CN204359161U - 一种带水平中间环梁结构的自然通风冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带水平中间环梁结构的自然通风冷却塔,包括冷却塔环基、斜支柱、塔筒和安装在塔筒上的水平中间环梁;所述水平中间环梁的钢骨架与塔筒通过焊接、插筋或抗剪榫卯方式连接,然后浇筑混凝土形成型钢-混凝土组合结构;与无中间水平环梁的冷却塔相比较,本实用新型可在保证冷却塔塔筒屈曲稳定性的前提下,降低塔筒壁厚,可按无水平环梁的常规塔筒施工,塔筒模板拆除后,吊装水平中间环梁钢骨架,然后再浇筑混凝土形成型钢-混凝土组合结构环梁,大大节省水平环梁的施工时间,实现了后浇水平环梁与塔筒插空并行施工,节省了现浇水平环梁所需的施工时间,具有塔筒混凝土方量小、模板支撑体系简单、施工速度快、整塔造价低等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于工业冷却塔设计领域,涉及一种带水平中间环梁结构的自然通风冷却塔。
背景技术
常见的自然通风冷却塔塔筒,除上下两端外,塔筒内、外均为光滑表面,为了增加塔筒抗屈曲失稳的能力,通常通过增加混凝土塔筒的壁厚实现,导致冷却塔整塔的土建造价增加,延长了施工时间,加大了塔筒土建施工难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种方便施工、节省施工时间、降低整塔土建造价的带水平中间环梁结构的自然通风冷却塔。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种带水平中间环梁结构的自然通风冷却塔,包括冷却塔环基、斜支柱、塔筒和安装在塔筒上的后浇型水平中间环梁;所述水平中间环梁的钢骨架与塔筒通过焊接、插筋或抗剪榫卯方式连接,然后浇筑混凝土形成型钢-混凝土组合结构。
所述水平中间环梁的钢骨架采用分段制做,自带临时的底面模板及侧面模板,安装就位后各段钢骨架之间通过焊接拼接成环,然后采用灌浆料或高流态混凝土二次浇筑成型。
所述水平中间环采用型钢-混凝土组合结构,梁横断面为矩形、梯形、转置T形或转置L形。
所述塔筒为钢筋混凝土壳体结构。
所述环基为钢筋混凝土环板结构。
所述斜支柱为钢筋混凝土或钢管混凝土结构,斜支柱上端与塔筒相连,下端通过支墩与环基连接。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优点:
(1)在塔筒上安装后浇型水平中间环梁,与无中间水平环梁的冷却塔相比较,可在保证冷却塔塔筒屈曲稳定性的前提前,降低塔筒壁厚;
(2)与现浇中间水平梁的冷却塔相比较,可按无水平环梁的常规塔筒施工,塔筒模板拆除后,吊装水平中间环梁钢骨架,安装就位后各段钢骨架之间通过焊接拼接成环,然后浇筑混凝土,大大节省水平环梁的施工时间;
(3)本实用新型的冷却塔由于钢筋混凝土冷却塔塔筒均可按无水平环梁的塔筒进行土建施工,大大简化了采用现浇水平环梁所需的模板支撑系统,实现了后浇水平环梁与塔筒插空并行施工,节省了现浇水平环梁所需的施工时间。
(4)本实用新型的冷却塔具有塔筒混凝土方量小、模板支撑体系简单、施工速度快、整塔造价低等优点,既可用于自然通风湿式冷却塔,也可用于自然通风间接空冷塔。
附图说明
图1塔筒带有若干道水平环梁的冷却塔示意图;
(a)带有水平环梁的冷却塔剖面图;
(b)带有水平环梁的冷却塔剖面图三维图;
图2冷却塔用塔筒水平环梁截面型式;
(a)截面为矩形的水平环梁;(b)截面为转置L形的水平环梁;(c)截面为转置T形的水平环梁;
图3冷却塔用后浇型水平中间环梁拼接示意;
图4冷却塔用后浇型水平中间环梁二次浇筑示意。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1,一种带后浇型水平中间环梁的自然通风冷却塔,包括冷却塔环基、斜支柱、塔筒1和安装在塔筒上的水平中间环梁2,后浇型中间水平环梁2为型钢-混凝土结构,水平中间环梁2与塔筒1通过焊接、插筋或抗剪榫卯方式连接,可将“带中间水平环梁的冷却塔”修改为施工期的“光滑塔”,简化了水平环梁现浇所需的模板支撑系统4,实现了后浇水平环梁与塔筒插空并行施工,塔筒模板拆除后,吊装水平中间环梁钢骨架,钢骨架安装就位后焊接成环,然后采用灌浆料或高流态混凝土进行二次浇筑成型。
如图3所示,所述水平中间环梁的钢骨架采用分段制做,各段钢骨架安装就位后焊接拼接成环,然后通过二次浇筑管3将灌浆料或高流态混凝土灌入,二次浇筑成型如图4,降低加工难度。
如图2所示,所述水平中间环采用型钢-混凝土组合结构,梁横断面为矩形、梯形、转置T形或转置L形,自带临时的底面模板及侧面模板,塔筒为钢筋混凝土壳体结构;
如图1环基为钢筋混凝土环板结构;斜支柱钢筋混凝土块体结构,斜支柱上端与塔筒相连,下端通过支墩与环基连接。
本实用新型的自然通风冷却塔,由于钢筋混凝土冷却塔塔筒均可按无水平环梁的塔筒进行土建施工,大大简化了采用现浇水平环梁所需的模板支撑系统,实现了后浇水平环梁与塔筒插空并行施工,节省了现浇水平环梁所需的施工时间。采用本实用新型的冷却塔,具有塔筒混凝土方量小、模板支撑体系简单、施工速度快、整塔造价低等优点,既可用于自然通风湿式冷却塔,也可用于自然通风间接空冷塔。
在自然通风冷却塔设计中采用后浇型水平中间环梁,能够方便施工、节省施工时间、可在保证结构安全的前提下,降低整塔土建造价的后浇型水平中间环梁。
本实用新型具有以下特点:
(1)变“带中间水平环梁的冷却塔”为施工期的“光滑塔”,大大简化了采用现浇水平环梁所需的模板支撑系统,实现了后浇水平环梁与塔筒插空并行施工,节省了现浇水平环梁所需的施工时间,降低塔筒土建施工难度、施工速度快;
(1)本实用新型既可用于自然通风钢筋混凝土湿式冷却塔也可用于自然通风钢筋混凝土间接空冷塔;
(2)后浇型中间水平环梁的型钢部分可以在钢结构加工车间分段制做;
(2)钢结构与塔筒的连接通过焊接、插筋、抗剪榫卯等方式连接;
(4)塔筒模板拆除后,吊装后浇型水平中间环梁钢骨架,各段钢骨架安装就位后通过焊接拼接成环,然后采用灌浆料或高流态混凝土进行二次浇筑形成环梁;
以上内容是对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定实用新型保护范围。
Claims (6)
1.一种带水平中间环梁结构的自然通风冷却塔,其特征在于:包括冷却塔环基、斜支柱、塔筒(1)和安装在塔筒(1)上的后浇型水平中间环梁(2);所述水平中间环梁(2)的钢骨架与塔筒(1)通过焊接、插筋或抗剪榫卯方式连接,然后浇筑混凝土形成型钢-混凝土组合结构。
2.根据权利要求1所述的带水平中间环梁结构的自然通风冷却塔,其特征在于:所述水平中间环梁(2)的钢骨架采用分段制做,自带临时的底面模板和侧面模板,安装就位后各段钢骨架之间通过焊接拼接成环,然后采用灌浆料或高流态混凝土二次浇筑成型。
3.根据权利要求1所述的带水平中间环梁结构的自然通风冷却塔,其特征在于:所述水平中间环采用型钢-混凝土组合结构,梁横断面为矩形、梯形、转置T形或转置L形。
4.根据权利要求1、2或3所述的带水平中间环梁结构的自然通风冷却塔,其特征在于:所述塔筒(1)为钢筋混凝土壳体结构。
5.根据权利要求1、2或3所述的带水平中间环梁结构的自然通风冷却塔,其特征在于:所述环基为钢筋混凝土环板结构。
6.根据权利要求1、2或3所述的带水平中间环梁结构的自然通风冷却塔,其特征在于:所述斜支柱为钢筋混凝土或钢管混凝土结构,斜支柱上端与塔筒(1)相连,下端通过支墩与环基连接。
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Cited By (3)
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CN108613567A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-10-02 | 双良节能系统股份有限公司 | 一种自然通风的冷却塔体 |
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