CN204367549U - 应用于丝网印刷机的自动点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于丝网印刷机的自动点胶装置，其特征是：设置有滑轨和滑块，滑块能在滑轨上移动；滑块上有点胶针头，点胶针头与胶瓶之间有软管；胶瓶内有气压。本实用新型的积极效果在于：通过利用气压将PI液从针头喷出，克服“人工点胶”的缺陷，优化设计理念，效率较“人工点胶”提高很多，还可以通过调节气压来控制PI液的流量大小，操作实用性很强，可以进一步提升生产效率。

Description

应用于丝网印刷机的自动点胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动点胶装置，广泛适用于LCD行业中TN、HTN等普通产品的生产。

背景技术

PI是指在LCD盒内直接与液晶接触，能使液晶分子按一定的方向和角度排列的物质，又称之为液晶取向剂。PI的作用就是产生预倾角（预倾角是指表面分子长轴方向与取向层表面形成的夹角），PI经过摩擦后产生细密的沟槽，液晶分子可以按沟槽特性进行定向排列，以达到显示要求。

对于LCD来说PI取向材料是必不可少的，它将直接影响到LCD显示性能的优劣。

在实际生产过程中，我们通常采用凸版印刷或丝网印刷两种方式涂布PI。其中凸版印刷主要是生产STN、FSTN、BTN、点阵等特殊产品，需使用凸版成本较高且生产效率较低；丝网印刷主要是生产TN、HTN等普通产品，成本低廉且生产效率很高，而本装置就是针对丝网印刷进行的优化改进。

目前在整个LCD行业，对于丝网印刷机中涂布PI，通常采用“人工点胶”的方法，操作一台丝印机正常量产共需要3人，即1人点胶（用吸管汲取瓶内配置好的的PI液，后均匀的点在网版一侧），1人对位丝印，1人流平。并且“人工点胶”对员工的操作技能有很高的要求，新员工在上岗前至少需要经过1-2周的培训，才能又好又快的完成任务。

不但如此，由于涂胶为手工操作，涂胶的部位、出胶量的大小都不能做到完全一致，从而影响了液晶产品的一致性。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供一种应用于丝网印刷机的自动点胶装置以弥补现有技术不足。

   本实用新型为达到目的采用的技术方案是：

应用于丝网印刷机的自动点胶装置，其特征是：

设置有滑轨和滑块，滑块能在滑轨上移动；滑块上有点胶针头，点胶针头与胶瓶之间有软管；胶瓶内有气压。

本实用新型的积极效果在于：

通过利用气压将PI液从针头喷出，克服“人工点胶”的缺陷，优化设计理念，效率较“人工点胶”提高很多，还可以通过调节气压来控制PI液的流量大小，操作实用性很强，可以进一步提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

实施例：

在图中，1是滑轨，2是滑块，3是点胶针头，4是胶瓶，5是软管，6是丝网印刷机平台，7是玻璃板，8是滚轮。

使用时，玻璃板7放置在丝网印刷机平台6上，胶瓶4里面放置的PI胶，在气压的作用下，通过软管5被压至点胶针头3，再下落到玻璃板7上。

与此同时，滚轮8转动，使滑块2带动其上的点胶针头3沿着滑轨1移动，达到了使PI胶在玻璃板7上均匀涂布的目的。

涂布完毕后，点胶针头3停止下胶（依靠气压实现），滚轮8反向转动，部件复位。此时，丝网印刷机的刮板再将PI胶均匀刮在整个玻璃板7的平面。

Claims (1)

1.应用于丝网印刷机的自动点胶装置，其特征是：

设置有滑轨和滑块，滑块能在滑轨上移动；滑块上有点胶针头，点胶针头与胶瓶之间有软管；胶瓶内有气压。