CN204354179U - 一种切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切管机，属于切割装置技术领域，所述的切管机设备主要包括机架、电机、转轴、卡盘、聚氨酯带、尼龙套、切割装置，支撑环管；所述的机架的一端安装有电机，另一端安装有切割装置，所述的转轴与电机连接，所述的卡盘安装在转轴上，聚氨酯带安装在卡盘上，尼龙套安装在套有聚氨酯带的卡盘上，支撑环管安装在机架上；本实用新型的尼龙套上设置有缺口和截断口，尼龙套安装在卡盘上，当卡盘上的伸缩块伸张时，尼龙套被撑开，从而牢固卡紧所需切割的切管，有效的避免了切管固定不稳，切管截面切割不平整，截面倾斜的问题，通过更换安装在支撑套管上的固定套管和调节卡盘在转轴上的位置，可根据所需切割不同尺寸的切管。

Description

一种切管机

技术领域

 本实用新型属于切割装置技术领域，具体地说，涉及一种切管机。

背景技术

传统的切管机大多只能切割一种尺寸的切管，并且在切割过程中切管安装不稳定，切出的截面不平整，截面倾斜等，以致不能满足所需切管的要求，目前，所需切管的尺寸种类较多，由于切管的直径和长度是尺寸要求的重要环节，而目前的切管机很难满足切管在切割时的径向和轴向定位，切出的切管很难满足切管的再次使用，使得生产成本较高，且造成资源浪费。

因此，有必要对现有的切管机进行改进，以提供切管的切割质量，降低成本，节约资源。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种切管机，将现有的切管机进行改进，在现有的切管机上增设带缺口的尼龙套，带缺口的尼龙套与可伸缩的卡盘协同工作，解决了切管在转轴带动下不能稳定固定，切割时切管晃动，切割截面不平整，切割截面倾斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的切管机主要包括机架1、电机2、转轴3、刀架台4、定轴5、手柄6、轧板7、刀片8、支撑套管9、固定套管10、支撑环管11、尼龙套12、卡盘13、弹簧14、通孔15、聚氨酯带16；所述的机架1的一端安装有电机2，另一端安装有刀架台4，所述的刀架台4上安装有定轴5，定轴5上安装有轧板7，所述的轧板7的端面上设置有手柄6，所述的轧板7上设置有通孔15，刀片8安装在轧板7的侧面上，刀架台4的下部侧壁上安装有支撑环管11，所述的电机2上安装有转轴3，转轴3的一端设置有支撑套管9，支撑套管9上安装固定套管10，转轴3上安装有卡盘13，卡盘13上套有聚氨酯带16，聚氨酯带16的上方安装有尼龙套12，所述的弹簧14一端固定连接在机架1上，另一端挂套在轧板7上的通孔15上。

所述的卡盘13与转轴3大间隙套接，卡盘13上设置有锁紧螺母19，卡盘13安装聚氨酯带16的下方设置有伸缩块20。

所述的尼龙套12上设置有缺口18和截断口17。

    本实用新型的有益效果：

1、通过在卡盘上安装尼龙套，由于尼龙套设置有缺口和截断口，尼龙套在卡盘伸缩块伸张时，尼龙套被撑开，从而牢固卡紧所加工的切管，有效的避免了切管固定不稳，切管截面切割不平整，截面倾斜的问题。

2、本实用新型可以通过更换安装在支撑套管上的固定套管，由于固定套管有多种直径，从而可以切割多种直径的切管。

3、通过调节卡盘在转轴上的位置，可以将切管切割成不同的长度，即可根据所需任意调节切管的切割长度。

附图说明

图1为本实用新型一种切管机的主视图；

图2为本实用新型一种切管机的右视图；

图3为本实用新型尼龙套的主视图；

图4为本实用新型尼龙套的俯视图；

图5为本实用新型卡套上安装有聚氨酯带的结构示意图。

图中，1-机架、2-电机、3-转轴、4-刀架台、5-定轴、6-手柄、7-轧板、8-刀片、9-支撑套管、10-固定套管、11-支撑环管、12-尼龙套、13-卡盘、14-弹簧、15-通孔、16-聚氨酯带、17-截断口、18-缺口、19-锁紧螺母、20-伸缩块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型公开了一种切管机，其技术方案为:所述的切管机主要包括机架1、电机2、转轴3、刀架台4、定轴5、手柄6、轧板7、刀片8、支撑套管9、固定套管10、支撑环管11、尼龙套12、卡盘13、弹簧14、通孔15、聚氨酯带16；所述的机架1的一端安装有电机2，另一端安装有刀架台4，所述的刀架台4上安装有定轴5，定轴5上安装有轧板7，所述的轧板7的端面上设置有手柄6，轧板7可绕定轴5转动，即轧板7在切割时可被压下，所述的轧板7上设置有通孔15，刀片8安装在轧板7的侧面上，轧板7被压下时，刀片8对切管进行切割，刀架台4的下部侧壁上安装有两个支撑环管11，所述的电机2上安装有转轴3，转轴3的一端设置有支撑套管9，支撑套管9上安装固定套管10，在固定套管10上安装所需加工的切管，由两个并列的支撑环管11对所加工的切管进行支撑，转轴3上安装有卡盘13，卡盘13上套有聚氨酯带16，在聚氨酯带16的上方安装有尼龙套12，卡盘13可在转轴3上滑动，聚氨酯带16可防止尼龙套12在卡盘13上打滑引起固定不稳，所述的弹簧14一端固定连接在机架1上，另一端套挂在轧板7的通孔15上，弹簧14对轧板7有调节平衡的作用。

所述的卡盘13与转轴3大间隙套接，卡盘13上设置有锁紧螺母19，卡盘13安装聚氨酯带16的下方设置有伸缩块20，所述的尼龙套12上设置有缺口18和截断口17，由于尼龙套12上设置有缺口18和截断口17，卡盘13上的伸缩块20伸张时，尼龙套12被撑开，从而对所需加工的切管进行固定，卡盘13通过锁紧螺母19固定在转轴3上。

本实用新型的工作过程：将所需切割的切管由卡盘13、聚氨酯带16，尼龙套12、固定套管10固定安装在转轴3上，启动电机2，转轴3带动所需切割的切管转动，待转轴3转匀后，压下轧板7，轧板7上的刀片8开始对切管进行切割。

本实用新型通过在卡盘上安装尼龙套，由于尼龙套上设置有缺口和截断口，尼龙套在卡盘伸缩块伸张时，尼龙套被撑开，从而牢固卡紧所加工的切管，有效的避免了切管固定不稳，切管截面切割不平整，截面倾斜的问题；通过更换安装在支撑套管上的固定套管，由于固定套管有多种直径，从而可以切割多种直径的切管；通过调节卡盘在转轴上的位置，可以将切管切割成不同的长度，即可根据所需任意调节切管的切割长度。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种切管机，其特征在于：所述的切管机主要包括机架、电机、转轴、刀架台、定轴、手柄、轧板、刀片、支撑套管、固定套管、支撑环管、尼龙套、卡盘、弹簧、通孔、聚氨酯带；所述的机架的一端安装有电机，另一端安装有刀架台，所述的刀架台上安装有定轴，定轴上安装有轧板，所述的轧板的端面上设置有手柄，所述的轧板上设置有通孔，刀片安装在轧板的侧面上，刀架台的下部侧壁上安装有支撑环管，所述的电机上安装有转轴，转轴的一端设置有支撑套管，支撑套管上安装固定套管，转轴上安装有卡盘，卡盘上套有聚氨酯带，聚氨酯带的上方安装有尼龙套，所述的弹簧一端固定连接在机架上，另一端挂套在轧板上的通孔上。

2.如权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述的卡盘与转轴大间隙套接，卡盘上设置有锁紧螺母，卡盘安装聚氨酯的下方设置有伸缩块。

3.如权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述的尼龙套上设置有缺口和截断口。