CN204359232U - 用于机油冷却器法兰的螺丝孔位置度检具 - Google Patents

Abstract

一种用于机油冷却器法兰的螺丝孔位置度检具，它包括检测主板（1），所述检测主板（1）下表面的一端固定连接有用于定位法兰螺丝孔的基准孔定位销（1.1），检测主板（1）下表面的一端还有至少一个用于检测其他法兰螺丝孔的检测孔销（2），检测主板（1）下表面的另一端设有至少一个用于检测其他法兰螺丝孔的检测孔销（2）；所述检测主板（1）下表面两端分别设有便于检测孔销（2）从法兰螺丝孔内拔出的退件机构。

Description

用于机油冷却器法兰的螺丝孔位置度检具

技术领域

本实用新型涉及一种检具，具体将是一种用于机油冷却器法兰的螺丝孔位置度检具。

背景技术

现有的用于法兰螺丝孔位置度检具是通过将一检测主板放于法兰螺丝孔待检测面上方，通过一基准孔定位销穿过检测主板上的通孔后插入其中一个法兰螺丝孔从而进行定位，然后依次将检测孔销插入对应的通孔后与其他法兰螺丝孔的位置进行定位检测，这种逐一对法兰螺丝孔进行检测的检具工作效率低，不能充分体现位置度最大合理空间；另外，由于上述检测孔销在插入通孔后无法移动，而法兰螺丝孔在生产过程中存在合理的公差，是属于合格的产品，但是由于检测孔销无法移动，使得容易误将合格的产品检测为不合格的产品，准确度不高；。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种工作效率高、且检测准确度高的用于机油冷却器法兰的螺丝孔位置度检具。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于机油冷却器法兰的螺丝孔位置度检具，它包括检测主板，所述检测主板下表面的一端固定连接有用于定位法兰螺丝孔的基准孔定位销，检测主板下表面的一端还有至少一个用于检测其他法兰螺丝孔的检测孔销，检测主板下表面的另一端设有至少一个用于检测其他法兰螺丝孔的检测孔销；所述检测主板下表面两端分别设有便于检测孔销从法兰螺丝孔内拔出的退件机构。

采用上述结构，本实用新型所具有的优点是：将检测主板放于待检测法兰上方，通过基准孔定位销与其中一个螺丝孔进行定位，然后通过检测孔销同时对其余螺丝孔位置度进行检测，无需逐一将检测孔销与插入检测主板后再对螺丝孔位置度进行检测，大大提高了工作效率；当检测完毕后，退件机构用于将检测主板与法兰分离，防止检测孔销在插入螺丝孔后因卡紧而无法脱离的情况，进一步提高工作效率。

作为优选，所述检测主板上表面两端分别固定连接有第一固定板，检测主板设有供检测孔销穿过的安装通孔，安装通孔的直径大于检测孔销的直径，第一固定板位于安装通孔的位置处设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与检测孔销上端固定连接；安装通孔与检测孔销的直径之差在法兰螺丝孔标准的合理公差范围内；第一固定板上表面设有用于对滑块上限位的第二固定板，安装通孔的直径大于检测孔销的直径，且检测孔销上端固定连接的滑块可在滑槽内滑动，使得检测孔销可在安装通孔内作细微的位置调整，且安装通孔的内径与检测孔销的直径之差在螺丝孔的合理公差内，使得检具在检测时，检测孔销的位置可通过细微调整对螺丝孔的位置度进行检测，使得那些存在合理公差的螺丝孔得到准确的检测，检测准确度高；第二固定板使得滑块只能在滑槽内作横向位置调整，进一步保证检测的准确性。

作为优选，所述退件机构包括至少二个用于将检测主板顶离法兰的顶出销，检测主板两端分别设有至少一个与顶出销滑动配合的通孔，顶出销上端设有防止定位销从通孔内掉落的限位块，顶出销在检具检测完毕后，工作人员按下限位块并带动顶出销向下滑动，使得顶出销下端与法兰相抵并使得法兰与检测主板分离，结构简单，操作方便，提高了工作效率。

作为优选，所述顶出销的个数为四个，检测主板两端分别设有二个顶出销，二个顶出销相对于中心均布，使得顶出销在顶出过程中受力平衡，进一步便于检测主板与法兰分离。

附图说明

图1为本实用新型用于机油冷却器法兰的螺丝孔位置度检具的剖面结构示意图。

图2为本实用新型用于机油冷却器法兰的螺丝孔位置度检具的结构示意图。

如图所示：1-检测主板，1.1-基准孔定位销，2-检测孔销，3-第一固定板，4-安装通孔，4.1-第二固定板，5.1-滑槽，5.2-滑块，6.1-通孔，7-顶出销，8-限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。

如图1、图2所示，一种用于机油冷却器法兰的螺丝孔位置度检具，它包括检测主板(1)，所述检测主板1下表面的一端固定连接有用于定位法兰螺丝孔的基准孔定位销1.1，检测主板1下表面的一端还有至少一个用于检测其他法兰螺丝孔的检测孔销2，检测主板1下表面的另一端设有至少一个用于检测其他法兰螺丝孔的检测孔销2；所述检测主板1下表面两端分别设有便于检测孔销2从法兰螺丝孔内拔出的退件机构。

将检测主板1放于待检测法兰上方，通过基准孔定位销1.1与其中一个螺丝孔进行定位，然后通过检测孔销2同时对其余螺丝孔位置度进行检测，无需逐一将检测孔销2与插入检测主板1后再对螺丝孔位置度进行检测，大大提高了工作效率；当检测完毕后，退件机构用于将检测主板1与法兰分离，防止检测孔销2在插入螺丝孔后因卡紧而无法脱离的情况，进一步提高工作效率。

所述检测主板1上表面两端分别固定连接有第一固定板3，检测主板1设有供检测孔销2穿过的安装通孔4，安装通孔4的直径大于检测孔销2的直径，第一固定板3位于安装通孔4的位置处设有滑槽5.1，滑槽5.1内滑动连接有滑块5.2，滑块5.2与检测孔销2上端固定连接；安装通孔4与检测孔销2的直径之差在法兰螺丝孔标准的合理公差范围内；第一固定板3上表面设有用于对滑块5.2上限位的第二固定板4.1，安装通孔4的直径大于检测孔销2的直径，且检测孔销2上端固定连接的滑块5.2可在滑槽5.1内滑动，使得检测孔销2可在安装通孔4内作细微的位置调整，且安装通孔4的内径与检测孔销2的直径之差在螺丝孔的合理公差内，使得检具在检测时，检测孔销2的位置可通过细微调整对螺丝孔的位置度进行检测，使得那些存在合理公差的螺丝孔得到准确的检测，检测准确度高；第二固定板4.1使得滑块5.2只能在滑槽5.1内作横向位置调整，进一步保证检测的准确性。

所述退件机构包括至少二个用于将检测主板1顶离法兰的顶出销7，检测主板1两端分别设有至少一个与顶出销7滑动配合的通孔6.1，顶出销7上端设有防止定位销7从通孔6.1内掉落的限位块8，顶出销7在检具检测完毕后，工作人员按下限位块8并带动顶出销7向下滑动，使得顶出销7下端与法兰相抵并使得法兰与检测主板1分离，结构简单，操作方便，提高了工作效率。

所述顶出销7的个数为四个，检测主板1两端分别设有二个顶出销7，二个顶出销7相对于中心均布，使得顶出销7在顶出过程中受力平衡，进一步便于检测主板1与法兰分离。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于机油冷却器法兰的螺丝孔位置度检具，它包括检测主板(1)，其特征在于：所述检测主板(1)下表面的一端固定连接有用于定位法兰螺丝孔的基准孔定位销(1.1)，检测主板(1)下表面的一端还有至少一个用于检测其他法兰螺丝孔的检测孔销(2)，检测主板(1)下表面的另一端设有至少一个用于检测其他法兰螺丝孔的检测孔销(2)；所述检测主板(1)下表面两端分别设有便于检测孔销(2)从法兰螺丝孔内拔出的退件机构。

2.根据权利要求1所述的用于机油冷却器法兰的螺丝孔位置度检具，其特征在于：所述检测主板(1)上表面两端分别固定连接有第一固定板(3)，检测主板(1)设有供检测孔销(2)穿过的安装通孔(4)，安装通孔(4)的直径大于检测孔销(2)的直径，第一固定板(3)位于安装通孔(4)的位置处设有滑槽(5.1)，滑槽(5.1)内滑动连接有滑块(5.2)，滑块(5.2)与检测孔销(2)上端固定连接；安装通孔(4)与检测孔销(2)的直径之差在法兰螺丝孔标准的合理公差范围内；第一固定板(3)上表面设有用于对滑块(5.2)上限位的第二固定板(4.1)。

3.根据权利要求1所述的用于机油冷却器法兰的螺丝孔位置度检具，其特征在于：所述退件机构包括至少二个用于将检测主板(1)顶离法兰的顶出销(7)，检测主板(1)两端分别设有至少一个与顶出销(7)滑动配合的通孔(6.1)，顶出销(7)上端设有防止定位销(7)从通孔(6.1)内掉落的限位块(8)。

4.根据权利要求3所述的用于机油冷却器法兰的螺丝孔位置度检具，其特征在于：所述顶出销(7)的个数为四个。