CN204356944U - 金属隔墙主体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属隔墙主体结构，包括一龙骨及与龙骨相互卡接的两个卡接件；所述龙骨上设置有用于与卡接件配合的卡槽，该卡槽的横截面或者端面呈梯形；各个所述卡接件分别包括一卡板及固定于卡板上的两个抵持板；各卡板分别穿插在卡槽内；各卡板的两侧面分别与对应卡槽的侧壁之间形成有间隙；所述卡接件的各抵持板分别与卡槽的两内表面相抵并形成三角形。本实用新型的金属隔墙主体结构安装及拆卸时非常方便快速，且整体的美观性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及安装组件技术领域，具体涉及一种金属隔墙主体结构。
背景技术
现有技术中安装或者拼接玻璃、石膏板或饰面板等板状材料时，通常需要将其边缘卡接在安装框或者安装条等安装组件内，并通过螺钉及胶水对玻璃、石膏板或饰面板固定在安装框或者安装条上。所以现有的安装组件在安装时不方便，且安装时必须一次性安装成功，否则就需要新的安装组件对玻璃、石膏板或饰面板进行安装，从而造成不必要的浪费。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构合理、便于拆装且能循环使用的金属隔墙主体结构。
为实现上述效果，本实用新型采用如下技术方案：
一种金属隔墙主体结构，包括一龙骨及与龙骨相互卡接的两个卡接件；所述龙骨上设置有用于与卡接件配合的卡槽，该卡槽的横截面或者端面呈梯形；各个所述卡接件分别包括一卡板及固定于卡板上的两个抵持板；各卡板分别穿插在卡槽内；各卡板的两侧面分别与对应卡槽的侧壁之间形成有间隙；所述卡接件的各抵持板分别与卡槽的两内表面相抵并形成三角形。
优选地，所述龙骨包括第一本体、第二本体及扣环；所述第一本体及第二本体上分别开设有数量相等的通孔；该第一本体的通孔及第二本体上的通孔一一对齐且同轴设置；一一对齐且同轴设置的两个通孔为一组通孔组；每个扣环分别插接在一组通孔组内，且扣环的两端向外弯折分别与第一本体及第二本体的表面相抵。
优选地，各所述第一本体包括一固定板及分别凸设在固定板两侧边上的第一卡接条及第二卡接条；所述第一卡接条与第二卡接条的结构相同，且所述第一卡接条与第二卡接条平行设置。
优选地，所述第一卡接条经过两次弯折形成有三个弯折壁及两个弯折处；各个弯折处分别与相邻的两个弯折壁连接；所述两个弯折处呈弧形。
优选地，其中两个所述弯折壁相互平行，另一弯折壁的两个相对侧边分别与两个弯折处连接。
优选地，相互平行设置的两个弯折壁中的一个弯折壁与固定板的边缘固定，另一个弯折壁的外侧边朝着弯折处的方向弯折形成一防护壁。
优选地，所述固定板上开设有所述通孔；各所述第一本体的固定板分别与一个第二本体的固定板相互贴合；所述第一本体的第一卡接条与第二本体的第一卡接条之间形成有所述卡槽，第一本体的第二卡接条与第二本体的第二卡接条之间形成有所述卡槽。
优选地，所述卡槽靠近固定板一侧的宽度大于远离固定板一侧的宽度。
优选地，各卡接件的两个抵持板组合后的横截面呈V字形。
优选地，所述龙骨及卡接件均为金属材料制成。
本实用新型的有益效果：
综上所述，本实用新型中金属隔墙主体结构中卡接件安装在龙骨的卡槽内，且各抵持板分别与卡槽的两内表面相抵形成三角形；从而可以有效的将所述卡接件卡接在龙骨上，还能提高本实用新型中金属隔墙主体结构安装的稳定性。同时可以避免使用其他紧固件对卡接件与龙骨进行固定，从而提高本实用新型所述的金属隔墙主体结构的拆装效率，还能提高本实用新型的金属隔墙主体结构的整体美观性。并且在拆卸或者安装卡接件与龙骨时也不会对两者造成损害。另外，本实用新型的龙骨通过扣环将第一本体及第二本体进行固定连接，如此结构的龙骨不仅能提高龙骨的加工效率还能提高龙骨外形结构的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的实施例中一种金属隔墙主体结构的侧视图；
图2为本实用新型的实施例中龙骨的立体结构示意图。
图中：1、龙骨；10、卡槽；11、第一本体；110、通孔；111、第一上通孔；112、第一下通孔；113、固定板；114、第一卡接条；115、第二卡接条；116、弯折壁；117、弯折处；118、防护壁；12、第二本体；13、扣环；2、卡接件；21、卡板；210、间隙；22、抵持板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
参照图1与图2，本实施例所述的一种金属隔墙主体结构，包括龙骨1及与龙骨1相互卡接的卡接件2。所述龙骨1上设置有用于与卡接件2配合的卡槽10，该卡槽10的横截面或者端面呈梯形，如图1所示。
所述龙骨1包括第一本体11、第二本体12及扣环13。所述第一本体11及第二本体12上分别开设有数量相等的通孔110。该第一本体11的通孔110及第二本体12上的通孔110一一对齐且同轴设置。一一对齐且同轴设置的两个通孔110为一组通孔组。例如，该第一本体11上开设有相互间隔的一个第一上通孔111及一个第一下通孔112，第二本体12上开设有间隔设置的第二上通孔(图未标)及第二下通孔(图未标)；其中第一上通孔111与第二上通孔对齐且同轴设置，该第一上通孔111与第二上通孔为一组通孔组；第一下通孔112与第二下通孔对齐且同轴设置。
所述第一本体11与第二本体12的结构相同，本实施例中以第一本体11为例，对第一本体11与第二本体12的结构进行描述。各所述第一本体11包括一固定板113及分别凸设在固定板113两侧边上的第一卡接条114及第二卡接条115。所述第一卡接条114与第二卡接条115的结构相同，且所述第一卡接条114与第二卡接条115平行设置。
以下以所述第一卡接条114为例，对第一卡接条114与第二卡接条115的结构进行描述。该第一卡接条114经过两次弯折形成有三个弯折壁116及两个弯折处117，各个弯折处117分别与相邻的两个弯折壁116连接。其中两个所述弯折壁116相互平行，另一弯折壁116两个相对侧边分别与两个弯折处117连接。相邻的两个弯折壁116之间形成有夹角。该夹角的大小为15°～60°。例如第一卡接条114的横截面呈Z字型，如图1所示。
优选地，相互平行设置的两个弯折壁116中的一个弯折壁116与固定板113的边缘固定，另一个弯折壁116的外侧边朝着弯折处117的方向弯折形成一防护壁118。该防护壁118具有加强筋及防止刮伤人或刮坏其他物体的作用。优选地，所述第一卡接条114与第二卡接条115均与固定板113一体成型。
所述两个弯折处117呈弧形。因此在龙骨1上安装卡接件2等零件时，防止了弯折处117对各零件刮伤，且还可以提高安装地速度。
所述固定板113上开设有所述通孔110。各扣环13均穿过第一本体11及第二本体12上的一个通孔110，且扣环13的两端向外弯折分别与第一本体11及第二本体12的表面相抵。通过扣环13使得龙骨1的第一本体11及第二本体12的固定板113同时充当子母扣，将第一本体11及第二本体12紧密固定成一整体。此种连接方式相对现有的焊接方式，本实用新型的龙骨1在加工时的效率更高，且第一本体11与第二本体12的稳固性更好，能有效的提高龙骨的安装精度。
所述第一本体11的第一卡接条114与第二本体12的第一卡接条114之间形成有所述卡槽10，第一本体12的第二卡接条115与第二本体12的第二卡接条115之间形成有所述卡槽10。每个所述卡槽10内分别卡接有一所述卡接件2。具体地，所述卡槽10靠近固定板113一侧的宽度大于远离固定板113一侧的宽度。
所述扣环13的数量至少一个至多与第一本体11上的通孔110数量相等。每个扣环13分别插接在一组通孔组内。通过该扣环13可将第一本体11及第二本体12固定连接。
各个所述卡接件2分别包括一卡板21及固定于卡板21上的两个抵持板22。各抵持板22分别相对与其固接的卡板21倾斜。优选地，各卡接件2的两个抵持板22组合后的横截面呈V字形；如图1所示。各卡板21分别穿插在卡槽10内。各卡板21的两侧面分别与对应卡槽10的侧壁之间形成有间隙210。所述间隙210用于供待与本实用新型的金属隔墙主体结构连接的物件穿入。
可以理解：各抵持板22分别与一个第一卡接条114的两个弯折壁116或者与一个第二卡接条115的两个弯折壁116相抵，并形成三角形，即：所述卡接件2的各抵持板22分别与卡槽10的两内表面相抵，并形成三角形。从而可以有效的将所述卡接件2卡接在龙骨1上。可以避免使用其他紧固件对卡接件2与龙骨1进行固定，从而可以提高本实用新型所述的金属隔墙主体结构的拆装效率，并且在拆卸或者安装卡接件2与龙骨1时也不会对两者造成损害。本实用新型的龙骨1和卡接件2分别可为不锈钢、铝合金或者其他合金等金属制成。
可以理解，本实用新型的龙骨1可为钢制龙骨；所述卡接件2可为金属装饰条。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金属隔墙主体结构，其特征在于：包括一龙骨及与龙骨相互卡接的两个卡接件；所述龙骨上设置有用于与卡接件配合的两个卡槽，各卡槽的横截面或者端面呈梯形；各个所述卡接件分别包括一卡板及固定于卡板上的两个抵持板；各卡板分别穿插在卡槽内；各卡板的两侧面分别与对应卡槽的侧壁之间形成有间隙；所述卡接件的各抵持板分别与卡槽的两内表面相抵并形成三角形。
2.根据权利要求1所述的金属隔墙主体结构，其特征在于：所述龙骨包括第一本体、第二本体及扣环；所述第一本体及第二本体上分别开设有数量相等的通孔；该第一本体的通孔及第二本体的通孔一一对齐且同轴设置；一一对齐且同轴设置的两个通孔为一组通孔组；每个扣环分别插接在一组通孔组内，且扣环的两端向外弯折分别与第一本体及第二本体的表面相抵。
3.根据权利要求2所述的金属隔墙主体结构，其特征在于：各所述第一本体包括一固定板及分别凸设在固定板两侧边上的第一卡接条及第二卡接条；所述第一卡接条与第二卡接条的结构相同，且所述第一卡接条与第二卡接条平行设置。
4.根据权利要求3所述的金属隔墙主体结构，其特征在于：所述第一卡接条经过两次弯折形成有三个弯折壁及两个弯折处；各个弯折处分别与相邻的两个弯折壁连接；所述两个弯折处呈弧形。
5.根据权利要求4所述的金属隔墙主体结构，其特征在于：其中两个所述弯折壁相互平行，另一弯折壁的两个相对侧边分别与两个弯折处连接。
6.根据权利要求5所述的金属隔墙主体结构，其特征在于：相互平行设置的两个弯折壁中的一个弯折壁与固定板的边缘固定，另一个弯折壁的外侧边朝着弯折处的方向弯折形成一防护壁。
7.根据权利要求3～6任一项所述的金属隔墙主体结构，其特征在于：所述固定板上开设有所述通孔；各所述第一本体的固定板分别与一个第二本体的固定板相互贴合；所述第一本体的第一卡接条与第二本体的第一卡接条之间形成有所述卡槽，第一本体的第二卡接条与第二本体的第二卡接条之间形成有所述卡槽。
8.根据权利要求7所述的金属隔墙主体结构，其特征在于：所述卡槽靠近固定板一侧的宽度大于远离固定板一侧的宽度。
9.根据权利要求1所述的金属隔墙主体结构，其特征在于：各卡接件的两个抵持板组合后的横截面呈V字形。
10.根据权利要求1所述的金属隔墙主体结构，其特征在于：所述龙骨及卡接件均为金属材料制成。
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Cited By (1)
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