CN204364965U - 一种立式活性炭脱色多层过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式活性炭脱色多层过滤机由固定螺帽、进液管、排气管、压板、滤室a、滤室b、外机板、滤室c、滤室d、滤室e、机座、出液管、机架体组成；机架体采用内多层滤室叠加而成，使其具有既能压滤又能吸滤的优点，滤室的叠加过滤可促使滤液经第一次过滤脱色后再进行二次或多次复滤脱色，微孔膜滤芯膜可有效地阻挡粉状活性炭溢出，即既可以使滤液达到脱色要求，又能保证滤液的质量，是制药和食品行业脱色生产的理想的设备。

Description

一种立式活性炭脱色多层过滤机

技术领域

本发明涉及过滤脱色设备的技术领域，尤其指一种立式活性炭脱色多层过滤机。

背景技术

大部分合成药生产及抗生素、辅料、中草药和制剂等的生产，经常需要采用粉状活性炭进行脱色。脱色滤液与粉状活性炭的过滤成为影响产品质量的很重要因素。粉状活性炭很细，目前国内制药工艺过滤粉状活性炭，大多数是以滤布为过滤介质，过滤机多采用加压过滤器或管式过滤机，由于滤布的毛细孔径均在40u/m以上; 因此仅对大于10的炭粒有滤除效果，小于10um的易穿滤布，易造成脱色滤液内含有较细活性炭粉，导致滤液质量达不到生产要求，给生产企业带来诸多不利因素。

发明内容

本实用新型一种立式活性炭脱色多层过滤机，可以解决上述技术的不足，采用在机架体依次向上叠加连通滤室，实现料液的活性炭脱色之目的。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种立式活性炭脱色多层过滤机由固定螺帽、进液管、排气管、压板、滤室a、滤室b、外机板、滤室c、滤室d、滤室e、机座、出液管、机架体组成；机架体上部中心设置由压板和固定螺帽固定的进料管，一侧设有排气管，机架体外侧中心四周设有外机板，机架体外侧下部设置出液管，机架体底部设有机座；机架体内部依次向上叠加设置之间连通的滤室a、滤室b、滤室c、滤室d、滤室e，滤室a与进液管连接，滤室e与出液管连接。

所述的滤室a、滤室b、滤室c、滤室d、滤室e内部填装粉状活性炭，滤室a、滤室b、滤室c、滤室d、滤室e的进液口与出液口设有微孔膜滤芯膜。

本实用新型的有益效果是：机架体采用内多层滤室叠加而成，使其具有既能压滤又能吸滤的优点，滤室的叠加过滤可促使滤液经第一次过滤脱色后再进行二次或多次复滤脱色，微孔膜滤芯膜可有效地阻挡粉状活性炭溢出，即既可以使滤液达到脱色要求，又能保证滤液的质量，是制药和食品行业脱色生产的理想的设备。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对实用新型进一步描述。

附图1为一种立式活性炭脱色多层过滤机示意图。

图中：1、固定螺帽，2、进液管，3、排气管，4、压板，5、滤室a，6、滤室b，7、外机板，8、滤室c，9、滤室d，10、滤室e，11、机座，12、出液管，13机架体。

具体实施方式

由附图所示，一种立式活性炭脱色多层过滤机由固定螺帽1、进液管2、排气管3、压板4、滤室a5、滤室b6、外机板7、滤室c8、滤室d9、滤室e10、机座11、出液管12、机架体13组成；机架体13上部中心设置由压板4和固定螺帽1固定的进料管2，一侧设有排气管3，机架体13外侧中心四周设有外机板7，机架体13外侧下部设置出液管12，机架体13底部设有机座11；机架体13内部依次向上叠加设置之间连通的滤室a5、滤室b6、滤室c8、滤室d9、滤室e10，滤室a5与进液管2连接，滤室e10与出液管12连接。

所述的滤室a5、滤室b6、滤室c8、滤室d9、滤室e10内部填装粉状活性炭，滤室a5、滤室b6、滤室c8、滤室d9、滤室e10的进液口与出液口设有微孔膜滤芯膜。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种立式活性炭脱色多层过滤机，其特征是：由固定螺帽、进液管、排气管、压板、滤室a、滤室b、外机板、滤室c、滤室d、滤室e、机座、出液管、机架体组成；机架体上部中心设置由压板和固定螺帽固定的进料管，一侧设有排气管，机架体外侧中心四周设有外机板，机架体外侧下部设置出液管，机架体底部设有机座；机架体内部依次向上叠加设置之间连通的滤室a、滤室b、滤室c、滤室d、滤室e，滤室a与进液管连接，滤室e与出液管连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式活性炭脱色多层过滤机，其特征是：滤室a、滤室b、滤室c、滤室d、滤室e内部填装粉状活性炭，滤室a、滤室b、滤室c、滤室d、滤室e的进液口与出液口设有微孔膜滤芯膜。