CN204362473U - 电路板的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板固定的技术领域，具体而言，涉及一种电路板的固定装置，包括壳体（10），电路板（30）置于壳体（10）中，装配过程中电路板（30）通过壳体（10）的入口固定在滑槽（13）内，该滑槽（13）的端部带有导向斜坡，使电路板（30）的装入更加容易。滑槽（13）的深度方向从端部到底部逐渐变窄，从左右两侧挤压电路板（10），从而使电路板（10）在左右方向固定牢靠；滑槽（13）的宽度方向从端部到底部逐渐变窄，从上下两侧挤压电路板（10），从而使电路板（10）在上、下方向固定牢靠。

Description

电路板的固定装置

技术领域

本实用新型涉及电路板固定的技术领域，具体而言，涉及一种电路板的固定装置。

背景技术

目前结构设计中在壳体中固定电路板时，多采用在电路板上开圆孔，然后通过螺钉将电路板固定在下壳体上，之后再将上壳体扣于下壳体上。生产组装时会多出几个螺钉，造成产品成本的增加；工人需要对进行螺钉紧固，造成组装工时的浪费，另外螺钉孔会造成电路板布图空间的减少。

例如申请号为201210185968.7的中国发明专利，其公开了一种电路板固定装置，包括一机箱、两固定件及两螺丝，该机箱包括一侧板，该侧板间隙地设有两穿孔，该两固定件间隔地卡固于一电路板的一侧缘处，每一固定件朝向该侧板的一端设有一沿平行于该电路板的方向延伸的固定孔，该两固定件的固定孔，将该电路板垂直固定于该侧板。该电路板固定装置只需从机箱的侧板的外侧锁螺丝，即可将电路板固定于机箱，其节省安装空间，方便操作。该发明中需要在电路板上进行打孔，制作过程中很容易造成电路板的损坏。

又例如申请号为201210512029.9的中国发明专利，其公开了一种电路板固定装置，包括一机箱及一电路板，该机箱包括一侧板，该侧板设有至少一卡槽及一卡孔，该电路板的前侧缘凸设有至少一L 形的卡扣并设有一凹槽，该卡扣包括一连接于该前侧缘的颈部及由该颈部的前端向左弯折的一钩扣部，该凹槽内的一端向另一端延伸一悬臂，该悬臂的前侧凸设有一卡钩，该卡钩朝右设有一挡止面，该卡扣穿过该侧板的卡槽使该颈部抵顶于该卡槽的左端，该钩扣部卡挡于该侧板的前侧，该卡钩在该悬臂的弹力作用下卡入该卡孔，使该挡止面抵顶于该卡孔的右端，将该电路板垂直固定于该侧板。该电路板固定装置无需锁螺丝即可将电路板固定于机箱，其节省安装空间，操作方便。但是该发明中，需在电路板上进行挖槽，制作过程中电路板容易发生损坏的现象。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种电路板的固定装置，通过在壳体的两侧开设滑槽，并且在滑槽的端部增加导向斜坡，电路板在装入壳体过程中更加容易。

按照本实用新型的电路板的固定装置，包括壳体和扣盖，电路板置于壳体中，所述壳体的内侧壁上开有滑槽。装配过程中电路板通过壳体的入口固定在滑槽内。

优选的是，所述滑槽的端部带有导向斜坡。在滑槽的端部带有导向斜坡，使电路板的装入更加容易。

在上述任一方案中优选的是，所述滑槽的深度方向从端部到底部逐渐变窄，滑槽的底部留有0.15-0.25毫米的过盈量。将滑槽设计为深度方向从端部到底部逐渐变窄，底部留有一定的过盈量，从而使壳体从左右两侧挤压固定电路板，装配完成后电路板在左右方向不会发生偏移的现象。

在上述任一方案中优选的是，所述滑槽的宽度方向从端部到底部逐渐变窄。将滑槽设计为宽度方向从端部到底部逐渐变窄，底部留有一定的过盈量，从而使壳体从上下两侧挤压固定电路板，装配完成后电路板在上下方向不会发生晃动的现象。

在上述任一方案中优选的是，所述壳体的上、下面板上开有矩形孔。

在上述任一方案中优选的是，所述壳体的外部两侧设有耳板。在壳体的外部增设耳板，目的是使电路板装入壳体内方便搬运。

在上述任一方案中优选的是，所述耳板上带有开孔。在壳体的外部增设耳板，并在耳板上进行开孔，其方便电路板装入壳体内方便搬运，通过耳板上开孔将装有电路板的壳体与其它部件连接固定。

在上述任一方案中优选的是，所述壳体的入口宽度大于壳体的其它开口宽度，从而有效地防止电路板方向的错装，提高了装配效率。

在上述任一方案中优选的是，所述扣盖的长度方向设有两组卡扣。

在上述任一方案中优选的是，所述卡扣与矩形孔配合。

将电路板装入壳体后加盖扣盖，扣盖上的卡扣与壳体上的矩形孔相配合，从而将电路板封装在壳体内。

在上述任一方案中优选的是，所述扣盖的内部两端均设有一组限位块。

在上述任一方案中优选的是，所述限位块之间形成安置槽。

将电路板装入壳体后加盖扣盖，电路板的端部置于扣盖上的两限位块之间，即两限位块形成的安置槽内，当扣盖的卡扣卡合在壳体上的矩形孔内后，电路板将被固定在壳体内，其端部抵靠在两限位块形成的安置槽内，使电路板的固定更加牢靠。

附图说明

图1为按照本实用新型的电路板的固定装置的一优选实施例的结构示意图。

图2为按照本实用新型的电路板的固定装置的图1所示优选实施例的顶部结构示意图。

图3为按照本实用新型的电路板的固定装置的图1所示优选实施例的俯视图。

图4为按照本实用新型的电路板的固定装置的图1所示优选实施例的仰视图。

图5为按照本实用新型的电路板的固定装置的图1所示优选实施例中移除扣盖的结构示意图。

图6为按照本实用新型的电路板的固定装置的图1所示优选实施例中壳体的结构示意图。

图7为按照本实用新型的电路板的固定装置的图1所示优选实施例中扣盖的结构示意图。

附图中标号：

壳体10，耳板11，矩形孔12，滑槽13，扣盖20，卡扣21，限位块22，电路板30。

具体实施方式

以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本实用新型电路板的固定装置的具体实施方式作进一步的说明。

如图1所示，按照本实用新型的电路板的固定装置的一优选实施例的结构示意图。本发明的目的在于提供一种按照本实用新型的电路板的固定装置，包括壳体10和扣盖20，电路板30置于壳体10中，所述壳体10的内侧壁上开有滑槽13。装配过程中电路板30通过壳体10的入口固定在滑槽13内（如图5所示）。

接下来参阅图6所示，按照本实用新型的电路板的固定装置的图1所示优选实施例中壳体的结构示意图。在本实施例中，所述滑槽13的端部带有导向斜坡。在滑槽13的端部带有导向斜坡，使电路板30的装入更加容易。

在本实施例中，所述滑槽13的深度方向从端部到底部逐渐变窄，滑槽13的底部留有0.15-0.25毫米的过盈量。将滑槽13设计为深度方向从端部到底部逐渐变窄，底部留有一定的过盈量，从而使壳体10从左右两侧挤压固定电路板30，装配完成后电路板30在左右方向不会发生偏移的现象。

在本实施例中，所述滑槽13的深度方向从端部到底部逐渐变窄，滑槽13的底部留有0.15毫米的过盈量。

在本实施例中，所述滑槽13的深度方向从端部到底部逐渐变窄，滑槽13的底部留有0.2毫米的过盈量。

在本实施例中，所述滑槽13的深度方向从端部到底部逐渐变窄，滑槽13的底部留有0.25毫米的过盈量。

在本实施例中，所述滑槽13的宽度方向从端部到底部逐渐变窄。将滑槽13设计为宽度方向从端部到底部逐渐变窄，底部留有一定的过盈量，从而使壳体10从上下两侧挤压固定电路板30，装配完成后电路板30在上下方向不会发生晃动的现象。

如图5为按照本实用新型的电路板的固定装置的图1所示优选实施例中移除扣盖的结构示意图。电路板30通过壳体10的入口固定在滑槽13内，电路板30抵靠在滑槽13的内壁上。将滑槽13设计为深度方向从端部到底部逐渐变窄，底部留有一定的过盈量，从而使壳体10从左右两侧挤压固定电路板30，装配完成后电路板30在左右方向不会发生偏移的现象；将滑槽13设计为宽度方向从端部到底部逐渐变窄，底部留有一定的过盈量，从而使壳体10从上下两侧挤压固定电路板30，装配完成后电路板30在上下方向不会发生晃动的现象。

如图2-图4所示，在本实施例中，所述壳体10的上、下面板上开有矩形孔12。该矩形孔12用于扣盖20的卡合。

在本实施例中，所述壳体10的外部两侧设有耳板11。在壳体10的外部增设耳板11，目的是使电路板30装入壳体10内方便搬运。

在本实施例中，所述耳板11上带有开孔。在壳体10的外部增设耳板11，并在耳板11上进行开孔，其方便电路板30装入壳体10内方便搬运，通过耳板11上开孔将装有电路板30的壳体10与其它部件连接固定。

在本实施例中，所述壳体10的入口宽度大于壳体10的其它开口宽度，从而有效地防止电路板10方向的错装，提高了装配效率。

最后参阅图7所示，按照本实用新型的电路板的固定装置的图1所示优选实施例中扣盖的结构示意图。在本实施例中，所述扣盖20的长度方向设有两组卡扣21。

在本实施例中，所述卡扣21与矩形孔12配合。

将电路板30装入壳体10后加盖扣盖20，扣盖20上的卡扣21与壳体10上的矩形孔12相配合，从而将电路板30封装在壳体10内。当需要将电路板30从壳体10内取出时，只需要按压卡扣21，在卡扣21偏离矩形孔12后将扣盖20从壳体10上拉下，接下来即可取出电路板30。

在本实施例中，所述扣盖20的内部两端均设有一组限位块22。限位块22的端部带有坡口，避免扣盖20与壳体10扣合过程中由于限位块22端部带有尖角而划伤电路板30。

在本实施例中，所述限位块22之间形成安置槽。

将电路板30装入壳体10后加盖扣盖20，电路板10的端部置于扣盖20上的两限位块22之间，即两限位块22形成的安置槽内，当扣盖20的卡扣21卡合在壳体10上的矩形孔12内后，电路板10将被固定在壳体10内，其端部抵靠在两限位块22形成的安置槽内，使电路板10的固定更加牢靠。

综上所述，本实用新型的电路板的固定装置具有以下优点：壳体10的内侧壁上开有滑槽13。装配过程中电路板30通过壳体10的入口固定在滑槽13内，并且在滑槽13的端部带有导向斜坡，使电路板30的装入更加容易；将滑槽13设计为深度方向从端部到底部逐渐变窄，底部留有一定的过盈量，从而使壳体10从左右两侧挤压固定电路板30，装配完成后电路板30在左右方向不会发生偏移的现象；将滑槽13设计为宽度方向从端部到底部逐渐变窄，底部留有一定的过盈量，从而使壳体10从上下两侧挤压固定电路板30，装配完成后电路板30在上下方向不会发生晃动的现象；将电路板30装入壳体10后加盖扣盖20，电路板10的端部置于扣盖20上的两限位块22之间，即两限位块22形成的安置槽内，当扣盖20的卡扣21卡合在壳体10上的矩形孔12内后，电路板10将被固定在壳体10内，其端部抵靠在两限位块22形成的安置槽内，使电路板10的固定更加牢靠。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的电路板的固定装置包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了使说明书简明，在此没有将这些组合一一详细介绍，但看过本说明书后，由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本实用新型的范围已经不言自明。

Claims (9)

1.一种电路板的固定装置，包括壳体（10）和扣盖（20），电路板（30）置于壳体（10）中，其特征在于：壳体（10）的内侧壁上开有滑槽（13）；滑槽（13）的端部带有导向斜坡；滑槽（13）的深度方向从端部到底部逐渐变窄，滑槽（13）的底部留有0.15-0.25毫米的过盈量；滑槽（13）的宽度方向从端部到底部逐渐变窄。

2.如权利要求1所述的电路板的固定装置，其特征在于：壳体（10）的上、下面板上开有矩形孔（12）。

3.如权利要求1或2所述的电路板的固定装置，其特征在于：壳体（10）的外部两侧设有耳板（11）。

4.如权利要求3所述的电路板的固定装置，其特征在于：耳板（11）上带有开孔。

5.如权利要求1或2所述的电路板的固定装置，其特征在于：壳体（10）的入口宽度大于壳体（10）的其它开口宽度。

6.如权利要求1所述的电路板的固定装置，其特征在于：扣盖（20）的长度方向设有两组卡扣（21）。

7.如权利要求6所述的电路板的固定装置，其特征在于：卡扣（21）与矩形孔（12）配合。

8.如权利要求1或6所述的电路板的固定装置，其特征在于：扣盖（20）的内部两端均设有一组限位块（22）。

9.如权利要求8所述的电路板的固定装置，其特征在于：限位块（22）之间形成安置槽。