对商标纸(预涂胶的标纸)进行以吸标转盘转动的方式进行转送，通过吸标转盘吸附的商标纸敷贴在正在行走且自身正在转动的标掌上，这时，商标纸(预涂胶的标纸)的正面是向外的，为下道工序的贴标作好好准。④、商标纸的喷雾：商标纸(预涂胶的标纸)从吸标转盘转移到吸标转鼓上，这时，商标纸(预涂胶的标纸)的正面向内而涂有预涂胶的一面(背面)是向外的，当朝向外面且涂制有预涂胶一面(背面)的商标纸遇到喷雾装置喷出的雾时，商标纸上的预涂胶便被激活而具有粘性；⑤、贴标：被激活而具有粘性的预涂胶商标纸，在吸标转鼓带动下继续以转动的方式行进，当遇到由转盘带动且自身旋转的瓶体时，便将商标纸贴制在了瓶体上；⑥、贴制有商标纸瓶体的输送：贴制有商标纸的瓶体，在转盘带动下行走到将近一圈的状态时，便遇到导板的另一侧与B星轮，在导板的另一侧与B星轮的共同作用下，贴标后的瓶体又回到链道上，在链道的带动下，贴标后的瓶体便被输送出去。⑦、相互协调自动连续的整体过程：所述①、②、③、④、⑤、⑥的过程，是相互协调自动连续的整体过程，整体过程协调、自动、连续、简单、快捷、方便、规范，自此，在相互协调自动连续的整体过程中，完成预涂胶且预切标的贴标工作程序。

本实用新型的技术经济与社会效益前景广阔：预涂胶及预切标干式贴标机的研制成功与今后的应用，在目前资源匮乏和环境污染的背景下尤为重要。只要是产品需要贴标的行业，无论瓶子形状或者瓶子材料，都可以使用具有新颖性、创造性、实用性的“预涂胶及预切标干式贴标机”来实施贴标。这是一种技术革新，实现了不用胶来粘贴的美好愿望。节省了已有公知技术所使用的胶，会使企业的成本大大降低，大大地提升了生产效率，且不会被已有公知技术所使用胶的挥发物所污染。商品价格与安全是人们最为看重的，而“预涂胶及预切标干式贴标机”的应用能够真正让产品成本降低、价格降低、安全性提升，具有显著的技术经济效益与技术社会效益。真正让科技改变我们的生活。

由于采用了本实用新型提供的技术方案；由于本实用新型采用了“预涂胶、预切标、干式贴标”关键技术；由于本实用新型的工作原理与工作过程所述；由于本实用新型其平台的一侧与链道、链道的一侧与螺旋、平台与导板及A星轮的轴及转盘轴及喷雾装置及转鼓的轴及吸标转盘的轴及储标托盘及B星轮的轴均固定连接，储标托盘的内壁与压标板滑动活连接，A星轮的轴与A星轮、转盘轴与转盘、转鼓的轴与转鼓、吸标转盘的轴与吸标转盘、B星轮的轴与B星轮均通过轴承转动活连接，转盘上以均匀分布的方式设置有瓶托，吸标转盘上以均匀分布的方式与标掌固定连接，压标板的后端设置有气动装置。使得本实用新型与已有公知技术及现状相比，具有如下有益效果：

1、由于本实用新型采用了“预涂胶、预切标、干式贴标”关键技术，从而提供了“预涂胶及预切标干式贴标机”新装置。

2、本实用新型应用了“预涂胶、预切标、干式贴标”关键技术，具有新颖性、创造性、实用性的现实意义与划时代的长远历史意义。

3、本实用新型设置有储标托盘及压标板、压标板的后端设置有气动装置，可对“预切标”的标纸实施顺畅的输送。

4、本实用新型设置有吸标转盘，可对切完以后的商标纸采用吸附的方式进行输送，为贴标做好准备。

5、本实用新型的标纸为“预涂胶”的标纸，实现了“干式贴标”的目的。即标纸上无粘性的高分子材料通过喷雾激活反应产生粘性，随即贴到待贴标产品上，不采用(即替代了)粘结剂(胶水)，杜绝了对环境的污染。

6、本实用新型设置的预涂胶标纸，其标纸的载体可以是纸标、或塑料标、或铝箔标等各种材料，增强了广泛的可选择性。

7、本实用新型设置有喷雾装置和转鼓，可使预涂胶的标纸在转鼓上转动的过程中，由喷雾装置对预涂胶的标纸实施喷雾，从而激活标纸上高分子材料(预涂胶)的粘性，为实施贴标做好准备。

8、本实用新型简化了贴标过程，喷雾激活干式粘合剂的速度远远大于冷胶刷胶涂胶的速度，免去了传统贴标机刷胶再涂在标纸上的过程，只需要一个超声波喷雾装置不间断喷雾即可。

9、本实用新型预涂胶的标纸上使用的是干式粘合剂，在激活液激活前永久保持干燥状态；同时，激活反应液通过超声波雾化装置喷雾，便将干式粘合剂粘性激活，随即便达到贴标所需粘性，使用极为方便。

10、若采用已有公知技术卷标的方式储存标纸，则需要使用传统卷标不干胶标签的基纸保护标纸的粘性，而本实用新型的干式标纸，省去了传统卷标不干胶标签的基纸保护、也省去了剥离基纸的工序，只需要事先切标、激活粘性、贴标几个步骤即可完成，有效节约30％成本。。

11、本实用新型的速度快，由于省掉了涂胶环节、切标环节，使得整个贴标过程得以简化，速度可达到8万瓶每小时。

12、本实用新型更洁净，预涂胶干式贴标机不需要胶水，更不需要胶桶，节省了空间、也避免了胶水破坏环境。同时，干式贴标机免去每天整机清洁的工作，传统贴标机由于每天有大量胶水残留，需要浪费大量的清洗液清洗，耗时费力。预涂胶预切标干式贴标机免去了频繁的维护工作，并且设备更干净、省事。

13、本实用新型采用预切标关键技术，免去了已有公知技术机械切标每使用3天就需要更换刀具的工序，已有公知技术三天的时间是间断工作的，而本实用新型只要开机便是连续工作，其工作效率高。

14、本实用新型的速度快，由于省掉了涂胶环节，使得整个贴标过程得以简化，速度也可轻松达到5万瓶每小时。

15、本实用新型设置有喷雾装置和转鼓，可使预涂胶的标纸在转鼓上转动的过程中，由喷雾装置对预涂胶的标纸实施喷雾，从而激活标纸上高分子材料(预涂胶)的粘性，为实施贴标做好准备。

16、本实用新型设置有吸标的转鼓，吸标的转鼓使用螺栓固定及插销插口设计，更换方便；同时刷标海绵也采用插销和插口的对接设计，无需螺丝固定，维护更换方便且稳定。

17、本实用新型易维护，更换吸标标掌和转鼓时，免去了拧螺丝的复杂工序，只需要开关卡扣或插拔插销就可以完成零件更换，无需担心稳定性，维护时间缩短的同时也增加了生产效率。

18、本实用新型设置有螺旋、链道、导板、A星轮、B星轮、转盘等部件，可使瓶体在有序且顺畅行进状态中完成贴标的操作。

19、本实用新型的构思新颖独特、设计科学合理、结构简单巧妙、使用方便快捷。

20、本实用新型的工作效果稳定可靠，有效的解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。

21、本实用新型方便使用、便于制作、成本低、工作效率高、有利于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的俯视示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中标掌的简要示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中标掌在可拆卸状态的示意图。图中的ABC表示拆卸步骤。

图中的标号：1、螺旋，2、链道，3、导板，4、A星轮，5、转盘轴，6、喷雾装置，7、转鼓，8、吸标转盘，9、标掌，10、储标托盘，11、压标板，12、B星轮，13、瓶托，14、转盘，15、吸标抽空装置，16、卡扣把手，17、标尺，18、吸标孔，19、托标板，20、电机，21、护板。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示：

一种预涂胶及预切标干式贴标机，由平台、螺旋1、链道2、导板3、A星轮4、转盘轴5、喷雾装置6、转鼓7、吸标转盘8、标掌9、储标托盘10、压标板11、B星轮12、瓶托13、转盘14、吸标抽空装置15、卡扣把手16、标尺17、吸标孔18、托标板19、电机20、护板21构成；

所述预涂胶及预切标干式贴标机，其平台的一侧与链道2、链道2的一侧与螺旋1、平台与导板3及A星轮4的轴及转盘轴5及喷雾装置6及转鼓7的轴及吸标转盘8的轴及储标托盘10及B星轮12的轴均固定连接，其储标托盘10的内壁与压标板11滑动活连接，其A星轮4的轴与A星轮4、转盘轴5与转盘14、转鼓7的轴与转鼓7、吸标转盘8的轴与吸标转盘8、B星轮12的轴与B星轮12均通过轴承转动活连接，其转盘14上以均匀分布的方式设置有瓶托13，其吸标转盘8上以均匀分布的方式与标掌9固定连接，其压标板11的后端设置有气动装置。

所述的预涂胶及预切标干式贴标机，所述平台为设置有支架的面板状结构，所述螺旋1为绞龙状结构，所述链道2为以链条传动的输送带状结构，所述导板3为两侧呈弧形边缘的板状结构，所述A星轮4、B星轮12均为圆板周边设置有弧形凹槽状结构，所述转盘轴5为轴状结构，所述喷雾装置6为超声波喷雾装置状结构，所述转鼓7为以放射方式设置有气孔的圆盘状结构，所述吸标转盘8为以放射方式固定安装设置有标掌9的圆盘状结构，所述标掌9为设置有气孔的块状结构，所述储标托盘10为槽钢状结构，所述压标板11为板状结构，所述瓶托13为圆形凹槽，所述转盘14为以放射方式设置有瓶托13的圆盘状结构，所述吸标抽空装置15为真空泵状结构，所述卡扣把手16为扳把状结构，所述标尺17为设置有尺寸刻度的柱体状结构，所述吸标孔18为圆形孔的形状，所述托标板19为弧形的板状结构，所述电机20为伺服电机，所述护板21为电机的防护板。

所述的预涂胶及预切标干式贴标机，所述喷雾装置6与转鼓7相对应。

所述的预涂胶及预切标干式贴标机，所述标掌9由吸标抽空装置15、用于固定吸标抽空装置15的卡扣把手16、标尺17、托标板19、吸标抽空装置15上及托标板19上设置的吸标孔18构成；所述吸标转盘8的下面与电机20的输出轴、吸标转盘8的下面与标尺17的下端均固定连接，所述标尺17的上端设置有固定圆环，所述标尺17与吸标抽空装置15插装连接且由卡扣把手16卡扣紧固连接，所述吸标抽空装置15与托标板19插装连接，所述吸标抽空装置15及托标板19上均设置有吸标孔18，所述吸标抽空装置15上设置的吸标孔18与托标板19上设置的吸标孔18相对应，所述电机20的周围设置有护板21。

以上为本实用新型较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业技术人员均可顺畅实施；但在不脱离本实用新型技术方案作出演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例，均属于本实用新型的技术方案。

Claims (4)

1.一种预涂胶及预切标干式贴标机，其特征在于：由平台、螺旋(1)、链道(2)、导板(3)、A星轮(4)、转盘轴(5)、喷雾装置(6)、转鼓(7)、吸标转盘(8)、标掌(9)、储标托盘(10)、压标板(11)、B星轮(12)、瓶托(13)、转盘(14)、吸标抽空装置(15)、卡扣把手(16)、标尺(17)、吸标孔(18)、托标板(19)、电机(20)、护板(21)构成；

所述预涂胶及预切标干式贴标机，其平台的一侧与链道(2)、链道(2)的一侧与螺旋(1)、平台与导板(3)及A星轮(4)的轴及转盘轴(5)及喷雾装置(6)及转鼓(7)的轴及吸标转盘(8)的轴及储标托盘(10)及B星轮(12)的轴均固定连接，其储标托盘(10)的内壁与压标板(11)滑动活连接，其A星轮(4)的轴与A星轮(4)、转盘轴(5)与转盘(14)、转鼓(7)的轴与转鼓(7)、吸标转盘(8)的轴与吸标转盘(8)、B星轮(12)的轴与B星轮(12)均通过轴承转动活连接，其转盘(14)上以均匀分布的方式设置有瓶托(13)，其吸标转盘(8)上以均匀分布的方式与标掌(9)固定连接，其压标板(11)的后端设置有气动装置。

2.根据权利要求1所述的预涂胶及预切标干式贴标机，其特征在于：所述平台为设置有支架的面板状结构，所述螺旋(1)为绞龙状结构，所述链道(2)为以链条传动的输送带状结构，所述导板(3)为两侧呈弧形边缘的板状结构，所述A星轮(4)、B星轮(12)均为圆板周边设置有弧形凹槽状结构，所述转盘轴(5)为轴状结构，所述喷雾装置(6)为超声波喷雾装置状结构，所述转鼓(7)为以放射方式设置有气孔的圆盘状结构，所述吸标转盘(8)为以放射方式固定安装设置有标掌(9)的圆盘状结构，所述标掌(9)为设置有气孔的块状结构，所述储标托盘(10)为槽钢状结构，所述压标板(11)为板状结构，所述瓶托(13)为圆形凹槽，所述转盘(14)为以放射方式设置有瓶托(13)的圆盘状结构，所述吸标抽空装置(15)为真空泵状结构，所述卡扣把手(16)为扳把状结构，所述标尺(17)为设置有尺寸刻度的柱体状结构，所述吸标孔(18)为圆形孔的形状，所述托标板(19)为弧形的板状结构，所述电机(20)为伺服电机，所述护板(21)为电机的防护板。

3.根据权利要求1所述的预涂胶及预切标干式贴标机，其特征在于：所述喷雾装置(6)与转鼓(7)相对应。

4.根据权利要求1或2所述的预涂胶及预切标干式贴标机，其特征在于：所述标掌(9)由吸标抽空装置(15)、用于固定吸标抽空装置(15)的卡扣把手(16)、标尺(17)、托标板(19)、吸标抽空装置(15)上及托标板(19)上设置的吸标孔(18)构成；所述吸标转盘(8)的下面与电机(20)的输出轴、吸标转盘(8)的下面与标尺(17)的下端均固定连接，所述标尺(17)的上端设置有固定圆环，所述标尺(17)与吸标抽空装置(15)插装连接且由卡扣把手(16)卡扣紧固连接，所述吸标抽空装置(15)与托标板(19)插装连接，所述吸标抽空装置(15)及托标板(19)上均设置有吸标孔(18)，所述吸标抽空装置(15)上设置的吸标孔(18)与托标板(19)上设置的吸标孔(18)相对应，所述电机(20)的周围设置有护板(21)。