CN204353725U - 工程轮胎硫化机装胎机构抓胎器导轨固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程轮胎硫化机装胎机构抓胎器导轨固定装置，包括径向导轨的安装结构，所述安装结构基于自上而下同轴安装的转动盘、上固定盘、下固定盘和连接盘而设计，所述径向导轨的内端用螺栓固装于上固定盘的内盘和下固定盘之间，径向导轨的外端用螺栓固装于上固定盘的外环上，与径向导轨滑动配合的导轨滑座通过拨动销连接转动盘，抓胎器的爪片安装于导轨滑座上。本实用新型固定导轨可靠，变形小，使得抓胎器爪片张开闭合平稳可靠，提高了抓胎器导轨的平行度和抓胎器的重复精度，保证了工程轮胎硫化机装胎机构的正常使用。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及轮胎硫化机部件结构，具体为一种工程轮胎硫化机装胎机构抓胎器导轨固定装置。
(二)背景技术：
现有工程轮胎硫化机装胎机构抓胎器的爪片张开闭合装置是采用气缸通过连接杆推动抓胎器转动盘，由抓胎器转动盘带动固定有抓胎器爪片的滑块沿固定在上固定盘和下固定盘之间的径向导轨做直线运动，抓胎器爪片实现张开闭合，从而实现将轮胎抓起、放下的动作。
由于导轨一端安装在上固定盘和下固定盘之间，只有一个固定点，另一端没有固定，形成悬臂梁，当抓胎器抓起轮胎时，受到轮胎重力的作用，对导轨产生一个向下的力矩，影响导轨的平行度，导致导轨的刚性很差；同时连接杆带动抓胎器转动盘转动时，对导轨产生一个较大的偏心距，影响安装在导轨上滑块的平稳运动，影响了工程轮胎硫化机装胎机构的正常使用。
(三)实用新型内容：
针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种通过加强导轨刚性而确保滑块平稳运动的工程轮胎硫化机装胎机构抓胎器导轨固定装置。
能够解决上述技术问题的工程轮胎硫化机装胎机构抓胎器导轨固定装置，包括径向导轨的安装结构，所述安装结构基于自上而下同轴安装的转动盘、上固定盘、下固定盘和连接盘而设计，所不同的是所述径向导轨的内端用螺栓固装于上固定盘的内缘盘体和下固定盘之间，径向导轨的外端用螺栓固装于上固定盘的外缘盘体上。
上述结构中，通过将径向导轨的内、外两端安装的方式，从而实现径向导轨的有效固定。
所述上固定盘的一种简单结构包括同轴的内盘和外环，所述内盘和外环之间由圆周均布的径向筋板连接。
基于所述上固定盘的特定结构，所述径向导轨的内端用螺栓固装于内盘与下固定盘之间，径向导轨的外端用螺栓固装于外环上。
进一步的设计，与径向导轨滑动配合的导轨滑座通过拨动销连接转动盘。
抓胎器的爪片安装于导轨滑座上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型工程轮胎硫化机装胎机构抓胎器导轨固定装置通过上固定盘的内圈和下固定盘以及上固定盘的外环固定径向导轨，导轨安装可靠，变形小，提高了抓胎器导轨的平行度，使得抓胎器爪片张开闭合平稳可靠，提高了抓胎器的重复精度，保证了工程轮胎硫化机装胎机构的正常使用。
(四)附图说明：
图1为本实用新型一种实施方式的立体结构示意图。
图2为图1实施方式的俯视图。
图3为图1实施方式的主视图。
图4为图1、图2、图3中上固定盘的结构示意图。
图号标识：1、上固定盘；1-1、内盘；1-2外环；1-3径向筋板；2、中轴；3、下固定盘；4、螺栓；5、径向导轨；6、连接盘；7、导轨滑座；8、拨动销；9、转动盘；10、爪片。
(五)具体实施方式：
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型工程轮胎硫化机装胎机构抓胎器导轨固定装置包括径向导轨5的安装结构，所述安装结构基于抓胎器的结构而设计。
适应本实用新型的径向导轨5安装的抓胎器结构，包括自上而下通过中轴2同轴安装的转动盘9、上固定盘1、下固定盘3和连接盘6，所述上固定盘1的结构包括同轴设置的内盘1-1(直径大小对应于下固定盘3)和外环1-2(直径大于转动盘9)，所述内盘1-1和外环1-2之间设置圆周均布的径向筋板1-3，所述径向筋板1-3的内端连接内盘1-1和连接盘6，径向筋板1-3的外端连接外环1-2，如图1、图2、图3、图4所示。
所述径向导轨5圆周均布设于上固定盘1与下固定盘3之间，径向导轨5的内端置于上固定盘1的内盘1-1与下固定盘3之间，并通过圆周均布的螺栓4安装连接，径向导轨5的外端对应于上固定盘1的外环1-2并通过圆周均布的螺栓4实现连接，如图1、图2、图3所示。
于各径向导轨5上滑动配合安装有导轨滑座7，所述导轨滑座7通过拨动销8连接转动盘9，抓胎器的爪片10安装于导轨滑座7上，如图1、图2、图3所示。
Claims (5)
1.工程轮胎硫化机装胎机构抓胎器导轨固定装置，包括径向导轨(5)的安装结构，所述安装结构基于自上而下同轴安装的转动盘(9)、上固定盘(1)、下固定盘(3)和连接盘(6)而设计，其特征在于：所述径向导轨(5)的内端用螺栓(4)固装于上固定盘(1)的内缘盘体和下固定盘(3)之间，径向导轨(5)的外端用螺栓(4)固装于上固定盘(1)的外缘盘体上。
2.根据权利要求1所述的工程轮胎硫化机装胎机构抓胎器导轨固定装置，其特征在于：所述上固定盘(1)包括同轴的内盘(1-1)和外环(1-2)，所述内盘(1-1)和外环(1-2)之间由圆周均布的径向筋板(1-3)连接。
3.根据权利要求2所述的工程轮胎硫化机装胎机构抓胎器导轨固定装置，其特征在于：所述径向导轨(5)的内端用螺栓(4)固装于内盘(1-1)与下固定盘(3)之间，所述径向导轨(5)的外端用螺栓(4)固装于外环(1-2)上。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的工程轮胎硫化机装胎机构抓胎器导轨固定装置，其特征在于：与径向导轨(5)滑动配合的导轨滑座(7)通过拨动销(8)连接转动盘(9)。
5.根据权利要求4所述的工程轮胎硫化机装胎机构抓胎器导轨固定装置，其特征在于：抓胎器的爪片(10)安装于导轨滑座(7)上。
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