CN204361373U - 电缆连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆连接器，包括可对接组装的管状连接体Ⅰ、管状连接体Ⅱ；管状连接体Ⅰ、Ⅱ的对接结合面为与其中心轴线呈45°夹角的斜截面，在其中心对称平面的两侧管外壁上、与对接结合面交接处分别设有定位结构，管状连接体Ⅰ、Ⅱ组装连接时，定位结构的凸起与凹槽相互嵌合，使管状连接体Ⅰ、Ⅱ对接组装成直线型或直角型管件连接组件；进一步改进在于：还包括卡环、密封圈、外套；当管状连接体Ⅰ、Ⅱ对接组装时，卡环小间隙套合在定位结构的环状凸台上；管状连接体Ⅰ、Ⅱ之间设有密封圈；外套套合在直角型管件连接组件上。本实用新型能在同一电缆连接器上实现直线、直角两种组装形式，组装方便快捷，对接结合处密封可靠，防水性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆接头，具体涉及一种电缆连接器。
背景技术
现有电缆连接器一般由两个管状连接体组装而成，根据电缆不同的连接要求，有组装成直线型的，也有组装成直角型的。现有电缆连接器不能由同一个电缆连接器既可组装成直线型的，也可组装成直角型的，也就是说组装成这两种形式需要准备不同的电缆连接器。研发一种能在同一电缆连接器上实现直线、直角两种组装形式的电缆连接器，对减少电缆连接器生产和准备的种类、提高电缆连接的效率有着较为重要的意义。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能在同一电缆连接器上实现直线、直角两种组装形式的电缆连接器，该种电缆连接器显著减少电缆连接器生产和准备的种类，组装方便快捷，对接结合处密封可靠，防水性好。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
电缆连接器，包括可对接组装的管状连接体Ⅰ、管状连接体Ⅱ；所述管状连接体Ⅰ端部设有对接结合面Ⅰ，管状连接体Ⅱ端部设有对接结合面Ⅱ；其改进之处在于：所述管状连接体Ⅰ的对接结合面Ⅰ为与管状连接体Ⅰ中心轴线呈45°夹角的斜截面，相对于过管状连接体Ⅰ中心轴线与对接结合面Ⅰ垂直的中心对称平面Ⅰ对称；所述管状连接体Ⅱ的对接结合面Ⅱ为与管状连接体Ⅱ中心轴线呈45°夹角的斜截面，相对于过管状连接体Ⅱ中心轴线与对接结合面Ⅱ垂直的中心对称平面Ⅱ对称；所述管状连接体Ⅰ在中心对称平面Ⅰ的两侧管外壁上、与对接结合面Ⅰ交接处设有定位结构Ⅰ；所述定位结构Ⅰ包括设置在两侧管外壁上、对接结合面Ⅰ与过管状连接体Ⅰ中心轴线的中心对称平面Ⅰ垂直平面交接处的管壁平面Ⅰ、管壁平面Ⅰ上径向向外凸起的开口环状凸台Ⅰ、设置在开口环状凸台Ⅰ内的凸起Ⅰ和凹槽Ⅰ；所述开口环状凸台Ⅰ由对接结合面Ⅰ将完整的圆环或正多边形环从中心剖切而成，所述开口环状凸台Ⅰ的中心轴线为所述圆环或正多边形环的中心轴线，为对接结合面Ⅰ与过管状连接体Ⅰ中心轴线的中心对称平面Ⅰ垂直平面的交线；所述凸起Ⅰ垂直于对接结合面Ⅰ，其凸出对接结合面Ⅰ的部分绕所述开口环状凸台Ⅰ的中心轴线旋转180°后正好嵌入凹槽Ⅰ内；所述管状连接体Ⅱ在中心对称平面Ⅱ的两侧管外壁上、与对接结合面Ⅱ交接处设有定位结构Ⅱ；所述定位结构Ⅱ包括设置在两侧管外壁上、对接结合面Ⅱ与过管状连接体Ⅱ中心轴线的中心对称平面Ⅱ垂直平面交接处的管壁平面Ⅱ、管壁平面Ⅱ上径向向外凸起的开口环状凸台Ⅱ、设置在开口环状凸台Ⅱ内的凸起Ⅰ和凹槽Ⅰ；所述开口环状凸台Ⅱ由对接结合面Ⅱ将完整的圆环或正多边形环从中心剖切而成，所述开口环状凸台Ⅱ的中心轴线为所述圆环或正多边形环的中心轴线，为对接结合面Ⅱ与过管状连接体Ⅱ中心轴线的中心对称平面Ⅱ垂直平面的交线；所述凸起Ⅰ垂直于对接结合面Ⅱ，其凸出对接结合面Ⅱ的部分如果绕所述开口环状凸台Ⅱ的中心轴线旋转180°后正好嵌入凹槽Ⅰ内；所述管状连接体Ⅰ、管状连接体Ⅱ组装连接时，所述管状连接体Ⅰ定位结构Ⅰ上的凸起Ⅰ嵌入管状连接体Ⅱ定位结构Ⅱ上的凹槽Ⅰ中，所述管状连接体Ⅱ定位结构Ⅱ上的凸起Ⅰ嵌入管状连接体Ⅰ定位结构Ⅰ上的凹槽Ⅰ中，管状连接体Ⅰ的对接结合面Ⅰ与管状连接体Ⅱ的对接结合面Ⅱ对接贴合，管状连接体Ⅰ定位结构Ⅰ的开口环状凸台Ⅰ与管状连接体Ⅱ定位结构Ⅱ的开口环状凸台Ⅱ对接结合成所述完整的圆环或正多边形环，所述管状连接体Ⅰ、管状连接体Ⅱ对接组装成直线型管件连接组件或直角型管件连接组件。
本实用新型进一步的改进在于：所述电缆连接器还包括两个卡环；所述卡环设有与所述圆环或正多边形环外壁相对应形状的内孔；当管状连接体Ⅰ、管状连接体Ⅱ成直线或直角对接组装时，所述卡环小间隙套合在管状连接体Ⅰ定位结构Ⅰ、管状连接体Ⅱ定位结构Ⅱ对接结合后形成的圆环或正多边形环上，将管状连接体Ⅰ、管状连接体Ⅱ紧固在一起。
本实用新型更进一步的改进在于：所述电缆连接器还包括密封圈；所述管状连接体Ⅰ对接结合面Ⅰ或/和管状连接体Ⅱ对接结合面Ⅱ上设有环槽，环槽内设有密封圈。
本实用新型更进一步的改进在于：所述密封圈为O形密封圈。
本实用新型更进一步的改进在于：所述电缆连接器还包括外壳；所述外壳为防水塑料制成的直角管套型构件，包裹在管状连接体Ⅰ、管状连接体Ⅱ对接组装后所形成的直角型管件连接组件的外壁上。
本实用新型更进一步的改进在于：所述外壳一端连接有包塑软管。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、在同一电缆连接器上实现直线、直角两种组装形式，减少了电缆连接器的生产品种，简化了生产工艺，显著减少生产成本；电缆连接前，无需准备多种电缆连接器，显著减少了电缆连接前了的准备工作量；采用嵌入式定位结构，组装方便快捷，显著提高了电缆连接的效率。
2、管状连接体Ⅰ、管状连接体Ⅱ对接结合后，用卡环套小间隙套合在管状连接体Ⅰ定位结构Ⅰ、管状连接体Ⅱ定位结构Ⅱ对接结合后形成的圆环或正多边形环上，将管状连接体Ⅰ、管状连接体Ⅱ紧固在一起，起到很好的防松作用。
3、本实用新型的管状连接体Ⅰ、管状连接体Ⅱ之间设有密封圈，使管状连接体Ⅰ、管状连接体Ⅱ对接组装后，对接结合面密封，使本实用新型具有较好的防水性能。
4、本实用新型还设有外壳，包裹在管状连接体Ⅰ、管状连接体Ⅱ对接组装后所形成的直角型管件连接组件的外壁上，这样对组装后所形成的直角型管件连接组件起到较好的保护作用，使本实用新型具有更好的防水性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图（管状连接体Ⅰ、管状连接体Ⅱ对接组装成直线型管件连接组件）。
图2为图1的俯视图。
图3为图2的A向视图。
图4为管状连接体Ⅰ、管状连接体Ⅱ对接组装成直角型管件连接组件的结构示意图。
图5为管状连接体Ⅰ结构示意图。
图6为图5的俯视图。
图7为管状连接体Ⅱ结构示意图。
图8为图7的俯视图。
图9为图2的B-B剖面图。
图10为图9中的Ⅰ部分放大示意图。
图11为外壳套合在管状连接体Ⅰ、管状连接体Ⅱ对接组装成直角型管件连接组件上的结构示意图（外壳一端连接有包塑软管）。
图12为外壳、包塑软管连接在一起的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1-4所示的电缆连接器，包括可对接组装的管状连接体Ⅰ1、管状连接体Ⅱ2、两个卡环3、密封圈4。
附图5、6所示的管状连接体Ⅰ1端部设有对接结合面Ⅰ1.1，管状连接体Ⅰ1的对接结合面Ⅰ1.1为与管状连接体Ⅰ1中心轴线呈45°夹角的斜截面，相对于过管状连接体Ⅰ1中心轴线与对接结合面Ⅰ1.1垂直的中心对称平面Ⅰ对称；管状连接体Ⅰ1在中心对称平面Ⅰ的两侧管外壁上、与对接结合面Ⅰ1.1交接处设有定位结构Ⅰ1.2；定位结构Ⅰ1.2包括设置在两侧管外壁上、对接结合面Ⅰ1.1与过管状连接体Ⅰ1中心轴线的中心对称平面Ⅰ垂直平面交接处的管壁平面Ⅰ1.2.1、管壁平面Ⅰ1.2.1上径向向外凸起的开口环状凸台Ⅰ1.2.2、设置在开口环状凸台Ⅰ1.2.2内的凸起Ⅰ1.2.3和凹槽Ⅰ1.2.4；开口环状凸台Ⅰ1.2.2由对接结合面Ⅰ1.1将完整的圆环（其他实施例中，也可是正多边形环）从中心剖切而成，开口环状凸台Ⅰ1.2.2的中心轴线为圆环（其他实施例中，也可是正多边形环）的中心轴线，为对接结合面Ⅰ1.1与过管状连接体Ⅰ1中心轴线的中心对称平面Ⅰ垂直平面的交线；凸起Ⅰ1.2.3垂直于对接结合面Ⅰ1.1，其凸出对接结合面Ⅰ1.1的部分如果绕开口环状凸台Ⅰ1.2.2的中心轴线旋转180°后正好嵌入凹槽Ⅰ1.2.4内。
附图7、8所示的管状连接体Ⅱ2端部设有对接结合面Ⅱ2.1，管状连接体Ⅱ2的对接结合面Ⅱ2.1为与管状连接体Ⅱ2中心轴线呈45°夹角的斜截面，相对于过管状连接体Ⅱ2中心轴线与对接结合面Ⅱ2.1垂直的中心对称平面Ⅱ对称；管状连接体Ⅱ2在中心对称平面Ⅱ的两侧管外壁上、与对接结合面Ⅱ2.1交接处设有定位结构Ⅱ2.2；定位结构Ⅱ2.2包括设置在两侧管外壁上、对接结合面Ⅱ2.1与过管状连接体Ⅱ2中心轴线的中心对称平面Ⅱ垂直平面交接处的管壁平面Ⅱ2.2.1、管壁平面Ⅱ2.2.1上径向向外凸起的开口环状凸台Ⅱ2.2.2、设置在开口环状凸台Ⅱ2.2.2内的凸起Ⅰ1.2.3和凹槽Ⅰ1.2.4；开口环状凸台Ⅱ2.2.2由对接结合面Ⅱ2.1将完整的圆环（其他实施例中，也可是正多边形环）从中心剖切而成，开口环状凸台Ⅱ2.2.2的中心轴线为圆环（其他实施例中，也可是正多边形环）的中心轴线，为对接结合面Ⅱ2.1与过管状连接体Ⅱ2中心轴线的中心对称平面Ⅱ垂直平面的交线；凸起Ⅰ1.2.3垂直于对接结合面Ⅱ2.1，其凸出对接结合面Ⅱ2.1的部分如果绕开口环状凸台Ⅱ2.2.2的中心轴线旋转180°后正好嵌入凹槽Ⅰ1.2.4内。
附图1-4所示，管状连接体Ⅰ1、管状连接体Ⅱ2组装连接时，管状连接体Ⅰ1定位结构Ⅰ1.2上的凸起Ⅰ1.2.3嵌入管状连接体Ⅱ2 定位结构Ⅱ2.2上的凹槽Ⅰ1.2.4中，管状连接体Ⅱ2 定位结构Ⅱ2.2上的凸起Ⅰ1.2.3嵌入管状连接体Ⅰ1 定位结构Ⅰ1.2上的凹槽Ⅰ1.2.4中，管状连接体Ⅰ1的对接结合面Ⅰ1.1与管状连接体Ⅱ2的对接结合面Ⅱ2.1对接贴合，管状连接体Ⅰ1定位结构Ⅰ1.2的开口环状凸台Ⅰ1.2.2与管状连接体Ⅱ2定位结构Ⅱ2.2的开口环状凸台Ⅱ2.2.2对接结合成完整的圆环（其他实施例中，也可是正多边形环），管状连接体Ⅰ1、管状连接体Ⅱ2对接组装成直线型管件连接组件或直角型管件连接组件。
卡环3设有与圆环（其他实施例中，也可是正多边形环）外壁相对应形状的内孔；当管状连接体Ⅰ1、管状连接体Ⅱ2成直线或直角对接组装时，卡环3小间隙套合在管状连接体Ⅰ1 定位结构Ⅰ1.2、管状连接体Ⅱ2 定位结构Ⅱ2.2对接结合后形成的圆环（其他实施例中，也可是正多边形环）上，将管状连接体Ⅰ1、管状连接体Ⅱ2紧固在一起。
管状连接体Ⅰ1对接结合面Ⅰ1.1和管状连接体Ⅱ2对接结合面Ⅱ2.1上设有环槽1.3，环槽1.3内设密封圈4，本实施例中，密封圈4为O形密封圈。
当然，也可只在管状连接体Ⅰ1对接结合面Ⅰ1.1或管状连接体Ⅱ2对接结合面Ⅱ2.1上设有环槽1.3，环槽1.3内设密封圈4，也能取得较好的密封效果。
为了对管状连接体Ⅰ1、管状连接体Ⅱ2对接组装成的直角型管件连接组件进行保护，使本实用新型具有更好的防水性能，还设有外壳6，包裹在管状连接体Ⅰ1、管状连接体Ⅱ2对接组装成的直角型管件连接组件的外壁上；为保护与本实用新型连接的电缆，外壳6一端连接有包塑软管7。
还有，管状连接体Ⅰ1、管状连接体Ⅱ2也不局限于附图所示的管状连接体。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；并且，上面列出的各个技术特征，其相互组合所能够形成各个实施方案，应被视为属于本实用新型说明书记载的范围。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种电缆连接器，包括可对接组装的管状连接体Ⅰ(1)、管状连接体Ⅱ(2)；所述管状连接体Ⅰ(1)端部设有对接结合面Ⅰ(1.1)，管状连接体Ⅱ(2)端部设有对接结合面Ⅱ(2.1)；其特征在于：所述管状连接体Ⅰ(1)的对接结合面Ⅰ(1.1)为与管状连接体Ⅰ(1)中心轴线呈45°夹角的斜截面，相对于过管状连接体Ⅰ(1)中心轴线与对接结合面Ⅰ(1.1)垂直的中心对称平面Ⅰ对称；所述管状连接体Ⅱ(2)的对接结合面Ⅱ(2.1)为与管状连接体Ⅱ(2)中心轴线呈45°夹角的斜截面，相对于过管状连接体Ⅱ(2)中心轴线与对接结合面Ⅱ(2.1)垂直的中心对称平面Ⅱ对称；所述管状连接体Ⅰ(1)在中心对称平面Ⅰ的两侧管外壁上、与对接结合面Ⅰ(1.1)交接处设有定位结构Ⅰ（1.2）；所述定位结构Ⅰ（1.2）包括设置在两侧管外壁上、对接结合面Ⅰ(1.1)与过管状连接体Ⅰ(1)中心轴线的中心对称平面Ⅰ垂直平面交接处的管壁平面Ⅰ（1.2.1）、管壁平面Ⅰ（1.2.1）上径向向外凸起的开口环状凸台Ⅰ（1.2.2）、设置在开口环状凸台Ⅰ（1.2.2）内的凸起Ⅰ（1.2.3）和凹槽Ⅰ（1.2.4）；所述开口环状凸台Ⅰ（1.2.2）由对接结合面Ⅰ(1.1)将完整的圆环或正多边形环从中心剖切而成，所述开口环状凸台Ⅰ（1.2.2）的中心轴线为所述圆环或正多边形环的中心轴线，为对接结合面Ⅰ(1.1)与过管状连接体Ⅰ(1)中心轴线的中心对称平面Ⅰ垂直平面的交线；所述凸起Ⅰ（1.2.3）垂直于对接结合面Ⅰ(1.1)，其凸出对接结合面Ⅰ(1.1)的部分如果绕所述开口环状凸台Ⅰ（1.2.2）的中心轴线旋转180°后正好嵌入凹槽Ⅰ（1.2.4）内；所述管状连接体Ⅱ(2)在中心对称平面Ⅱ的两侧管外壁上、与对接结合面Ⅱ(2.1)交接处设有定位结构Ⅱ（2.2）；所述定位结构Ⅱ（2.2）包括设置在两侧管外壁上、对接结合面Ⅱ(2.1)与过管状连接体Ⅱ(2)中心轴线的中心对称平面Ⅱ垂直平面交接处的管壁平面Ⅱ（2.2.1）、管壁平面Ⅱ（2.2.1）上径向向外凸起的开口环状凸台Ⅱ（2.2.2）、设置在开口环状凸台Ⅱ（2.2.2）内的凸起Ⅰ（1.2.3）和凹槽Ⅰ（1.2.4）；所述开口环状凸台Ⅱ（2.2.2）由对接结合面Ⅱ(2.1)将完整的圆环或正多边形环从中心剖切而成，所述开口环状凸台Ⅱ（2.2.2）的中心轴线为所述圆环或正多边形环的中心轴线，为对接结合面Ⅱ(2.1)与过管状连接体Ⅱ(2)中心轴线的中心对称平面Ⅱ垂直平面的交线；所述凸起Ⅰ（1.2.3）垂直于对接结合面Ⅱ(2.1)，其凸出对接结合面Ⅱ(2.1)的部分如果绕所述开口环状凸台Ⅱ（2.2.2）的中心轴线旋转180°后正好嵌入凹槽Ⅰ（1.2.4）内；所述管状连接体Ⅰ(1)、管状连接体Ⅱ(2)组装连接时，所述管状连接体Ⅰ(1)定位结构Ⅰ（1.2）上的凸起Ⅰ（1.2.3）嵌入管状连接体Ⅱ(2) 定位结构Ⅱ（2.2）上的凹槽Ⅰ（1.2.4）中，所述管状连接体Ⅱ(2) 定位结构Ⅱ（2.2）上的凸起Ⅰ（1.2.3）嵌入管状连接体Ⅰ(1) 定位结构Ⅰ（1.2）上的凹槽Ⅰ（1.2.4）中，管状连接体Ⅰ(1)的对接结合面Ⅰ(1.1)与管状连接体Ⅱ(2)的对接结合面Ⅱ(2.1)对接贴合，管状连接体Ⅰ(1)定位结构Ⅰ（1.2）的开口环状凸台Ⅰ（1.2.2）与管状连接体Ⅱ(2)定位结构Ⅱ（2.2）的开口环状凸台Ⅱ（2.2.2）对接结合成所述完整的圆环或正多边形环，所述管状连接体Ⅰ(1)、管状连接体Ⅱ(2)对接组装成直线型管件连接组件或直角型管件连接组件。
2.根据权利要求1所述的电缆连接器，其特征在于：所述电缆连接器还包括两个卡环(3)；所述卡环(3)设有与所述圆环或正多边形环外壁相对应形状的内孔；当管状连接体Ⅰ(1)、管状连接体Ⅱ(2)成直线或直角对接组装时，所述卡环(3)小间隙套合在管状连接体Ⅰ(1) 定位结构Ⅰ（1.2）、管状连接体Ⅱ(2) 定位结构Ⅱ（2.2）对接结合后形成的圆环或正多边形环上，将管状连接体Ⅰ(1)、管状连接体Ⅱ(2)紧固在一起。
3.根据权利要求2所述的电缆连接器，其特征在于：所述电缆连接器还包括密封圈(4)；所述管状连接体Ⅰ(1)对接结合面Ⅰ(1.1)或/和管状连接体Ⅱ(2)对接结合面Ⅱ(2.1)上设有环槽(1.3)，环槽(1.3)内设有密封圈(4)。
4.根据权利要求3所述的电缆连接器，其特征在于：所述密封圈(4)为O形密封圈。
5.根据权利要求1～4之一所述的电缆连接器，其特征在于：所述电缆连接器还包括外壳（6）；所述外壳（6）为防水塑料制成的直角管套型构件，包裹在管状连接体Ⅰ(1)、管状连接体Ⅱ(2)对接组装后所形成的直角型管件连接组件的外壁上。
6.根据权利要求5所述的电缆连接器，其特征在于：所述外壳（6）一端连接有包塑软管（7）。
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