CN204365663U - 一种铜带清洗装置 - Google Patents

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Abstract

一种铜带清洗装置，属于铜带加工技术领域。其包括放卷机构、清洗池、干燥箱和收卷机构，所述的清洗池中铜带的上方固定设置一组上刷辊和上压辊，所述的清洗池中铜带的下方固定设置一组下刷辊和下压辊，所述的下压辊固定在气动升降台上，所述的干燥箱中铜带的上下方固定设置一组海绵辊和风机。上述的一种铜带清洗装置能够有效提高铜带的清洗效率，节约人工成本，清洗的同时，能够平整铜带，降低后续加工中铜带的报废率。

Description

一种铜带清洗装置
技术领域
本实用新型属于铜带加工技术领域，具体涉及一种铜带清洗装置。
背景技术
铜带是焊带的主要生产原料，为了降低铜带的硬度，要采用高温退火工艺，而铜带在退火时经过高温烧结表面产生大量脏污。由于铜带表面脏的原因，在铜带进一步加工后会导致大量缺陷、生产效率低下。故在铜带进一步加工前需要对铜带进行清洗。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种铜带清洗装置的技术方案。
所述的一种铜带清洗装置，其特征在于包括放卷机构、清洗池、干燥箱和收卷机构，所述的清洗池中铜带的上方固定设置一组上刷辊和上压辊，所述的清洗池中铜带的下方固定设置一组下刷辊和下压辊，所述的下压辊固定在气动升降台上，所述的干燥箱中铜带的上下方固定设置一组海绵辊和风机。
所述的一种铜带清洗装置，其特征在于所述的上刷辊之间、上压辊之间及上刷辊和上压辊之间设有清洗液喷头。
所述的一种铜带清洗装置，其特征在于所述的清洗池中设有pH值传感器。
上述的一种铜带清洗装置能够有效提高铜带的清洗效率，节约人工成本，清洗的同时，能够平整铜带，降低后续加工中铜带的报废率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-放卷机构；2-清洗池；201-上刷辊；202-清洗液喷头；203-上压辊；204-气动升降台；205-pH值传感器；206-下刷辊；207-下压辊；3-干燥箱；301-海绵辊；302-风机；4-收卷机构；5-铜带。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图所示，一种铜带清洗装置包括放卷机构1、清洗池2、干燥箱3和收卷机构4，其中放卷机构1和收卷机构4为现有装置。清洗池2中铜带5的上方固定设置一组上刷辊201和上压辊203，清洗池2中铜带5的下方固定设置一组下刷辊206和下压辊207，上述的上刷辊201和下刷辊206相对应，上压辊203和下压辊207相对应。上刷辊201和下刷辊206上设有毛刷，有助于对铜带5上的杂物清除。另外，下压辊206固定在气动升降台204上，使得下压辊206和上压辊203之间的间隙可以根据调整，助于将铜带5表面压平整。上刷辊201之间、上压辊203之间及上刷辊201和上压辊203之间设有清洗液喷头202，助于清洗更干净。清洗池2中设有pH值传感器205，pH值传感器205用于检测清洗池2中清洗液的pH值，助于清洗液的调整。干燥箱3中铜带5的上下方固定设置一组海绵辊301和风机302，助于对铜带5的烘干。
使用时，放卷机构1和收卷机构4工作，铜带5依次经过清洗池2和干燥箱3进行清洗干燥。清洗池2中的清洗液高度刚好超过铜带5的高度，刷辊对铜带5滚刷，压辊对铜带5压平整。干燥箱3风机对铜带5风干，海绵辊301对铜带5吸水。
以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种铜带清洗装置，其特征在于包括放卷机构（1）、清洗池（2）、干燥箱（3）和收卷机构（4），所述的清洗池（2）中铜带（5）的上方固定设置一组上刷辊（201）和上压辊（203），所述的清洗池（2）中铜带（5）的下方固定设置一组下刷辊（206）和下压辊（207），所述的下压辊（206）固定在气动升降台（204）上，所述的干燥箱（3）中铜带（5）的上下方固定设置一组海绵辊（301）和风机（302）。
2.如权利要求1所述的一种铜带清洗装置，其特征在于所述的上刷辊（201）之间、上压辊（203）之间及上刷辊（201）和上压辊（203）之间设有清洗液喷头（202）。
3.如权利要求1所述的一种铜带清洗装置，其特征在于所述的清洗池（2）中设有pH值传感器（205）。
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