CN204361841U - 一种隔爆型平皮带轮电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能源工业领域专用电动机，一种隔爆型平皮带轮电动机，包括电机外壳、前端盖、后端盖、电机主轴、引线接口、定子、转子和平皮带轮，前端盖的前盖轴承孔上固定着前轴承外圆，前轴承内孔固定着电机主轴的前轴承段；后端盖的后盖中心孔上固定着后轴承外圆，后轴承内孔固定着电机主轴的后轴承段，后轴承段后端有主轴末端，主轴末端上固定着电机风叶，风叶外罩固定在后端盖外圆上；其特征是：引线接口与电机外壳上的接线口座之间有压盖法兰，压盖法兰将密封孔圈固定在接线口座的口座内孔内；前端盖固定有隔离构件，隔离构件与平皮带轮之间有无内圈轴承。

Description

一种隔爆型平皮带轮电动机

技术领域

本实用新型涉及一种能源工业领域专用电动机，对尺寸空间以及使用寿命有双重苛刻要求，具体涉及一种隔爆型平皮带轮电动机。

背景技术

近年来，空气压缩机在石油、煤炭、化工行业发展迅速。而电机是空气压缩机的心脏，普通电机己不能满足使用于石油、煤炭、化工行业中空气压缩机的要求。而普通防爆电机因为受电气间隙和爬电距离的约束其接线口座必须做的很大。受空气压缩机内部空间的限制及接线、排线的影响。安装普通的隔爆型防爆电机必须放大压缩机内部空间，进而压缩机的整机体积也要进一步放大，最终空气压缩机的安装空间也要增大。这不仅浪费了材料，提高了成本，安装维护也不方便。此外，鼠笼式电机除了以直联方式输出外，电机主轴只承受纯扭矩。更多的时候是伴随有径向弯矩的扭矩力方式输出，如平带轮等等。相同功率和转速的情况下，承载弯扭合成的电机主轴直径是承载纯扭矩的电机主轴直径的两倍以上才能确保有足够的安全系数。因此，为了让电机主轴还能承受弯矩力，不得不将电机主轴直径成倍增大，最终导致一系列弊端：电机轴承线速度也成倍增大，自身内耗成倍增大，内耗导致发热量成倍增大。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型的目的是提供一种密封性能好，安全性能高的一种隔爆型平皮带轮电动机，而且电机主轴只承受纯扭矩，增设隔离构件分担弯矩负荷，以减小电机转轴的直径尺寸来适应潜艇等水下作业设备等这种对尺寸空间以及使用寿命有双重苛刻要求的特殊场合。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种隔爆型平皮带轮电动机，包括电机外壳、前端盖、后端盖、电机主轴、引线接口、定子、转子和平皮带轮，所述的定子固定在所述的电机外壳内孔上，所述的转子固定在所述的电机主轴最大直径处且与所述的定子位置相对应，所述的前端盖上有前螺钉固定在所述的电机外壳前端面，所述的前端盖的前盖轴承孔上固定着前轴承外圆，前轴承内孔固定着所述的电机主轴的前轴承段；所述的后端盖上有后螺钉固定在所述的电机外壳后端面，所述的后端盖的后盖中心孔上固定着后轴承外圆，后轴承内孔固定着所述的电机主轴的后轴承段，后轴承段后端有主轴末端，主轴末端上固定着电机风叶，风叶外罩固定在所述的后端盖外圆上；所述的电机外壳下方有安装脚板，安装脚板与所述的电机外壳之间有加强连筋，所述的安装脚板上有安装通孔，其特征是：所述的引线接口与所述的电机外壳上的接线口座之间有压盖法兰，压盖法兰将密封孔圈固定在所述的接线口座的口座内孔内；所述的前端盖固定有隔离构件，隔离构件与所述的平皮带轮之间有无内圈轴承。

作为进一步改进：所述的接线口座在口座内孔上口有口座法兰，所述的接线口座在口座内孔底部有内孔挡肩，内孔挡肩中心有接线通孔与所述的口座内孔之间具有同轴度；所述的压盖法兰外缘上有压盖通孔与所述的口座法兰上的螺孔相对应，所述的压盖法兰的内端面上有压盖凸台与所述的口座内孔之间为间隙配合；所述的压盖法兰中心有压盖内螺孔与所述的引线接口内端外螺纹相配合；所述的内孔挡肩与所述的压盖凸台之间依次有第一垫片、密封孔圈和第二垫片；第一垫片放置在口座内孔底部贴着内孔挡肩，再依次放入密封孔圈和第二垫片，将压盖法兰上的压盖凸台对准所述的口座内孔，二至三颗压盖螺栓穿越所述的压盖法兰外缘上的压盖通孔与口座法兰上的螺孔拧紧，使得密封孔圈受压变形后密闭抱紧电缆线。

作为进一步改进：所述的隔离构件的构件台阶内孔与所述的电机主轴的主轴外伸段之间有旋转空隙，所述的隔离构件的外轴承支撑圆支撑着所述的无内圈轴承上的圆柱滚针，所述的无内圈轴承上的滚针外圈的外圆固定在所述的平皮带轮的平带轮台阶孔内圆壁上，所述的平带轮台阶孔底面上有平带轮花键孔与所述的电机主轴上的轴端花键之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合，

所述的轴端花键的端面上有轴端螺孔，轴端螺孔上配合有台阶防松螺钉限制着轴向定位挡圈的轴向位移，轴向定位挡圈外缘部位固定在所述的平带轮花键孔外端平面上，继而限制了所述的平皮带轮的轴向位移。

作为进一步改进：所述的轴向定位挡圈外侧面上有防松挡片与所述的轴向定位挡圈一起，被挡圈螺钉固定在所述的平带轮花键孔外端平面上；所述的防松挡片有挡片拐角边紧贴着所述的台阶防松螺钉的两平边挡肩帽上的任意一平边上。

作为进一步改进：所述的平皮带轮外圆上有平带弧面，所述的平皮带轮外端面上有平带轮端面螺孔，所述的平带轮台阶孔上有平带轮退刀槽和平带轮卡槽，平带轮卡槽中活动配合有平带轮孔用卡环，所述的平带轮台阶孔底角位置上放置有平带轮调节圈，所述的滚针外圈两侧分别贴着所述的平带轮孔用卡环和所述的平带轮调节圈。

作为进一步改进：所述的隔离构件上有构件法兰，构件法兰内侧有构件调节环外圆与所述的前盖轴承孔之间为过渡配合；构件调节环外圆与所述的外轴承支撑圆之间具有同轴度关系；所述的前端盖外侧面上有前盖凹台面，前盖凹台面上有五至六个前盖螺孔，所述的构件法兰上有五至六个构件枕孔与所述的前盖螺孔相对应；所述的前盖凹台面与所述的前盖轴承孔之间具有垂直度关系。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中的接线口座在口座内孔上口有口座法兰，接线口座在口座内孔底部有内孔挡肩，内孔挡肩中心有接线通孔与口座内孔之间具有同轴度；压盖法兰外缘上有压盖通孔与口座法兰上的螺孔相对应，压盖法兰的内端面上有压盖凸台与口座内孔之间为间隙配合；压盖法兰中心有压盖内螺孔与引线接口内端外螺纹相配合；内孔挡肩与压盖凸台之间依次有第一垫片、密封孔圈和第二垫片，上述出线结构适用于隔爆型电机的出线，具有运行安全可靠、安装调试方便、节省了电机内部空间、排线方便优点；

本实用新型中的隔离构件之中位于构件法兰外侧外轴承支撑圆与构件调节环外圆之间具有高精度同轴度；上述结构实现了电机主轴以及前轴承和后轴承只需承受纯扭矩，而平皮带所产生的径向力反作用到平皮带轮却是能够完全被无内圈轴承所承受，仅仅作用在隔离构件上，完全隔离了电机主轴上的主轴外伸段承受径向力；由于满足在额定功率的前提下，在设计上可以将求电机主轴的直径做到极限小，只承受纯扭矩，同时，由于隔离构件整体形状属于空心短管，因此结构刚性超强，能承受更大的径向力。两者结合，本实用新型实现了既能将电机整体尺寸做得紧凑，又能承受更大的径向力，运行更加可靠，从而延长了电机的使用寿命；

在电机前端盖上设置隔离构件，分担了所有的弯矩负荷，使得电机主轴只承受纯扭矩，相同功率下的电机主轴直径可减少一半，最终实现电动机整体具有突破性的紧凑。

附图说明

图l为本实用新型的整体结构局部剖面示意图。

图2是图1中的接线口座75局部放大剖面示意图。

图3是图2中的压盖法兰17局部放大剖面示意图。

图4是图1中的隔离构件80和平皮带轮90所处部位的局部放大剖面示意图。

图5是图4中局部再放大剖面示意图。

图6是图4中的平皮带轮90一侧视图。

图7是图4中的平皮带轮90局部放大剖面示意图。

图8是图1中的前端盖20局部放大剖面示意图。

图9是图2中的隔离构件80局部放大剖面示意图。

图10是隔离构件80由特殊夹具装夹加工的剖面示意图。

图11是图10左侧视图。

图12是图10中的左胀套15或右胀套16的剖面示意图。

图13是图12右侧视图。

图14是图12左侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

一种隔爆型平皮带轮电动机，包括电机外壳10、前端盖20、后端盖30、电机主轴40、引线接口50、定子51、转子52和平皮带轮90，定子51固定在电机外壳10内孔上，转子52固定在电机主轴40最大直径处且与定子51位置相对应，前端盖20上有前螺钉21固定在电机外壳10前端面，前端盖20的前盖轴承孔24上固定着前轴承25外圆，前轴承25内孔固定着电机主轴40的前轴承段45；后端盖30上有后螺钉31固定在电机外壳10后端面，后端盖30的后盖中心孔34上固定着后轴承35外圆，后轴承35内孔固定着电机主轴40的后轴承段43，后轴承段43后端有主轴末端33，主轴末端33上固定着电机风叶32，风叶外罩12固定在后端盖30外圆上；电机外壳10下方有安装脚板11，安装脚板11与电机外壳10之间有加强连筋13，安装脚板11上有安装通孔14，其特征是：引线接口50与电机外壳10上的接线口座75之间有压盖法兰17，压盖法兰17将密封孔圈67固定在接线口座75的口座内孔79内；前端盖20固定有隔离构件80，隔离构件80与平皮带轮90之间有无内圈轴承60。

作为进一步改进：接线口座75在口座内孔79上口有口座法兰78，接线口座75在口座内孔79底部有内孔挡肩22，内孔挡肩22中心有接线通孔23与口座内孔79之间具有同轴度；压盖法兰17外缘上有压盖通孔37与口座法兰78上的螺孔相对应，压盖法兰17的内端面上有压盖凸台39与口座内孔79之间为间隙配合；压盖法兰17中心有压盖内螺孔38与引线接口50内端外螺纹相配合；内孔挡肩22与压盖凸台39之间依次有第一垫片19、密封孔圈67和第二垫片18；第一垫片19放置在口座内孔79底部贴着内孔挡肩22，再依次放入密封孔圈67和第二垫片18，将压盖法兰17上的压盖凸台39对准口座内孔79，二至三颗压盖螺栓88穿越压盖法兰17外缘上的压盖通孔37与口座法兰78上的螺孔拧紧，使得密封孔圈67受压变形后密闭抱紧电缆线55。

作为进一步改进：隔离构件80的构件台阶内孔84与电机主轴40的主轴外伸段46之间有旋转空隙48，隔离构件80的外轴承支撑圆89支撑着无内圈轴承60上的圆柱滚针68，无内圈轴承60上的滚针外圈69的外圆固定在平皮带轮90的平带轮台阶孔96内圆壁上，平带轮台阶孔96底面上有平带轮花键孔94与电机主轴40上的轴端花键49之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合，

轴端花键49的端面上有轴端螺孔47，轴端螺孔47上配合有台阶防松螺钉74限制着轴向定位挡圈70的轴向位移，轴向定位挡圈70外缘部位固定在平带轮花键孔94外端平面上，继而限制了平皮带轮90的轴向位移。

作为进一步改进：轴向定位挡圈70外侧面上有防松挡片71与轴向定位挡圈70一起，被挡圈螺钉77固定在平带轮花键孔94外端平面上；防松挡片71有挡片拐角边72紧贴着台阶防松螺钉74的两平边挡肩帽73上的任意一平边上。

作为进一步改进：平皮带轮90外圆上有平带弧面99，平皮带轮90外端面上有平带轮端面螺孔97，平带轮台阶孔96上有平带轮退刀槽93和平带轮卡槽98，平带轮卡槽98中活动配合有平带轮孔用卡环91，平带轮台阶孔96底角位置上放置有平带轮调节圈92，滚针外圈69两侧分别贴着平带轮孔用卡环91和平带轮调节圈92。

作为进一步改进：隔离构件80上有构件法兰87，构件法兰87内侧有构件调节环82外圆与前盖轴承孔24之间为过渡配合；构件调节环82外圆与外轴承支撑圆89之间具有同轴度关系；前端盖20外侧面上有前盖凹台面29，前盖凹台面29上有五至六个前盖螺孔27，构件法兰87上有五至六个构件枕孔85与前盖螺孔27相对应；构件螺钉28穿越构件枕孔85与前盖螺孔27相配合，将隔离构件80固定在前盖凹台面29上；前盖凹台面29与前盖轴承孔24之间具有垂直度关系。

实施例中，8颗前螺钉21与电机外壳10前端面的端面螺孔相配合，将前端盖20固定在电机外壳10前端面；8颗后螺钉31与电机外壳10后端面的端面螺孔相配合，将后端盖30固定在电机外壳10后端面。

本实用新型的一个关键技术是：接线口座75在口座内孔79上口有口座法兰78，接线口座75在口座内孔79底部有内孔挡肩22，内孔挡肩22中心有接线通孔23与口座内孔79之间具有同轴度；压盖法兰17外缘上有压盖通孔37与口座法兰78上的螺孔相对应，压盖法兰17的内端面上有压盖凸台39与口座内孔79之间为间隙配合；压盖法兰17中心有压盖内螺孔38与引线接口50内端外螺纹相配合；内孔挡肩22与压盖凸台39之间依次有第一垫片19、密封孔圈67和第二垫片18。

本实用新型的另一个关键技术是：隔离构件80之中位于构件法兰87外侧外轴承支撑圆89与构件调节环82外圆之间的同轴度为100毫米单位尺寸的误差小于或等于0.001毫米。为了确保隔离构件80上的外轴承支撑圆89与构件调节环82外圆之间具有高精度同轴度，采用以下加工方法步骤：

一、    特殊夹具准备过程：

（一）同心圆棒44两端分别有圆棒左中心孔41和圆棒右中心孔42，同心圆棒44外圆是以圆棒左中心孔41与圆棒右中心孔42为中心一次性精磨而成，确保同心圆棒44外圆是以圆棒左中心孔41与圆棒右中心孔42为中心；

（二）左胀套15和右胀套16都包括：开口双锥外圈56、开口双锥内圈57、光孔锥锲环58、螺孔锥锲环59以及平面轴承54和胀套螺栓53；

当胀套螺栓53依次穿越平面轴承54和光孔锥锲环58与螺孔锥锲环59旋转配合时，可以同步控制光孔锥锲环58与螺孔锥锲环59之间相互靠近，分别将开口双锥外圈56向外胀撑紧构件台阶内孔84以及将开口双锥内圈57向内胀抱紧同心圆棒44外圆；

（三）鸡心夹具66形状为“V”字形组合半圆形，鸡心夹具66半圆形上方有夹具凸台63，夹具凸台63一侧面上有夹具横杆61，夹具凸台63以及鸡心夹具66半圆形之间有夹具螺孔64贯通，夹具螺栓62穿越夹具螺孔64可以将不同直径的工件固定在鸡心夹具66的“V”字形两侧上。

二、    粗加工：

将分担构件80按照图纸尺寸要求加工，除了保留构件台阶内孔84不加工外，其余尺寸加工至预留0.2至0.3毫米精磨余量。

三、    精磨过程：

（一）将经过粗加工后的隔离构件80进行预加工，以外轴承支撑圆89外圆表面和构件调节环82外圆表面同时为基准，加工构件台阶内孔84至图纸尺寸要求；

（二）胀紧连接，将左胀套15和右胀套16的开口双锥外圈56分别套在同心圆棒44外圆，将左胀套15和右胀套16的开口双锥内圈57分别对准构件台阶内孔84靠近两端，将左胀套15和右胀套16上的胀套螺栓分别拧紧，使得左胀套15和右胀套16上的光孔锥锲环58与螺孔锥锲环59之间相互靠近，分别将开口双锥外圈56向外胀撑紧构件台阶内孔84以及将开口双锥内圈57向内胀抱紧同心圆棒44外圆；

（三）鸡心夹具66上的夹具螺栓62穿越夹具螺孔64并拧紧将同心圆棒44外圆固定在鸡心夹具66的“V”字形两侧上；

（四）将同心圆棒44上的圆棒左中心孔41和圆棒右中心孔42分别与磨床头中心顶锥和磨床尾部顶锥，再鸡心夹具66上的夹具横杆61搭扣住磨床头转盘，使得隔离构件80可以随着磨床头转盘的转动而同步旋转；

（五）推进精磨砂轮将构件调节环82外圆精磨至图纸所要求尺寸；退出精磨砂轮移至外轴承支撑圆89位置，推进精磨砂轮将外轴承支撑圆89外圆精磨至图纸所要求尺寸，至此，位于构件法兰87两侧的构件调节环82和外轴承支撑圆89一次夹装精磨过程完成，避免了常规加工位于构件法兰87两侧的构件调节环82和外轴承支撑圆89必须要掉头两次夹装的加工工艺程序所带来的不同轴误差，实现了本实用新型的关键技术是位于构件法兰87外侧外轴承支撑圆89与构件调节环82外圆之间的同轴度为100毫米单位尺寸的误差小于或等于0.001毫米。

四、    整体组装：

将定子51固定在电机外壳10内孔上，将转子52固定在电机主轴40最大直径处且与定子51位置相对应，用八颗前螺钉21将前端盖20固定在电机外壳10 的前盖凹台面29上，前端盖20的前盖轴承孔24上固定着前轴承25外圆，前轴承25内孔固定着电机主轴40的前轴承段45；

用另外八颗前螺钉21将后端盖30固定在电机外壳10后端面，后端盖30的后盖中心孔34上固定着后轴承35外圆，后轴承35内孔固定着电机主轴40的后轴承段43，电缆线55穿越位于后端盖30上的引线接口50，可连接到外接控制电源；

组装的关键步骤包括：

（一） 隔离构件80安装

将隔离构件80上的构件调节环82与前端盖20上的前盖轴承孔24近外端处过渡配合，并用构件螺钉28穿越隔离构件80上的构件枕孔85与前端盖20上的前盖螺孔27相配合，将隔离构件80上的构件法兰87与前端盖20上的前盖凹台面29紧贴固定，使得隔离构件80上的构件台阶内孔84与电机主轴40的主轴外伸段46外轮廓之间有一毫米的旋转空隙48。

（二） 安装滚针外圈69

无内圈轴承60选用RNA型分离式无内圈轴承。

先将平带轮调节圈92间隙配合放入平皮带轮90上的平带轮台阶孔96之中并越过平带轮退刀槽93贴在平带轮孔底面95上；再将无内圈轴承60上的滚针外圈69过盈0.01毫米配合压入平皮带轮90上的平带轮台阶孔96之中，再将平带轮孔用卡环91用专用工具放入平带轮卡槽98内，使得滚针外圈69两侧分别贴着平带轮孔用卡环91和平带轮调节圈92。

（三） 平皮带轮90与电机主轴40之间的连接

将固定在平皮带轮90上的滚针外圈69连同圆柱滚针68一起套入固定在外轴承支撑圆89上一部分，缓缓转动平皮带轮90，使得平皮带轮90上的平带轮花键孔94与电机主轴40上的轴端花键49对准相配合，继续推压平皮带轮90，使得滚针外圈69上的圆柱滚针68整体与外轴承支撑圆89完全相配合；

先取用台阶防松螺钉74穿越轴向定位挡圈70中心孔后与电机主轴40上的轴端螺孔47相配合，使得轴向定位挡圈70在台阶防松螺钉74上的两平边挡肩帽73与轴端花键49外端面之间有一毫米轴向自由量；

再用五颗挡圈螺钉77穿越轴向定位挡圈70上的定位挡圈通孔76后与平皮带轮90上的平带轮端面螺孔97相配合，将轴向定位挡圈70也紧固在平皮带轮90外端面上；

最后用一颗挡圈螺钉77依次穿越防松挡片71上的通孔和轴向定位挡圈70上的定位挡圈通孔76后也与平皮带轮90上的平带轮端面螺孔97相配合，使得防松挡片71上的挡片拐角边72对准两平边挡肩帽73上的任意一平边上，起到放松作用。

安装完毕。

五、    运行：

当电机启动时，电磁力产生的扭矩通过电机主轴40上的轴端花键49，经平皮带轮90上的平带轮花键孔94传递给平皮带轮90上的平带弧面99，实现扭矩输出。

本发明具有以下实质性特点和进步效果：

本实用新型中的接线口座75在口座内孔79上口有口座法兰78，接线口座75在口座内孔79底部有内孔挡肩22，内孔挡肩22中心有接线通孔23与口座内孔79之间具有同轴度；压盖法兰17外缘上有压盖通孔37与口座法兰78上的螺孔相对应，压盖法兰17的内端面上有压盖凸台39与口座内孔79之间为间隙配合；压盖法兰17中心有压盖内螺孔38与引线接口50内端外螺纹相配合；内孔挡肩22与压盖凸台39之间依次有第一垫片19、密封孔圈67和第二垫片18，上述出线结构适用于隔爆型电机的出线，具有运行安全可靠、安装调试方便、节省了电机内部空间、排线方便优点；

本实用新型中的隔离构件80之中位于构件法兰87外侧外轴承支撑圆89与构件调节环82外圆之间的同轴度为100毫米单位尺寸的误差小于或等于0.001毫米。为了确保隔离构件80上的外轴承支撑圆89与构件调节环82外圆之间具有高精度同轴度。

上述结构实现了电机主轴40以及前轴承25和后轴承35只需承受纯扭矩，而平皮带所产生的径向力反作用到平皮带轮90却是能够完全被无内圈轴承60所承受，仅仅作用在隔离构件80上，完全隔离了电机主轴40上的主轴外伸段46承受径向力；由于满足在额定功率的前提下，在设计上可以将求电机主轴40的直径做到极限小，只承受纯扭矩，同时，由于隔离构件80整体形状属于空心短管，因此结构刚性超强，能承受更大的径向力。两者结合，本实用新型实现了既能将电机整体尺寸做得紧凑，又能承受更大的径向力，运行更加可靠，从而延长了电机的使用寿命。

Claims (6)

1.一种隔爆型平皮带轮电动机，包括电机外壳(10)、前端盖（20）、后端盖（30）、电机主轴（40）、引线接口（50）、定子（51）、转子（52）和平皮带轮（90），所述的定子（51）固定在所述的电机外壳(10)内孔上，所述的转子（52）固定在所述的电机主轴（40）最大直径处且与所述的定子（51）位置相对应，所述的前端盖（20）上有前螺钉（21）固定在所述的电机外壳(10)前端面，所述的前端盖（20）的前盖轴承孔（24）上固定着前轴承（25）外圆，前轴承（25）内孔固定着所述的电机主轴（40）的前轴承段（45）；所述的后端盖（30）上有后螺钉（31）固定在所述的电机外壳(10)后端面，所述的后端盖（30）的后盖中心孔（34）上固定着后轴承（35）外圆，后轴承（35）内孔固定着所述的电机主轴（40）的后轴承段（43），后轴承段（43）后端有主轴末端（33），主轴末端（33）上固定着电机风叶（32），风叶外罩（12）固定在所述的后端盖（30）外圆上；所述的电机外壳(10)下方有安装脚板（11），安装脚板（11）与所述的电机外壳(10)之间有加强连筋（13），所述的安装脚板（11）上有安装通孔（14），其特征是：所述的引线接口（50）与所述的电机外壳(10)上的接线口座（75）之间有压盖法兰（17），压盖法兰（17）将密封孔圈(67)固定在所述的接线口座（75）的口座内孔（79）内；所述的前端盖（20）固定有隔离构件（80），隔离构件（80）与所述的平皮带轮（90）之间有无内圈轴承（60）。

2.根据权利要求l所述的一种隔爆型平皮带轮电动机，其特征是：所述的接线口座（75）在口座内孔（79）上口有口座法兰（78），所述的接线口座（75）在口座内孔（79）底部有内孔挡肩（22），内孔挡肩（22）中心有接线通孔（23）与所述的口座内孔（79）之间具有同轴度；所述的压盖法兰（17）外缘上有压盖通孔（37）与所述的口座法兰（78）上的螺孔相对应，所述的压盖法兰（17）的内端面上有压盖凸台（39）与所述的口座内孔（79）之间为间隙配合；所述的压盖法兰（17）中心有压盖内螺孔（38）与所述的引线接口（50）内端外螺纹相配合；所述的内孔挡肩（22）与所述的压盖凸台（39）之间依次有第一垫片(19)、密封孔圈(67)和第二垫片(18)；第一垫片(19)放置在口座内孔（79）底部贴着内孔挡肩（22），再依次放入密封孔圈(67)和第二垫片(18)，将压盖法兰（17）上的压盖凸台（39）对准所述的口座内孔（79），二至三颗压盖螺栓（88）穿越所述的压盖法兰（17）外缘上的压盖通孔（37）与口座法兰（78）上的螺孔拧紧，使得密封孔圈(67)受压变形后密闭抱紧电缆线（55）。

3.根据权利要求l所述的一种隔爆型平皮带轮电动机，其特征是：所述的隔离构件（80）的构件台阶内孔（84）与所述的电机主轴（40）的主轴外伸段（46）之间有旋转空隙（48），所述的隔离构件（80）的外轴承支撑圆（89）支撑着所述的无内圈轴承（60）上的圆柱滚针（68），所述的无内圈轴承（60）上的滚针外圈（69）的外圆固定在所述的平皮带轮（90）的平带轮台阶孔（96）内圆壁上，所述的平带轮台阶孔（96）底面上有平带轮花键孔（94）与所述的电机主轴（40）上的轴端花键（49）之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合，所述的轴端花键（49）的端面上有轴端螺孔（47），轴端螺孔（47）上配合有台阶防松螺钉（74）限制着轴向定位挡圈（70）的轴向位移，轴向定位挡圈（70）外缘部位固定在所述的平带轮花键孔（94）外端平面上，继而限制了所述的平皮带轮（90）的轴向位移。

4.根据权利要求3所述的一种隔爆型平皮带轮电动机，其特征是：所述的轴向定位挡圈（70）外侧面上有防松挡片（71）与所述的轴向定位挡圈（70）一起，被挡圈螺钉（77）固定在所述的平带轮花键孔（94）外端平面上；所述的防松挡片（71）有挡片拐角边（72）紧贴着所述的台阶防松螺钉（74）的两平边挡肩帽（73）上的任意一平边上。

5.根据权利要求3所述的一种隔爆型平皮带轮电动机，其特征是：所述的平皮带轮（90）外圆上有平带弧面（99），所述的平皮带轮（90）外端面上有平带轮端面螺孔（97），所述的平带轮台阶孔（96）上有平带轮退刀槽（93）和平带轮卡槽（98），平带轮卡槽（98）中活动配合有平带轮孔用卡环（91），所述的平带轮台阶孔（96）底角位置上放置有平带轮调节圈（92），所述的滚针外圈（69）两侧分别贴着所述的平带轮孔用卡环（91）和所述的平带轮调节圈（92）。

6.根据权利要求3所述的一种隔爆型平皮带轮电动机，其特征是：所述的隔离构件（80）上有构件法兰（87），构件法兰（87）内侧有构件调节环（82）外圆与所述的前盖轴承孔（24）之间为过渡配合；构件调节环（82）外圆与所述的外轴承支撑圆（89）之间具有同轴度关系；所述的前端盖（20）外侧面上有前盖凹台面（29），前盖凹台面（29）上有五至六个前盖螺孔（27），所述的构件法兰（87）上有五至六个构件枕孔（85）与所述的前盖螺孔（27）相对应；所述的前盖凹台面（29）与所述的前盖轴承孔（24）之间具有垂直度关系。