CN204366803U - 板式换热器装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板式换热器装配工装，包括底板、顶板、固定安装板、推板、前固定板、后固定板和主动齿轮，固定安装板固定于底板一侧，顶板可拆卸的安装于底板的另一端；推板的下沿伸入滑槽内，推板与顶板之间具有弹簧；前、后固定板位于推板和固定安装板之间，前、后固定板的边沿处均具有多个螺纹孔，推板与前固定板接触；前、后固定板上的螺纹孔一一对应，每组对应的螺纹孔内均具有穿过该组螺纹孔的螺栓柱，螺栓柱一端固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；主动齿轮中心具有转轴，转轴穿过固定安装板伸出固定安装板朝外的表面。本实用新型的有益效果是能克服前、后固定板装配时由于各部位螺栓紧固力不同造成的换热板不能对正的问题。

Description

板式换热器装配工装

技术领域

本实用新型涉及一种板式换热器装配工装。

背景技术

在现有的技术中板式换热器在装配时有前、后固定板将换热板夹紧固定，前、后固定板外沿具有通孔，通过穿过通孔的螺栓将前、后固定板夹紧，这种夹紧方式由于各部位的螺栓紧固力不同容易造成换热板之间不能对正，换热板之间的液体容易泄露。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种板式换热器装配工装，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：板式换热器装配工装，包括底板、顶板、固定安装板、推板、前固定板、后固定板和主动齿轮，所述固定安装板固定于所述底板一侧，所述顶板可拆卸的安装于所述底板的另一端，所述底板上具有滑槽，所述滑槽位于所述顶板和所述固定安装板之间，所述滑槽的延伸方向为自所述固定安装板至所述顶板；

所述推板的下沿伸入所述滑槽内，所述推板能沿所述滑槽方向滑动，所述推板与所述顶板之间具有弹簧，所述弹簧两端分别固定于所述顶板和所述推板之间；

所述前、后固定板位于所述推板和所述固定安装板之间，所述前、后固定板的边沿处均具有多个螺纹孔，所述推板与所述前固定板接触，所述底板上靠近所述固定安装板处具有能限制所述后固定板朝向所述固定安装板方向移动的挡块；

所述前、后固定板上的所述螺纹孔一一对应，每组对应的螺纹孔内均具有穿过该组螺纹孔的螺栓柱，所述螺栓柱一端固定有从动齿轮，所述从动齿轮与所述螺栓柱同轴线，所述从动齿轮可转动的连接于所述固定安装板朝向所述后固定板的板面上，所述主动齿轮可转动的连接于所述固定安装板的板面上，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；

所述主动齿轮中心具有转轴，所述转轴穿过所述固定安装板伸出所述固定安装板朝外的表面。

进一步，所述主动齿轮上的所述转轴与外部电机连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，克服了前、后固定板装配时由于各部位螺栓紧固力不同造成的换热板不能对正的问题，避免液体的泄露。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，为显示前、后固定板上的螺纹孔，故未画出所有的螺栓柱和从动齿轮；

图中：1-底板；2-顶板；3-固定安装板；4-主动齿轮；5-转轴；6-从动齿轮；7-螺栓柱；8-前固定板；9-后固定板；10-螺纹孔；11-滑槽；12-推板；13-弹簧；14-挡块。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种板式换热器装配工装，包括底板1、顶板2、固定安装板3、推板12、前固定板8、后固定板9和主动齿轮4，固定安装板3固定于底板1一侧，顶板2可拆卸的安装于底板1的另一端，底板1上具有滑槽11，滑槽11位于顶板2和固定安装板3之间，滑槽11的延伸方向为自固定安装板3至顶板2；

推板12的下沿伸入滑槽11内，推板12能沿滑槽11方向滑动，推板12与顶板2之间具有弹簧13，弹簧13两端分别固定于顶板2和推板12之间；

前、后固定板8、9位于推板12和固定安装板3之间，前、后固定板8、9的边沿处均具有多个螺纹孔10，推板12与前固定板8接触，底板1上靠近固定安装板3处具有能限制后固定板9朝向固定安装板3方向移动的挡块14；

前、后固定板8、9上的螺纹孔10一一对应，每组对应的螺纹孔10内均具有穿过该组螺纹孔10的螺栓柱7，螺栓柱7一端固定有从动齿轮6，从动齿轮6与螺栓柱7同轴线，从动齿轮6可转动的连接于固定安装板3朝向后固定板9的板面上，主动齿轮4可转动的连接于固定安装板3的板面上，主动齿轮4与从动齿轮6啮合；

主动齿轮4中心具有转轴5，转轴5穿过固定安装板3伸出固定安装板3朝外的表面。使用时将换热板置于前、后固定板8、9之间，转动转轴5，由主动齿轮4带动各螺栓柱7共同转动，推板12推动前固定板8随着螺纹柱7的转动朝向后固定板9的方向移动，以此将前、后固定板8、9紧固，这样保证了各螺栓柱7的紧固力完全一致，避免了因紧固力不一致造成换热板不能对正的问题。

主动齿轮4上的转轴5与外部电机连接，自动化程度更高。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.板式换热器装配工装，其特征在于：包括底板、顶板、固定安装板、推板、前固定板、后固定板和主动齿轮，所述固定安装板固定于所述底板一侧，所述顶板可拆卸的安装于所述底板的另一端，所述底板上具有滑槽，所述滑槽位于所述顶板和所述固定安装板之间，所述滑槽的延伸方向为自所述固定安装板至所述顶板；

所述推板的下沿伸入所述滑槽内，所述推板能沿所述滑槽方向滑动，所述推板与所述顶板之间具有弹簧，所述弹簧两端分别固定于所述顶板和所述推板之间；

所述前、后固定板位于所述推板和所述固定安装板之间，所述前、后固定板的边沿处均具有多个螺纹孔，所述推板与所述前固定板接触，所述底板上靠近所述固定安装板处具有能限制所述后固定板朝向所述固定安装板方向移动的挡块；

所述前、后固定板上的所述螺纹孔一一对应，每组对应的螺纹孔内均具有穿过该组螺纹孔的螺栓柱，所述螺栓柱一端固定有从动齿轮，所述从动齿轮与所述螺栓柱同轴线，所述从动齿轮可转动的连接于所述固定安装板朝向所述后固定板的板面上，所述主动齿轮可转动的连接于所述固定安装板的板面上，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；

所述主动齿轮中心具有转轴，所述转轴穿过所述固定安装板伸出所述固定安装板朝外的表面。

2.根据权利要求1所述的板式换热器装配工装，其特征在于：所述主动齿轮上的所述转轴与外部电机连接。