CN204357740U

CN204357740U - 一种机车通风机综合性能测试平台

Info

Publication number: CN204357740U
Application number: CN201420810901.2U
Authority: CN
Inventors: 刘凡; 柴九功; 江云; 曾建勇
Original assignee: Xiangyang Gotoo Machinery & Electronic Appliance Co Ltd
Current assignee: Xiangyang state railway Limited by Share Ltd
Priority date: 2014-12-19
Filing date: 2014-12-19
Publication date: 2015-05-27
Anticipated expiration: 2024-12-19

Abstract

一种通风机综合性能测试平台，其特征是：安装在支撑座上的通风机测试平台，由通风机、振动传感器、风速传感器、压差传感器、通风机安装平台和风道组成；在振动传感器底部配装有永磁极座，检测时将振动传感器吸附在被测通风机的风道表面；压差传感器分别设置在通风机风道的侧壁上，振动传感器用于测量通风机运行过程中的振动值；风速传感器插装在通风机风道上的孔内；上位机安装在通风机运行控制柜上，在运行控制柜内安装有断路器、变压器、变频器、控制回路、PLC程序控制器、温度传感器；PLC程序控制器对采集的参数分析处理；实现对电力机车通风机动态各项参数的智能检测。

Description

一种机车通风机综合性能测试平台

技术领域

本实用新型涉及一种通风机试验装置，具体地说是一种电力机车通风机的综合性能测试平台。

背景技术

通风机组在机车上起着散热冷却、保持车厢内气压恒定的重要作用，其稳定运行关系到整列机车的安全。在机车年检项目中，通风机检修为必检项目，传统的通风机检修作业依靠人力逐项进行，设备测量精度不高，检测效率低下，无法适应通风机组越来越严格的技术要求和检修工艺。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有机车通风机检修设备测量精度不高，检测效率低下，无法适应通风机组越来越严格的技术要求和检修工艺的问题；提供一种通风机综合性能测试平台。该综合性能测试平台，实现对机车通风机动态各项参数的智能检测，提高了检测精度，节约检测时间，降低检测成本。

本实用新型技术方案是：一种机车通风机综合性能测试平台，包括通风机、安装平台和风道、风道弯接头、振动传感器、风速传感器、压差传感器、上位机和通风机运行控制柜。

所述的通风机综合性能测试平台，在车间内浇筑的混凝土地基上设有四个结构相同的混凝土风道支撑座，混凝土支撑座两侧预埋有螺杆，用第一螺栓将两端设有法兰的第一风道弯接头、第一风道、第二风道、第三风道、消音道、第四风道、第二风道弯接头安装固定在一起组成测试风道；风机的出风与风道的进风口安装固定在一起，用螺母将套装在风道上的金属卡箍，分别装在混凝土支撑座螺杆上，金属卡箍将风道安装固定在混凝土支撑座上的弧形槽内；风机安装在风机支架上，组成通风机综合性能测试平台。在振动传感器底部配装有永磁极座，检测时将振动传感器吸附在被测风机的机身表面，压差传感器装在风道的壁上，风速传感器插装在风道上的孔内。振动传感器用于测量通风机运行过程中的机身振动值，压差传感器用于测量风道中的空气静压，风速传感器用于测量风道中的气流风速。

所述的上位机安装在通风机运行控制柜上，在运行控制柜内安装有断路器、变压器、变频器、控制回路、PLC程序控制器、温度传感器。

所述的控制柜采用380V电源, 380V电源经过主断路器分别向变压器和控制回路供电，变压器经过变压后向变频器提供所需的压电，变频器向通风机提供电压和频率可调的电能；控制回路在给变频器提供电压选择开关量信号、频率设定模拟量信号的同时，并给PLC程序控制器提供电源；PLC程序控制器根据温度传感器、振动传感器、风速传感器、压差传感器、变频器采集的温度、振动、风速、压差、电流、电压参数进行运算处理，对通风机运行的各项试验参数的设定、变频给定、运行时间给定、各项试验数据的采集、和试验结果的信息分析处理，实现对电力机车通风机动态各项参数的智能检测。

通风机运行控制柜用于工作模式设定、手动模式下参数的给定、工作状态指示等功能。

上位机通过通讯电缆与PLC程序控制器连接，采用“昆仑通态”组态软件编程，从PLC程序控制器中读取所有传感器的测量值，并通过计算得到需要的参数值，将所有的试验数据进行储存，操作者可随时提取测试数据。实现各种工作模式下的系统监控功能。

所述的安装平台，在车间内浇筑的混凝土地基上设有四个结构相同的混凝土风道支撑座，混凝土支撑座两侧预埋有螺杆。用第二螺栓将风机支架安装固定在车间内混凝土支撑座一侧地基上组成安装平台。

用第一螺栓将两端设有法兰的第一风道弯接头、第一风道、第二风道、第三风道、消音道、第四风道、第二风道弯接头安装固定在一起，组成通风机综合性能测试平台的测试风道。其中测试风道中第二风道、第三风道、消音风道、第四风道组装在一起成为直线形测试风道，直线形测试风道安装固定在混凝土支撑座上的弧形槽内；将金属卡箍分别套装在第二风道、第三风道、第四风道上，用螺母将套装在风道上的金属卡箍，分别装在混凝土支撑座螺杆上；第一风道弯接头穿过车间墙壁上的孔后，与第一风道下端安装在一起，防雨罩安装在第一风道的上端；在测试风道另一端安装有风机，风机安装固定在风机支架上。

所述的消音风道，由消音泡沫棉、第一套管和第二套管组成；消音泡沫棉填充在第一套管和第二套管之间，组成消音道道。

本实用新型的有益效果是：一种通风机综合性能测试平台，将需要检测的参数整合到一个通风机检测平台上，实现对电力机车通风机动态各项参数的智能检测，提高了检测精度，节约检测时间，降低检测成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明；

图1是机车通风机综合性能检测平台的结构示意图；

图2是图1的卡箍放大结构示意图；

图3是机车通风机综合性能检测平台的流程图。

具体实施方式

在本实用新型给出的图1、图2实施方式中，在车间4内浇筑的混凝土地基20上设有四个结构相同的混凝土风道支撑座19，第二螺栓将风机支架17安装固定在支撑座19一侧混凝土地基上。用第一螺栓8将两端设有法兰的第一风道2、第一风道弯接头3、第二风道5、第三风道9、消音道13、第四风道14、第二风道弯接头15连接固定在一起，组成通风机综合性能测试平台的测试风道。其中测试风道中第二风道5、第三风道9、消音风道13、第四风道14组装在一起成为直线形风道；直线形风道安装固定在混凝土支撑座19上的弧形槽内；将金属卡箍6套装在第二风道5、第三风道9、第四风道14上；金属卡箍6上两个孔分别套装在混凝土支撑座19上的螺杆7上，螺母上在螺杆7上将直线形风道安装固定在混凝土支撑座19上的弧形槽内。第一风道弯接头3穿过车间墙壁上孔后，与第一风道2的下端结合装在一起，防雨罩1安装在第一风道2的上端；在第二风道弯接头15上进口与有风机16出风口安装固定在一起，风机16安装固定在风机支架17上。

消音道道由消音泡沫棉月由第一套道10和第二套道12组成。消音泡沫棉11填充在第一套道10和第二套道12之间，组成消音道道13。

在本实用新型给出的图3实施例中：上位机21安装在通风机运行控制柜22上。在运行控制柜22内安装有断路器、变压器、变频器、控制回路、PLC程序控制器、温度传感器；所述的控制柜采用380V电源, 380V电源经过主断路器分别向变压器和控制回路供电，变压器经过变压后向变频器提供所需的压电，变频器向通风机提供电压和频率可调的电能；控制回路再给变频器提供电压选择开关量信号、频率设定模拟量信号的同时，还给PLC程序控制器提供电源；PLC程序控制器根据温度传感器、振动传感器、风速传感器、压差传感器、变频器采集的温度、振动、风速、压差、电流、电压参数进行运算处理，发出指令控制整个机车通风机综合性能测试平台的工作状态。PLC程序控制器对通风机运行的各项试验参数的设定、变频给定、运行时间给定、各项试验数据的采集和试验结果的分析处理，实现对电力机车通风机动态各项参数的智能检测。

通风机测试平台23包括通风机、振动传感器、风速传感器、压差传感器、通风机安装平台和风道；在振动传感器底部配装有永磁极座，检测时将振动传感器吸附在被测通风机的机身表面；压差传感器分别插装在通风机风道的侧壁上，振动传感器用于测量通风机运行过程中的振动值，风速传感器插装在通风机风道上的孔内。压差传感器用于测量风道中的空气静压，风速传感器用于测量风道中的气流风速。

通风机运行控制柜22用于工作模式设定、手动模式下参数的给定、工作状态指示等功能。

上位机21通过通讯电缆与PLC程序控制器连接，采用“昆仑通态”组态软件编程，从PLC程序控制器中读取所有传感器的测量值，并通过计算得到需要的参数值，将所有的试验数据进行储存，操作者可随时提取测试数据，实现各种工作模式下的系统监控功能。

Claims

1.一种机车通风机综合性能测试平台，包括通风机、安装平台和风道、风道弯接头、振动传感器、风速传感器、压差传感器、上位机和通风机运行控制柜；其特征是：在车间内浇筑的混凝土地基上设有四个结构相同的混凝土风道支撑座，混凝土支撑座两侧预埋有螺杆，用第一螺栓将两端设有法兰的第一风道弯接头、第一风道、第二风道、第三风道、消音道、第四风道、第二风道弯接头安装固定在一起组成测试风道；风机的出风口与风道的进风口安装固定在一起，用螺母将套装在风道上的金属卡箍分别装在混凝土支撑座螺栓上；金属卡箍将风道安装固定在混凝土支撑座上的弧形槽内；风机安装在风机支架上，组成通风机综合性能测试平台；在振动传感器底部配装有永磁极座，检测时将振动传感器吸附在被测风机的机身表面，压差传感器装在风道的壁上，风速传感器插装在风道上的孔内；振动传感器用于测量通风机运行过程中的机身振动值，压差传感器用于测量风道中的空气静压，风速传感器用于测量风道中的气流风速；上位机安装在通风机运行控制柜上，在运行控制柜内安装有断路器、变压器、变频器、控制回路、控制PLC程序控制器、温度传感器；380V电源经过主断路器分别向变压器和控制回路供电，变压器经过变压后向变频器提供所需的压电，变频器向通风机提供电压和频率可调的电能；控制回路在给变频器提供电压选择开关量信号、频率设定模拟量信号的同时，并给PLC程序控制器提供电源；PLC程序控制器根据温度传感器、振动传感器、风速传感器、压差传感器、变频器采集的温度、振动、风速、压差、电流、电压参数进行运算处理，对通风机运行的各项试验参数的设定、变频给定、运行时间给定、各项试验数据的采集和试验结果的信息分析处理，实现对电力机车通风机动态各项参数的智能检测。