CN204357672U - 往复式压缩机十字头销装配工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种往复式压缩机十字头销装配工具，其特征在于包括平衡梁，所述平衡梁上设有吊耳，所述平衡梁的第一端部连接有固定板，所述固定板上设有与待安装十字头销上的螺孔相适配的螺孔，所述螺孔外露于所述平衡梁；所述平衡梁的第二端部连接有扶手。与现有技术相比，本实用新型所提供的往复式压缩机十字头销装配工具能够利用吊装设备将十字头销连同该工具一起吊装起来安装，方便了十字头销的安装，装配精度高，并且大大降低了工作的劳动强度，提高了工作效率，保证了生产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种往复式压缩机十字头销装配工具。
背景技术
往复式压缩机十字头与连杆小头是通过十字头销连接固定的。由于十字头销与连杆小头之间的间隙非常小，需要反复测量、装配、刮瓦，才能使十字头销与连杆小头配合达到要求。大型往复式压缩机，十字头销的重量很大，以4M80型往复式压缩机为例，十字头销的直径约200mm，长度约400mm，重量约98kg。如此沉重的部件高精度安装到一定高度上的空间狭小十字头销孔中，安装非常困难，工作强度大，工作效率低，容易使人疲劳，而且这种状态下容易发生安全事故。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种方便安装且安装精度高的往复式压缩机十字头销装配工具，从而减轻工作强度、提高工作效率、保证安装质量。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该往复式压缩机十字头销装配工具，其特征在于包括平衡梁，所述平衡梁上设有吊耳，所述平衡梁的第一端部连接有固定板，所述固定板上设有与待安装十字头销上的螺孔相适配的螺孔，所述螺孔外露于所述平衡梁；所述平衡梁的第二端部连接有扶手。
上述方案中，能使所述螺孔外露的平衡梁结构有多种，较好的，所述平衡梁可以采用槽钢制备，所述螺孔对向所述槽钢空心位置。该结构不仅可以方便平衡梁的取材，而且方便螺栓的拧紧和旋松。
为了方便适配不同规格的十字头销的装配，可以在所述吊耳上设有多个吊耳孔。
与现有技术相比，本实用新型所提供的往复式压缩机十字头销装配工具能够利用吊装设备将十字头销连同该工具一起吊装起来安装，方便了十字头销的安装，装配精度高，并且大大降低了工作的劳动强度，提高了工作效率，保证了生产安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例装配结构的平面示意图；
图2为沿图1中A-A线的剖视图；
图3为本实用新型实施例使用状态剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示，该往复式压缩机十字头销装配工具包括：
平衡梁1，使用槽钢制备。
吊耳2，焊接在平衡梁1上，用于连接吊装设备起吊该装配工具；吊耳2上设有多个吊耳孔21。
固定板3，焊接在平衡梁1的第一端部上，其上设有与待安装十字头销5上的螺孔相适配的螺孔31，螺孔对向槽钢的空心位置，以方便螺栓6的拆卸和安装。
扶手4，焊接在平衡梁1的第二端部上，供施工人员扶住平衡梁尾部，以平衡十字头销的重力。
以重98kg、长度为400mm、直径为200mm的十字头销的安装为例说明本装配工具的使用方法。
忽略平衡梁本身的重量，以施工人员扶住扶手所承受的力为40kg，固定板与吊耳的距离为300mm。根据力的平衡可以得出：
M1×L1＝M2×L2
其中，
M1：十字头销和固定板的重量之和；
L1：M1中各个重心到吊耳的距离；
M2：施工人员扶住槽钢尾部所承受十字头销作用的力；
L2：扶手到吊耳的距离，作用点在扶手中心；
通过上式可以得出：
M1×L1＝98kg×(300+200)mm+24kg×295mm＝56200kg.mm
M2＝56200kg.mm/40kg＝1405mm
即扶手中心到吊耳的距离为1405mm。
对于安装十字头销空间狭小的位置，可以适当缩短平衡梁，扶手处可以用两个人控制，这样可以避免平衡梁长度过长影响施工。
安装前，先用配对的螺栓6把十字头销固定在固定板上，利用行吊提升平衡梁到十字头销孔位置，一个人扶住扶手，一个人对准十字头销孔，即可方便轻松地将十字头销安装到十字头销孔内，且安装精度高。
该装配工具，使用省时又省力，工作强度低，工作效率高。
Claims (3)
1.往复式压缩机十字头销装配工具，其特征在于包括平衡梁(1)，所述平衡梁(1)上设有吊耳(2)，所述平衡梁的第一端部连接有固定板(3)，所述固定板(3)上设有与待安装十字头销上的螺孔相适配的螺孔，所述平衡梁的第二端部连接有扶手(4)。
2.根据权利要求1所述的往复式压缩机十字头销装配工具，其特征在于所述平衡梁(1)采用槽钢制备，所述螺孔对向所述槽钢空心位置。
3.根据权利要求1或2所述的往复式压缩机十字头销装配工具，其特征在于所述吊耳(2)上设有多个吊耳孔(21)。
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