CN216273386U - 一种使用颗粒活性炭的超滤净水器 - Google Patents

一种使用颗粒活性炭的超滤净水器 Download PDF

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胡兴亿
缪虹娟
韩小娟
黄剑升
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Abstract

本实用新型公开了一种使用颗粒活性炭的超滤净水器,包括外壳、前置活性炭滤芯、超滤膜滤芯和后置滤芯;前置活性炭滤芯、超滤膜滤芯和后置滤芯由外至内依次套装于外壳内;前置活性炭滤芯内包括从上至下且由内至外依次排列的多个圆环,每个圆环由多个颗粒活性炭连接而成;超滤膜滤芯包括的超滤膜为折叠超滤膜;前置活性炭滤芯的下端为待净化水的输入口,中空的前置活性炭滤芯的内侧面为滤出端,前置活性炭滤芯的滤出端与超滤膜滤芯的始滤端相连通,超滤膜滤芯的滤出端与后置滤芯的始滤端相连通;后置滤芯的滤出端与外界相连通,有效清除水中含有的有机物和余氯,并可去除异味,还能彻底滤除待细菌、铁锈和胶体等有害物质,连接紧凑,净化速度快。

Description

一种使用颗粒活性炭的超滤净水器
技术领域
本实用新型涉及净水设备技术领域,尤其涉及一种使用颗粒活性炭的超滤净水器。
背景技术
现有技术的含有RO膜的多级过滤的净水器,结构复杂,可承受的工作水压小,净水器的净化水输出速度慢,并且RO膜会将水中的对人体有益的微量元素和矿物质都滤除,不适用于矿泉水或者饮用水的工作水压较大的过滤净化。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种净化水输出速度快、且可在较高的工作水压净化矿泉水或饮用水的净水器。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种使用颗粒活性炭的超滤净水器,包括外壳、前置活性炭滤芯、超滤膜滤芯和后置滤芯;
所述前置活性炭滤芯、所述超滤膜滤芯和所述后置滤芯由外至内依次套装于所述外壳内;
所述前置活性炭滤芯内包括从上至下且由内至外依次排列的多个圆环,每个圆环由多个颗粒活性炭连接而成;所述超滤膜滤芯包括的超滤膜为折叠超滤膜;
所述前置活性炭滤芯的下端为待净化水的输入口,中空的所述前置活性炭滤芯的内侧面为滤出端,所述前置活性炭滤芯的滤出端与所述超滤膜滤芯的始滤端相连通,所述超滤膜滤芯的滤出端与所述后置滤芯的始滤端相连通;所述后置滤芯的滤出端与外界相连通。
进一步的,还包括分水盖;
所述分水盖包括分水管,所述分水管位于所述分水盖的中部;
所述分水管设有纯净水输出口;所述纯净水输出口位于所述分水管的下端部,所述后置滤芯的滤出端通过所述纯净水输出口与外界连通。
进一步的,还包括过滤片;
所述分水盖还设有多个进水孔,多个所述进水孔呈环状排列于所述分水管的外侧,所述进水孔的上端与所述前置活性炭滤芯的内部相连通,所述进水孔的下端与外界相连通;
所述过滤片安装于所述分水盖的底面和所述外壳的内底面之间;
环形的所述过滤片的顶面覆盖于所述分水盖的底面,且遮挡多个所述进水孔。
优选的,所述后置滤芯为中空的柱状体,所述后置滤芯为微孔陶瓷烧结滤芯、微孔硅藻土烧结滤芯、微孔分子筛烧结滤芯或微孔活性炭滤芯。
优选的,所述折叠超滤膜的超滤微孔的孔径为0.01-0.2微米,工作水压为0.1-0.7MPa。
具体的,所述分水盖还设有第一定位环和第二定位环;
所述第二定位环位于所述分水盖的边缘,所述第二定位环的下端与所述分水盖的边缘相连接;
所述第二定位环包围所述前置活性炭滤芯的下端部,所述第二定位环的内侧面与所述前置活性炭滤芯的下端部的外侧面相抵;
所述前置活性炭滤芯、所述超滤膜滤芯和所述后置滤芯的下端面相邻抵于所述分水盖的顶面;
所述第一定位环位于所述分水管的外侧面和所述第二定位环之间,所述第一定位环的下端与所述分水盖的顶面的中部相连接,
所述第一定位环的上端向上伸入所述前置活性炭滤芯和所述超滤膜滤芯之间的间隙,所述第一定位环的外侧面与所述前置活性炭滤芯的内侧面相抵,所述第一定位环的内侧面与所述超滤膜滤芯的内侧面相抵;
所述分水管的上端向上外突于所述分水盖的顶面,所述分水管的上端向上伸入所述后置滤芯的内侧面围闭的间隙,所述后置滤芯的下端面抵于所述分水盖的顶面,所述后置滤芯的内侧面抵于所述分水管的上端部的外侧面。
进一步的,还包括内上盖;
所述内上盖可拆卸地套装于所述前置活性炭滤芯、所述超滤膜滤芯和所述后置滤芯的顶部;所述内上盖的顶面抵于所述外壳的内顶面;
所述内上盖设有定位凸台、第三定位环和第四定位环;
所述第四定位环位于所述内上盖的边缘,所述第四定位环的上端与所述内上盖的边缘相连接,所述第四定位环的下端部与所述前置活性炭滤芯的上端部相抵;
所述定位凸台位于所述内上盖的底面的中部,所述定位凸台向下伸入所述后置滤芯的内侧面围闭的间隙,所述定位凸台的外侧面与所述后置滤芯的上端的内侧面相抵,所述后置滤芯的顶面抵于所述定位凸台的底面;
所述第三定位环位于所述定位凸台外侧面和所述第四定位环的内侧面之间,所述第三定位环的上端与所述内上盖的底面相连接,所述第三定位环的下端部向下抵于所述前置活性炭滤芯的顶部,所述第三定位环的内侧面与所述超滤膜滤芯的内侧面相抵。
进一步的,所述外壳包括进出水管;
所述进出水管位于所述外壳的下端,所述进出水管的内侧面包围所述分水管的外侧面;
所述进出水管的内侧面和所述分水管的外侧面之间设有间隙,且所述进出水管的内侧面和所述分水管的外侧面之间的间隙与所述过滤片的底面的始滤端相连通。
优选的,还包括输入逆止阀和输出逆止阀;
所述输出逆止阀安装于所述纯净水输出口,所述输出逆止阀为对内单向导通的逆止阀;所述输入逆止阀安装于所述进出水管的内侧面和所述分水管的外侧面之间。
本实用新型的技术方案的有益效果为:所述使用颗粒活性炭的超滤净水器,在前置活性炭滤芯中由下向上流入的待净化水与多层的颗粒活性炭接触的时间长,可以有效清除水中含有的有机物和余氯,并可去除水中的异味和杂色,超滤膜滤芯中的折叠超滤膜的过滤面积大,可清除待净化水中的杂质,还能彻底滤除待净化水中的细菌、铁锈和胶体等有害物质,并保留待净化水中的对人体有益的微量元素和矿物质,前置活性炭滤芯、超滤膜滤芯和后置滤芯的连接结构紧凑,净化水的输出速度快,尤为适用于矿泉水或者饮用水的进一步净化。
附图说明
图1是本实用新型的一个的实施例的使用颗粒活性炭的超滤净水器的剖面结构示意图;
图2为图1中的超滤净水器的外观结构示意图;
图3为图1中的超滤净水器的净化水的路径示意图;
图4为图1的A部分的局部放大图;
图5为图1的B部分的局部放大图;
图6为图1的分水盖的结构示意图;
其中:外壳1;过滤片2;前置活性炭滤芯3;超滤膜滤芯4;后置滤芯5;分水盖6;内上盖7;输入逆止阀8;输出逆止阀9;进出水管11;进水孔60;分水管61;第一定位环62;第二定位环63;定位凸台71;第三定位环72;第四定位环73;纯净水输出口611。
具体实施方式
下面结合附图1-6并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
一种使用颗粒活性炭的超滤净水器,包括外壳1、前置活性炭滤芯3、超滤膜滤芯4和后置滤芯5;
所述前置活性炭滤芯3、所述超滤膜滤芯4和所述后置滤芯5由外至内依次套装于所述外壳1内;
所述前置活性炭滤芯3内包括从上至下且由内至外依次排列的多个圆环,每个圆环由多个颗粒活性炭连接而成;所述超滤膜滤芯4包括的超滤膜为折叠超滤膜;
所述前置活性炭滤芯3的下端为待净化水的输入口,中空的所述前置活性炭滤芯3的内侧面为滤出端,所述前置活性炭滤芯3的滤出端与所述超滤膜滤芯4的始滤端相连通,所述超滤膜滤芯4的滤出端与所述后置滤芯5的始滤端相连通;所述后置滤芯5的滤出端与外界相连通。
本实用新型采用的颗粒活性炭以无毒无味的天然果壳活性炭为主体加工成型,可有效去除杀虫剂、农药残余的有机物,能有效去除水中的余氯,并有脱色、去除异味的功效。
如图1所示的剖面结构,以及图3所示的净化水的路径,本实用新型的所述使用颗粒活性炭的超滤净水器,待净化水从外壳1的进出水口进入,经过过滤片2,再由下向上流入含有多层的颗粒活性炭的前置活性炭滤芯3内,从前置活性炭滤芯3的内侧面流入,然后经过超滤膜滤芯4和后置滤芯5的过滤和净化,从而获得经四级净化的纯净水,在前置活性炭滤芯3中由下向上流入的待净化水与多层的颗粒活性炭接触的时间长,可以有效清除水中含有的有机物和余氯,并可去除水中的异味和杂色,超滤膜滤芯4中的折叠超滤膜的过滤面积大,可清除待净化水中的杂质,还能彻底滤除待净化水中的细菌、铁锈和胶体等有害物质,并保留待净化水中的对人体有益的微量元素和矿物质,前置活性炭滤芯3、超滤膜滤芯4和后置滤芯5的连接结构紧凑,净化水的输出速度快,尤为适用于矿泉水或者饮用水的进一步净化。
进一步的,还包括分水盖6;
所述分水盖6包括分水管61,所述分水管61位于所述分水盖6的中部;
所述分水管61设有纯净水输出口611;所述纯净水输出口611位于所述分水管61的下端部,所述后置滤芯5的滤出端通过所述纯净水输出口611与外界连通。
如图1-3和6所示,通过分水管61的下端的纯净水输出口611与外界相连通,以输出经前置活性炭滤芯3、超滤膜滤芯4和所述后置滤芯5净化的纯净水。
进一步的,还包括过滤片2;
所述分水盖6还设有多个进水孔60,多个所述进水孔60呈环状排列于所述分水管61的外侧,所述进水孔60的上端与所述前置活性炭滤芯4的内部相连通,所述进水孔60的下端与外界相连通;
所述过滤片2安装于所述分水盖6的底面和所述外壳1的内底面之间;
环形的所述过滤片2的顶面覆盖于所述分水盖6的底面,且遮挡多个所述进水孔60。
如图1-3所示,本实用新型的过滤片2可采用PP棉或其它的纤维类过滤片,也可以采用陶瓷类过滤片,可以有效滤除矿泉水或者饮用水含有的砂石、水垢或杂质等,减少前置活性炭滤芯4的堵塞和工作负担,可提高所述使用颗粒活性炭的超滤净水器的净化效率。
优选的,所述后置滤芯5为中空的柱状体,所述后置滤芯5为微孔陶瓷烧结滤芯、微孔硅藻土烧结滤芯、微孔分子筛烧结滤芯或微孔活性炭滤芯。
后置滤芯5可以选用微孔陶瓷烧结滤芯、微孔硅藻土烧结滤芯或微孔分子筛烧结滤芯,也可以选用微孔活性炭滤芯,还可以使用现有技术的一体注塑成型的中心管,中空结构的柱状体可为超滤膜滤芯4中的折叠超滤膜提供内侧向的支撑,也可进一步净化水质的杂质,还可快速向外输出净化水。
优选的,所述折叠超滤膜的超滤微孔的孔径为0.01-0.2微米,工作水压为0.1-0.7MPa。
在0.1-0.7MPa的工作压力状态下,孔径为0.01-0.2微米的折叠超滤膜可分离水质中尺寸大小为0.01-0.2μm的溶质,并保留水中对人体有益的微量元素和矿物质。
具体的,所述分水盖6还设有第一定位环62和第二定位环63;
所述第二定位环63位于所述分水盖6的边缘,所述第二定位环63的下端与所述分水盖6的边缘相连接;
所述第二定位环63包围所述前置活性炭滤芯3的下端部,所述第二定位环63的内侧面与所述前置活性炭滤芯3的下端部的外侧面相抵;
所述前置活性炭滤芯3、所述超滤膜滤芯4和所述后置滤芯5的下端面相邻抵于所述分水盖6的顶面;
所述第一定位环62位于所述分水管61的外侧面和所述第二定位环63之间,所述第一定位环62的下端与所述分水盖6的顶面的中部相连接,
所述第一定位环62的上端向上伸入所述前置活性炭滤芯3和所述超滤膜滤芯4之间的间隙,所述第一定位环62的外侧面与所述前置活性炭滤芯3的内侧面相抵,所述第一定位环62的内侧面与所述超滤膜滤芯4的内侧面相抵;
所述分水管61的上端向上外突于所述分水盖6的顶面,所述分水管61的上端向上伸入所述后置滤芯5的内侧面围闭的间隙,所述后置滤芯5的下端面抵于所述分水盖6的顶面,所述后置滤芯5的内侧面抵于所述分水管61的上端部的外侧面。
如图1、5和6所示,通过第一定位环62可隔离并固定前置活性炭滤芯3和超滤膜滤芯4的下端,通过第二定位环63限定前置活性炭滤芯3的外侧面的位置,再通过分水管61的外侧面限制后置滤芯5的内侧面,可避免前置活性炭滤芯3、超滤膜滤芯4和后置滤芯5的下端受水压的影响而移位,进一步提高所述使用颗粒活性炭的超滤净水器的运行稳定性。
进一步的,还包括内上盖7;
所述内上盖7可拆卸地套装于所述前置活性炭滤芯3、所述超滤膜滤芯4和所述后置滤芯5的顶部;所述内上盖7的顶面抵于所述外壳1的内顶面;
所述内上盖7设有定位凸台71、第三定位环72和第四定位环73;
所述第四定位环73位于所述内上盖7的边缘,所述第四定位环73的上端与所述内上盖7的边缘相连接,所述第四定位环73的下端部与所述前置活性炭滤芯3的上端部相抵;
所述定位凸台71位于所述内上盖7的底面的中部,所述定位凸台71向下伸入所述后置滤芯5的内侧面围闭的间隙,所述定位凸台71的外侧面与所述后置滤芯5的上端的内侧面相抵,所述后置滤芯5的顶面抵于所述定位凸台71的底面;
所述第三定位环72位于所述定位凸台71外侧面和所述第四定位环73的内侧面之间,所述第三定位环72的上端与所述内上盖7的底面相连接,所述第三定位环72的下端部向下抵于所述前置活性炭滤芯3的顶部,所述第三定位环72的内侧面与所述超滤膜滤芯4的内侧面相抵。
如图1和4所示,通过定位凸台71可固定后置滤芯5的上端,通过第三定位环72可隔离并固定前置活性炭滤芯3和超滤膜滤芯4的上端,避免后置滤芯5、前置活性炭滤芯3和超滤膜滤芯4的上端受水压的影响而移位,从而进一步提高所述使用颗粒活性炭的超滤净水器的运行稳定性;内上盖7可拆卸,便于过滤片2、前置活性炭滤芯3和超滤膜滤芯4的维修、清洗和更换。
进一步的,所述外壳1包括进出水管11;
所述进出水管11位于所述外壳1的下端,所述进出水管11的内侧面包围所述分水管61的外侧面;
所述进出水管11的内侧面和所述分水管61的外侧面之间设有间隙,且所述进出水管11的内侧面和所述分水管61的外侧面之间的间隙与所述过滤片2的底面的始滤端相连通。
如图1和5所示,输入的待净化水和输出的纯净水被分水管61隔离,可避免纯净水被污染,进出水管11套装在分水管61的外侧,所述使用颗粒活性炭的超滤净水器具有更为简单的进出水管路结构,外观更整齐美观。
优选的,还包括输入逆止阀8和输出逆止阀9;
所述输出逆止阀9安装于所述纯净水输出口611,所述输出逆止阀9为对内单向导通的逆止阀;所述输入逆止阀8安装于所述进出水管11的内侧面和所述分水管61的外侧面之间。
如图1和5所示,通过输出逆止阀9和输入逆止阀8可分别控制所述使用颗粒活性炭的超滤净水器的待净化水的输入或纯净水的输出,拆除所述使用颗粒活性炭的超滤净水器下来维修时,进出水管11和分水管61都不会出现向外漏水的现象,可免除维修人员的清理工作。
综上所述,如图1-6所示的本实用新型的实施例,所述使用颗粒活性炭的超滤净水器,在前置活性炭滤芯3中由下向上流入的待净化水与多层的颗粒活性炭接触的时间长,可以有效清除水中含有的有机物和余氯,并可去除水中的异味和杂色,超滤膜滤芯4中的折叠超滤膜的过滤面积大,可清除待净化水中的杂质,还能彻底滤除待净化水中的细菌、铁锈和胶体等有害物质,并保留待净化水中的对人体有益的微量元素和矿物质,前置活性炭滤芯3、超滤膜滤芯4和后置滤芯5的连接结构紧凑,净化水的输出速度快,尤为适用于矿泉水或者饮用水的进一步净化。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种使用颗粒活性炭的超滤净水器,其特征在于,包括外壳、前置活性炭滤芯、超滤膜滤芯和后置滤芯;
所述前置活性炭滤芯、所述超滤膜滤芯和所述后置滤芯由外至内依次套装于所述外壳内;
所述前置活性炭滤芯内包括从上至下且由内至外依次排列的多个圆环,每个圆环由多个颗粒活性炭连接而成;所述超滤膜滤芯包括的超滤膜为折叠超滤膜;
所述前置活性炭滤芯的下端为待净化水的输入口,中空的所述前置活性炭滤芯的内侧面为滤出端,所述前置活性炭滤芯的滤出端与所述超滤膜滤芯的始滤端相连通,所述超滤膜滤芯的滤出端与所述后置滤芯的始滤端相连通;所述后置滤芯的滤出端与外界相连通。
2.根据权利要求1所述的使用颗粒活性炭的超滤净水器,其特征在于,还包括分水盖;
所述分水盖包括分水管,所述分水管位于所述分水盖的中部;
所述分水管设有纯净水输出口;所述纯净水输出口位于所述分水管的下端部,所述后置滤芯的滤出端通过所述纯净水输出口与外界连通。
3.根据权利要求2所述的使用颗粒活性炭的超滤净水器,其特征在于,还包括过滤片;
所述分水盖还设有多个进水孔,多个所述进水孔呈环状排列于所述分水管的外侧,所述进水孔的上端与所述前置活性炭滤芯的内部相连通,所述进水孔的下端与外界相连通;
所述过滤片安装于所述分水盖的底面和所述外壳的内底面之间;
环形的所述过滤片的顶面覆盖于所述分水盖的底面,且遮挡多个所述进水孔。
4.根据权利要求1所述的使用颗粒活性炭的超滤净水器,其特征在于,所述后置滤芯为中空的柱状体,所述后置滤芯为微孔陶瓷烧结滤芯、微孔硅藻土烧结滤芯、微孔分子筛烧结滤芯或微孔活性炭滤芯。
5.根据权利要求1所述的使用颗粒活性炭的超滤净水器,其特征在于,所述折叠超滤膜的超滤微孔的孔径为0.01-0.2微米,工作水压为0.1-0.7MPa。
6.根据权利要求2所述的使用颗粒活性炭的超滤净水器,其特征在于,所述分水盖还设有第一定位环和第二定位环;
所述第二定位环位于所述分水盖的边缘,所述第二定位环的下端与所述分水盖的边缘相连接;
所述第二定位环包围所述前置活性炭滤芯的下端部,所述第二定位环的内侧面与所述前置活性炭滤芯的下端部的外侧面相抵;
所述前置活性炭滤芯、所述超滤膜滤芯和所述后置滤芯的下端面相邻抵于所述分水盖的顶面;
所述第一定位环位于所述分水管的外侧面和所述第二定位环之间,所述第一定位环的下端与所述分水盖的顶面的中部相连接,
所述第一定位环的上端向上伸入所述前置活性炭滤芯和所述超滤膜滤芯之间的间隙,所述第一定位环的外侧面与所述前置活性炭滤芯的内侧面相抵,所述第一定位环的内侧面与所述超滤膜滤芯的内侧面相抵;
所述分水管的上端向上外突于所述分水盖的顶面,所述分水管的上端向上伸入所述后置滤芯的内侧面围闭的间隙,所述后置滤芯的下端面抵于所述分水盖的顶面,所述后置滤芯的内侧面抵于所述分水管的上端部的外侧面。
7.根据权利要求1所述的使用颗粒活性炭的超滤净水器,其特征在于,还包括内上盖;
所述内上盖可拆卸地套装于所述前置活性炭滤芯、所述超滤膜滤芯和所述后置滤芯的顶部;所述内上盖的顶面抵于所述外壳的内顶面;
所述内上盖设有定位凸台、第三定位环和第四定位环;
所述第四定位环位于所述内上盖的边缘,所述第四定位环的上端与所述内上盖的边缘相连接,所述第四定位环的下端部与所述前置活性炭滤芯的上端部相抵;
所述定位凸台位于所述内上盖的底面的中部,所述定位凸台向下伸入所述后置滤芯的内侧面围闭的间隙,所述定位凸台的外侧面与所述后置滤芯的上端的内侧面相抵,所述后置滤芯的顶面抵于所述定位凸台的底面;
所述第三定位环位于所述定位凸台外侧面和所述第四定位环的内侧面之间,所述第三定位环的上端与所述内上盖的底面相连接,所述第三定位环的下端部向下抵于所述前置活性炭滤芯的顶部,所述第三定位环的内侧面与所述超滤膜滤芯的内侧面相抵。
8.根据权利要求3所述的使用颗粒活性炭的超滤净水器,其特征在于,所述外壳包括进出水管;
所述进出水管位于所述外壳的下端,所述进出水管的内侧面包围所述分水管的外侧面;
所述进出水管的内侧面和所述分水管的外侧面之间设有间隙,且所述进出水管的内侧面和所述分水管的外侧面之间的间隙与所述过滤片的底面的始滤端相连通。
9.根据权利要求8所述的使用颗粒活性炭的超滤净水器,其特征在于,还包括输入逆止阀和输出逆止阀;
所述输出逆止阀安装于所述纯净水输出口,所述输出逆止阀为对内单向导通的逆止阀;所述输入逆止阀安装于所述进出水管的内侧面和所述分水管的外侧面之间。
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