CN204358249U - 管路支架组及管路支架单体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管路支架组及管路支架单体，管路支架单体包括：开设有第一安装孔的中间板，且所述中间板能够通过第一安装孔与管路的夹具固定连接；分别与所述中间板的两端固定连接的第一边板和第二边板，所述第一边板和第二边板相互平行且分别位于所述中间板的两侧，所述第一边板和第二边板上均开设有穿过的弧形孔。如此可以实现不同延伸方向的管路的固定，通过转动可以实现相邻的两个管路支架单体的中间板所在的平面具有夹角，进而实现了两个管路支架单体的中间板所固定的管路的轴线可以具有夹角，解决了多根管路安装角度受限制的问题。

Description

管路支架组及管路支架单体

技术领域

本实用新型涉及管路固定技术领域，更具体地说，涉及一种管路支架组及管路支架单体。

背景技术

目前进行管路的固定时，一般先通过夹具将管路夹持住后，再将夹具固定在管路支架上，以此实现管路的固定。如图1所示，现有技术中的管路支架包括中间板01和分别与中间板01的两端固定连接的两个边板02，边板02垂直于中间板01设置且两个边板02分别位于中间板01的两侧。中间板01上开设有螺栓孔，夹具可以通过螺栓固定在中间板01上，边板02上开设有开设有腰形孔或圆孔，边板02可以通过螺栓固定安装在底座上，相邻的两个管路支架的边板02也可以通过螺栓固定连接。然而使用上述多个管路支架固定多根管路时，由于相邻的两个管路支架的边板连接角度的限制，导致多根管路的安装角度受限制，只能安装处于同一平面内的多根管路即只能安装相互平行的多根管路，而不能满足不在同一平面内的多根管路的安装，即不能安装相互不平行的多根管路。

综上所述，如何有效地解决多根管路安装角度受限制的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种管路支架单体，该管路支架单体的结构设计可以有效地解决多根管路安装角度受限制的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种管路支架组。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管路支架单体，用于固定安装管路的夹具，包括：

开设有第一安装孔的中间板，且所述中间板能够通过第一安装孔与管路的夹具固定连接；

分别与所述中间板的两端固定连接的第一边板和第二边板，所述第一边板和第二边板相互平行且分别位于所述中间板的两侧，所述第一边板和第二边板上均开设有弧形孔。

优选地，上述管路支架单体中，所述第一边板和第二边板均垂直于所述中间板设置。

优选地，上述管路支架单体中，所述第一安装孔为第一螺栓孔，所述第一边板和第二边板上还开设有第二螺栓孔，且所述第二螺栓孔位于所述弧形孔的内侧。

优选地，上述管路支架单体中，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔均为腰形孔。

优选地，上述管路支架单体中，还包括与所述中间板和第一边板均垂直且固定连接的第一挡板，所述第一挡板位于所述中间板和第一边板的同一侧。

优选地，上述管路支架单体中，还包括与所述中间板和第二边板均垂直且固定连接的第二挡板，所述第二挡板位于所述中间板和第二边板的同一侧。

一种管路支架组，包括多个管路支架单体，且所述管路支架单体为如上述中的所述管路支架单体，相邻的两个所述管路支架单体中一个的第一边板与另一个的第二边板能够通过弧形孔固定连接。

优选地，上述管路支架组中，所述第一安装孔为第一螺栓孔，所述管路支架单体的第一边板和第二边板上还开设有第二螺栓孔，且所述第二螺栓孔位于所述弧形孔的内侧；

相邻的两个所述管路支架单体分别为第一管路支架单体和第二管路支架单体，所述第一管路支架单体的第一边板的第二螺栓孔能够通过螺栓与第二管路支架单体的弧形孔或者第二螺栓孔通过螺栓连接。

优选地，上述管路支架组中，所述第二螺栓孔覆盖所述弧形孔的圆心处。

优选地，上述管路支架组中，所述第二螺栓孔为腰形孔。

本实用新型提供的管路支架单体主要用于固定安装管路的夹具，其包括中间板、第一边板和第二边板。其中，中间板上开设有第一安装孔，并且中间板能够通过第一安装孔与管路的夹具固定连接，即通过螺栓或其它固定件将夹具和中间板固定在一起。第一边板和第二边板分别与中间板的两端固定连接，并且第一边板和第二边板相互平行，第一边板和第二边板分别位于中间板的两侧。即第一边板、第二边板和中间板共同形成Z型，第一边板和中间板所在的平面之间的角度与第二边板和中间板所在的平面之间的角度相等。第一边板向中间板的一侧倾斜，第二边板向中间板的另一侧倾斜。第一边板和第二边板上均开设有弧形孔，即一个管路支架单体的第一边板或第二边板可以通过弧形孔和穿过弧形孔的固定件的配合与底座或另一管路支架单体的第一边板或第二边板固定连接在一起。由于第一边板和第二边板上均开设有弧形孔，其中弧形孔即为其延伸方向为弧线，如此穿过弧形孔的固定件可以沿着弧形孔的延伸方向移动，即管路支架单体可以相对于穿过弧形孔的固定件转动，进而实现与其固定的夹具及管路相对于穿过弧形孔的固定件转动。

应用本实用新型提供的管路支架单体时，将第一边板和第二边板与底座或者另一管路支架单体的第一边板或第二边板连接固定连接，由于第一边板和第二边板上均开设有弧形孔，因此穿过弧形孔的固定件可以沿着弧形孔的延伸方向移动，当固定件相对于弧形孔移动时，管路支架单体整体相对于固定件转动，中间板相对于固定件转动，如此可以将中间板转动至合适的位置后将第一边板和第二边板固定。管路的夹具通过第一安装孔与中间板固定连接，一般管路的轴线与中间板平行设置。如此可以实现不同延伸方向的管路的固定，通过转动可以实现相邻的两个管路支架单体的中间板所在的平面具有夹角，进而实现了两个管路支架单体的中间板所固定的管路的轴线可以具有夹角，解决了多根管路安装角度受限制的问题。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种管路支架组，该管路支架组包括多个管路支架单体，每个多个管路支架单体为上述中的管路支架单体。由于上述的管路支架单体具有上述技术效果，具有该管路支架单体的管路支架组也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的管路支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的管路支架单体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的管路支架单体的俯视图；

图4为本实用新型一个实施例提供的管路支架组的装配示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为本实用新型另一个实施例提供的管路支架组的装配示意图。

附图中标记如下：

01-中间板、02-边板；

1-第一边板、a-第二螺栓孔、b-弧形孔、2-第二挡板、3-第一挡板、4-中间板、41-第一安装孔、5-第二边板、6-夹具。

具体实施方式

本实用新型的第一个目的在于提供一种管路支架单体，该管路支架单体的结构设计可以有效地解决多根管路安装角度受限制的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种管路支架组。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-图6，本实用新型实施例提供的管路支架单体主要用于固定安装管路的夹具6，其包括中间板4、第一边板1和第二边板5。其中，中间板4上开设有第一安装孔41，并且中间板4能够通过第一安装孔与管路的夹具6固定连接，即通过螺栓或其它固定件穿过第一安装孔41将夹具6和中间板4固定在一起。第一边板1和第二边板5分别与中间板4的两端固定连接，并且第一边板1和第二边板5相互平行，第一边板1和第二边板5分别位于中间板4的两侧。即第一边板1、第二边板5和中间板4共同形成Z型，第一边板1和中间板4所在的平面之间的角度与第二边板5和中间板4所在的平面之间的角度相等。第一边板1向中间板4的一侧倾斜，第二边板5向中间板4的另一侧倾斜。第一边板1和第二边板5上均开设有弧形孔b，即一个管路支架单体的第一边板1或第二边板5可以通过弧形孔b和穿过弧形孔b的固定件的配合与底座或另一管路支架单体的第一边板1或第二边板5固定连接在一起。由于第一边板1和第二边板5上均开设有弧形孔b，其中弧形孔b即为其延伸方向为弧线，如此穿过弧形孔b的固定件可以沿着弧形孔b的延伸方向移动，即管路支架单体可以相对于穿过弧形孔b的固定件转动，进而实现与其固定的夹具6及管路相对于穿过弧形孔b的固定件转动。

应用本实用新型实施例提供的管路支架单体时，将第一边板1和第二边板5与底座或者另一管路支架单体的第一边板1或第二边板5连接固定连接，由于第一边板1和第二边板5上均开设有弧形孔b，因此穿过弧形孔b的固定件可以沿着弧形孔b的延伸方向移动，当固定件相对于弧形孔b移动时，管路支架单体整体相对于固定件转动，中间板4相对于固定件转动，如此可以将中间板4转动至合适的位置后将第一边板1和第二边板5固定。管路的夹具6通过第一安装孔41与中间板4固定连接，一般管路的轴线与中间板4平行设置。如此通过中间板4的转动可以实现不同延伸方向的管路的固定，实现了调整管路的安装角度，通过转动可以实现相邻的两个管路支架单体的中间板4所在的平面具有夹角，进而实现了两个管路支架单体的中间板4所固定的管路的轴线可以具有夹角，解决了多根管路安装角度受限制的问题。

为了进一步优化上述技术方案，其中第一边板1和第二边板5可以均垂直于中间板4设置，如此更加便于管路支架单体的安装和固定。当然，第一边板1和第二边板5与中间板4之间的夹角也可以为锐角，在此不作限定。

另外，第一安装孔41为第一螺栓孔，第一边板1和第二边板5上还可以开设有第二螺栓孔a，且第二螺栓孔a位于弧形孔b的内侧，其中弧形孔b的内侧是指其圆心所在的一侧。如此可以一个管路支架单体的第一边板1的第二螺栓孔a通过螺栓,与另一管路支架单体的弧形孔b固定连接，一个管路支架单体的第一边板1的弧形孔b通过螺栓与另一管路支架单体的第二螺栓孔a固定连接，以此使得相邻的两个管路支架单体之间的连接更加牢固。在转动一个管路支架单体可以保证与其相邻的另外的管路支架单体的位置不变。当然，也可以一个管路支架单体的第一边板1的第二螺栓孔a通过螺栓与另一管路支架单体的第二螺栓孔a固定连接，一个管路支架单体的第一边板1的弧形孔b通过螺栓与另一管路支架单体的弧形孔b固定连接。当第二螺栓孔a为圆孔时，第二螺栓孔a的圆心可以与弧形孔b的圆心重叠设置。穿过弧形孔b的螺栓可以沿着弧形孔b的延伸方向移动，以实现调节管路安装角度。中间板4与管路的夹具也可以通过螺栓穿过第一安装孔41固定连接。

另外，第一螺栓孔和第二螺栓孔a可以均为腰形孔，如此更加便于调节夹具6固定在中间板4上的位置，以及螺栓穿过第二螺栓孔a的位置。当然，第一螺栓孔和第二螺栓孔a也可以为圆孔，在此不作限定。

为了防止夹具6与中间板4发生错位，该管路支架单体还可以包括与中间板4和第一边板1均垂直且固定连接的第一挡板3，所述第一挡板3位于中间板4和第一边板1的同一侧。即第一挡板3整体位于管路支架单体的一侧，并且第一挡板3垂直于中间板4和第一边板1，连接夹具6时将其与第一挡板3相抵即可。同样地，还可以包括与中间板4和第二边板5均垂直且固定连接的第二挡板2，第二挡板2位于中间板4和第二边板5的同一侧，即第二挡板2整体位于管路支架单体的另一侧，并且第二挡板2垂直于中间板4和第二边板5，连接夹具6时将其与第二挡板2相抵即可。

基于上述实施例中提供的管路支架单体，本实用新型还提供了一种管路支架组，该管路支架组包括多个管路支架单体，其中管路支架单体为上述实施例中的管路支架单体，并且相邻的两个管路支架单体中一个的第一边板1与另一个的第二边板5能够通过第一安装孔41固定连接。由于该管路支架组采用了上述实施例中的管路支架单体，所以该管路支架组的有益效果请参考上述实施例。

优选地，第一安装孔41为第一螺栓孔，管路支架单体的第一边板1和第二边板5上还可以开设有第二螺栓孔a，并且第二螺栓孔a位于弧形孔b的内侧。其中弧形孔b的内侧是指其圆心所在的一侧。并且，相邻的两个管路支架单体分别为第一管路支架单体和第二管路支架单体，第一管路支架单体的第一边板1的第二螺栓孔a能够通过螺栓与第二管路支架单体的弧形孔b或者第二螺栓孔a通过螺栓连接。当安装的两根管路相互平行且在同一竖直面内时，可以将第一管路支架单体的第一边板1的第二螺栓孔a通过螺栓与第二管路支架单体的弧形孔b通过螺栓连接。

其中，为了便于管路支架单体相对于连接其的螺栓转动，其中第二螺栓孔a可以覆盖弧形孔b的圆心处，即第二螺栓孔a覆盖弧形孔b的中心线的圆心。弧形孔b的内弧所对的圆心角为60°且半径为40mm，弧形孔b的外弧所对的圆心角为100°且半径为30mm。第二螺栓孔a为腰形孔，且其长度沿着弧形孔b的径向设置。

第一边板1、第二边板5和中间板4可以均为不锈钢板，且三者为一体式结构。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种管路支架单体，其特征在于，包括：

开设有第一安装孔(41)的中间板(4)，且所述中间板(4)能够通过第一安装孔(41)与管路的夹具固定连接；

分别与所述中间板(4)的两端固定连接的第一边板(1)和第二边板(5)，所述第一边板(1)和第二边板(5)相互平行且分别位于所述中间板(4)的两侧，所述第一边板(1)和第二边板(5)上均开设有弧形孔(b)。

2.根据权利要求1所述的管路支架单体，其特征在于，所述第一边板(1)和第二边板(5)均垂直于所述中间板(4)设置。

3.根据权利要求1所述的管路支架单体，其特征在于，所述第一安装孔(41)为第一螺栓孔，所述第一边板(1)和第二边板(5)上还开设有第二螺栓孔(a)，且所述第二螺栓孔(a)位于所述弧形孔(b)的内侧。

4.根据权利要求3所述的管路支架单体，其特征在于，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔(a)均为腰形孔。

5.根据权利要求1所述的管路支架单体，其特征在于，还包括与所述中间板(4)和第一边板(1)均垂直且固定连接的第一挡板(3)，所述第一挡板(3)位于所述中间板(4)和第一边板(1)的同一侧。

6.根据权利要求1所述的管路支架单体，其特征在于，还包括与所述中间板(4)和第二边板(5)均垂直且固定连接的第二挡板(2)，所述第二挡板(2)位于所述中间板(4)和第二边板(5)的同一侧。

7.一种管路支架组，其特征在于，包括多个管路支架单体，且所述管路支架单体为如权利要求1、2、5或6所述管路支架单体，相邻的两个所述管路支架单体中一个的第一边板(1)与另一个的第二边板(5)能够通过弧形孔固定连接。

8.根据权利要求7所述的管路支架组，其特征在于，所述第一安装孔(41)为第一螺栓孔，所述管路支架单体的第一边板(1)和第二边板(5)上还开设有第二螺栓孔(a)，且所述第二螺栓孔(a)位于所述弧形孔(b)的内侧；

相邻的两个所述管路支架单体分别为第一管路支架单体和第二管路支架单体，所述第一管路支架单体的第一边板(1)的第二螺栓孔(a)能够通过螺栓与第二管路支架单体的弧形孔(b)或者第二螺栓孔(a)通过螺栓连接。

9.根据权利要求8所述的管路支架组，其特征在于，所述第二螺栓孔(a)覆盖所述弧形孔(b)的圆心处。

10.根据权利要求8所述的管路支架组，其特征在于，所述第二螺栓孔(a)为腰形孔。