CN204355376U - 一种全自动塑料膜填充袋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动塑料膜填充袋设备，包括机架、驱动辊轮、薄膜、控制箱、薄膜张紧轮、枪架组件、支撑结构件、惰性轮、薄膜滚筒、电机、控制面板和把手。薄膜安装在薄膜滚筒上后将薄膜滚筒安装在机架上，启动电机，根据实际需要对驱动辊轮的转速进行调节，薄膜通过薄膜张紧轮张紧后，再经过枪架组件通过枪嘴向薄膜内喷入原料，然后进入驱动辊轮和惰性轮之间，驱动辊轮和惰性轮之间的摩擦力带动薄膜运动，最后填充好原料的薄膜进入密封及切断系统进行密封及切断。本实用新型结构合理，操作简单，能够在一台设备上完成整个包装过程，生产成本低，生产效率高，生产质量好。

Description

一种全自动塑料膜填充袋设备

技术领域

本实用新型涉及一种填充袋生产设备，具体是一种全自动塑料膜填充袋设备。

背景技术

在企业生产中，经常需要对物品进行包装，塑料膜填充袋是目前使用最广泛的包装品。现在一般采用一端封口的填充袋，这就需要先把塑料膜进行多次封口后再进行切割，切割完成后的填充袋放置填充原料的设备上，经填充原料后，再使用封口设备进行封口。这种包装方式需要使用较多设备，且生产工序较多，生产效率低，占用资源多，生产成本高，不利于企业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动塑料膜填充袋设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动塑料膜填充袋设备，包括机架、驱动辊轮、薄膜、控制箱、薄膜张紧轮、枪架组件、支撑结构件、惰性轮、薄膜滚筒、电机、控制面板和把手。所述机架下端开设有用于安装薄膜滚筒的槽，薄膜滚筒设于所述槽内并可以拆卸，薄膜安装于薄膜滚筒上；薄膜滚筒为中空结构，内部形成空腔，薄膜滚筒左右两端各设有一个定位板，定位板中间位置开设有通孔，定位板内侧设有塑料滚筒套，塑料滚筒套位于薄膜滚筒内部的空腔内，塑料滚筒套中间位置设有活动杆，活动杆为阶梯轴，活动杆的直径大的一端穿过定位板上的通孔，活动杆的直径小的一端连接有滚筒弹簧；定位板与机架之间设有挡片。机架上设有与活动杆相配合的活动杆导向槽，活动杆在滚筒弹簧的作用下伸入活动杆导向槽中。活动杆导向槽外侧设有把手固定件，把手固定件中间开设有与把手相配合的通孔，把手穿过所述通孔伸入活动杆导向槽内，把手与把手固定件之间设有把手弹簧。所述机架中间位置设有驱动辊轮和惰性轮；驱动辊轮通过联轴器连接电机，电机驱动连接驱动辊轮，电机位于机架中部右侧；驱动辊轮和惰性轮下方设有密封及切断系统；驱动辊轮和惰性轮上方设有支撑结构件。所述机架上端设有薄膜张紧轮，薄膜张紧轮与支撑结构件之间设有枪架组件。机架上设有控制箱，控制箱右方设有控制面板，控制箱与控制面板电连接，控制箱与电机电连接，控制箱与枪架组件电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述薄膜为一边有封口的连续的双层薄膜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述薄膜张紧轮通过弹簧连接在机架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动辊轮和惰性轮处于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置支撑结构件，可以增加设备的稳定性，防止设备工作时产生谐振，增加设备的使用寿命。通过控制面板和控制箱可以根据实际生产需要对电机的转速进行调节，从而调节驱动辊轮的进给量和速度，使薄膜的运动速度为最佳速度。本实用新型可以通过控制面板调节枪架组件的枪嘴向薄膜内注入原料的速度。本实用新型结构合理，操作简单，能够在一台设备上完成整个包装过程，生产成本低，生产效率高，生产质量好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的左视图。

图4为本实用新型传动机构的局部放大图。

图5为滚筒的放大图。

图中：1-机架，2-驱动辊轮，3-薄膜，4-控制箱，5-薄膜张紧轮，6-枪架组件，7 支撑结构件，8-惰性轮，9-薄膜滚筒，91-活动杆导向槽，92-塑料滚筒套，93-活动杆，94定位板，95-滚筒弹簧，10-电机，11-控制面板，12-把手，121-把手固定件，122-把手弹簧，13-密封及切断系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种全自动塑料膜填充袋设备，包括机架1、驱动辊轮2、薄膜3、控制箱4、薄膜张紧轮5、枪架组件6、支撑结构件7、惰性轮8、薄膜滚筒9、电机10、控制面板11和把手12。所述机架1下端开设有用于安装薄膜滚筒9的槽，薄膜滚筒9设于所述槽内并可以拆卸；薄膜3安装于薄膜滚筒9上；薄膜滚筒9为中空结构，内部形成空腔，薄膜滚筒9左右两端各设有一个定位板94，定位板94中间位置开设有通孔，定位板94内侧设有塑料滚筒套92，塑料滚筒套92位于薄膜滚筒9内部的空腔内，塑料滚筒套92中间位置设有活动杆93，活动杆93为阶梯轴，活动杆93的直径大的一端穿过定位板94上的通孔，活动杆93的直径小的一端连接有滚筒弹簧95；定位板94与机架1之间设有挡片，滚筒弹簧95推动挡片，增加薄膜滚筒9与机架1之间的阻尼，使薄膜滚筒9安装牢固。机架1上设有与活动杆93相配合的活动杆导向槽91，活动杆93在滚筒弹簧95的作用下伸入活动杆导向槽91中。活动杆导向槽91外侧设有把手固定件121，把手固定件121中间开设有与把手12相配合的通孔，把手12穿过所述通孔仲入活动杆导向槽91内，把手12与把手固定件121之间设有把手弹簧122。所述机架1中间位置设有驱动辊轮2和惰性轮8，驱动辊轮2通过联轴器连接电机10，电机10驱动连接驱动辊轮2，电机10位于机架1中部右侧；驱动辊轮2和惰性轮8下方设有密封及切断系统13；驱动辊轮2和惰性轮8上方设有支撑结构件7。所述机架1上端设有薄膜张紧轮5，薄膜张紧轮5与支撑结构件7之间设有枪架组件6。机架1上设有控制箱4，控制箱4右方设有控制面板11，控制箱4与控制面板11电连接，控制箱4与电机10电连接，控制箱4与枪架组件6电连接。

进一步的，本实用新型所述薄膜3为一边有封口的连续的双层薄膜。

进一步的，本实用新型所述薄膜张紧轮5通过弹簧连接在机架1上，可以对薄膜3提供张紧力，将薄膜3张紧。

进一步的，本实用新型所述驱动辊轮2和惰性轮8处于同一水平面上；薄膜3从驱动辊轮2和惰性轮8之间穿过时，能够对薄膜3形成压力，通过摩擦力带动薄膜3运动，又不会因压力过大导致薄膜3破损。

本实用新型设有控制面板11和控制箱4，可以根据实际生产需要对电机10的转速进行调节，从而调节驱动辊轮2的进给量和速度，使薄膜3的运动速度为最佳速度，提高生产效率和生产质量。可以通过控制面板11调节枪架组件6的枪嘴向薄膜3内注入原料的速度。

本实用新型设有支撑结构件7，将填充原料后的薄膜3压紧在驱动辊轮2上，从而使薄膜3被驱动辊轮2带动进入驱动辊轮2和惰性轮8之间，以便实现后续加工。同时可以增加设备的稳定性，防止设备工作时产生谐振，增加设备的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，将薄膜安装在薄膜滚筒上，通过定位板对滚筒进行定位，将活动杆装入活动杆导向槽中；启动电机，根据实际需要对驱动辊轮的转速进行调节，对薄膜首先通过薄膜张紧轮张紧后，再经过枪架组件通过枪嘴向薄膜内喷入原料，然后进入驱动辊轮和惰性轮之间，驱动辊轮和惰性轮之间的摩擦力带动薄膜运动，最后填充好原料的薄膜进入密封及切断系统进行密封及切断。更换薄膜时，将把手往里推，顶出活动杆，即可拆下薄膜滚筒进行更换薄膜，将更换薄膜后的薄膜滚筒推入机架下端的凹槽内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种全自动塑料膜填充袋设备，包括机架(1)、驱动辊轮(2)、薄膜(3)、控制箱(4)、薄膜张紧轮(5)、枪架组件(6)、支撑结构件(7)、惰性轮(8)、薄膜滚筒(9)、电机(10)、控制面板(11)和把手(12)；其特征在于：所述机架1下端开设有用于安装薄膜滚筒(9)的槽，薄膜滚筒(9)设于所述槽内，薄膜(3)安装于薄膜滚筒(9)上；薄膜滚筒(9)为中空结构，内部形成空腔，薄膜滚筒(9)左右两端各设有一个定位板(94)，定位板(94)中间位置开设有通孔，定位板(94)内侧设有塑料滚筒套(92)，塑料滚筒套(92)位于薄膜滚筒(9)内部的空腔内，塑料滚筒套(92)中间位置设有活动杆(93)，活动杆(93)为阶梯轴，活动杆(93)的直径大的一端穿过定位板(94)上的通孔，活动杆(93)的直径小的一端连接有滚筒弹簧(95)；定位板(94)与机架(1)之间设有挡片机架(1)上设有与活动杆(93)相配合的活动杆导向槽(91)，活动杆(93)在滚筒弹簧(95)的作用下伸入活动杆导向槽(91)中；活动杆导向槽(91)外侧设有把手固定件(121)，把手固定件(121)中间开设有与把手(12)相配合的通孔，把手(12)穿过所述通孔伸入活动杆导向槽(91)内，把手(12)与把手固定件(121)之间设有把手弹簧(122)；所述机架(1)中间位置设有驱动辊轮(2)和惰性轮(8)，驱动辊轮(2)通过联轴器连接电机(10)，电机(10)驱动连接驱动辊轮(2)，电机(10)位于机架(1)中部右侧；驱动辊轮(2)和惰性轮(8)下方设有密封及切断系统(13)；驱动辊轮(2)和惰性轮(8)上方设有支撑结构件(7)；所述机架(1)上端设有薄膜张紧轮(5)，薄膜张紧轮(5)与支撑结构件(7)之间设有枪架组件(6)；机架(1)上设有控制箱(4)，控制箱(4)右方设有控制面板(11)，控制箱(4)与控制面板(11)电连接，控制箱(4)与电机(10)电连接，控制箱(4)与枪架组件(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料膜填充袋设备，其特征在于：所述薄膜(3)为一边有封口的连续的双层薄膜。

3.根据权利要求1所述的一种全自动塑料膜填充袋设备，其特征在于：所述薄膜张紧轮(5)通过弹簧连接在机架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动塑料膜填充袋设备，其特征在于：所述驱动辊轮(2)和惰性轮(8)处于同一水平面上。