CN204353330U - 用于弦管成型的上胎模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于弦管成型的上胎模，包括长条形的上胎模本体，所述上胎模本体的上表面为安装面，所述上胎模本体的下表面为成型面，所述成型面呈半椭圆形弧面。所述成型面的横截面呈半椭圆形，所述半椭圆形的长半轴沿纵轴方向设置，所述半椭圆形的短半轴沿方向设置，所述长半轴较所述短半轴长3～5mm。本实用新型能够满足弦管成型尺寸公差要求，保证了成型精度并提高了成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种海洋钻井平台桩腿用弦管成形技术领域，尤其涉及一种海洋钻井平台桩腿用弦管成型上胎模。
背景技术
目前，弦管在成形过程中,由于成型尺寸要求精度高，加上弦管成形过程中的反弹,所以上胎模的结构设计尤其重要。传统的成型模具成形面一般为圆形或正多边形。现有的弦管成形模具采用前端为压面，断面为正十四边形且沿中心线左右对称的结构。其在使用过种中，由于在压下过程中，钢材与模具的接触面积减少，可克服钢材在模腔内因变形空间小而不能克服的屈服强度问题，同时还使压形后的直线度有所提高，无需分度折边工序，可一次性模压成型。但现有的弦管成形模具也存在有一些不足之处：
经过实际运用和理论分析，一般在距成型面行程离最大行程5mm以下时，由于钢板和胎模成型面接触面积增大，成形压力急剧上升，而使弦管不能按照设计好的最佳曲率成型，弦管误差一般会超差，造成模具最后阶段成形精度不高，影响成型质量。
有鉴于上述现有的弦管成形上模具存在的局限性，本技术设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合理论的运用，积极加以研究创新，以期创设一种能够满足弦管成型尺寸公差要求、提高成型质量的用于弦管成型的上胎模。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够满足弦管成型尺寸公差要求、提高成型质量的用于弦管成型的上胎模。
为达到上述目的，本实用新型提出一种用于弦管成型的上胎模，包括长条形的上胎模本体，所述上胎模本体的上表面为安装面，所述上胎模本体的下表面为成型面， 所述成型面呈半椭圆形弧面。
如上所述的用于弦管成型的上胎模，其中，所述成型面的横截面呈半椭圆形，所述半椭圆形的长半轴沿纵轴方向设置，所述半椭圆形的短半轴沿横轴方向设置，所述长半轴较所述短半轴长3～5mm。
如上所述的用于弦管成型的上胎模，其中，所述长半轴较所述短半轴长5mm。
如上所述的用于弦管成型的上胎模，其中，在所述安装面上设有安装凸台。
如上所述的用于弦管成型的上胎模，其中，在所述安装面上沿轴向开设有安装螺孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：
本实用新型的成型面设计为半椭圆形弧面，在成型的最后阶段，由于半椭圆形的长半轴较短半轴长5mm，使得成型面和钢板接触面积的减少，冲压力一直保持在可以接受的稳定的范围内，满足弦管成型尺寸公差要求，保证了成型精度，提高了成型质量。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
图1为本实用新型用于弦管成型的上胎模的立体结构示意图；
图2为本实用新型用于弦管成型的上胎模的侧视结构示意图。
附图标记说明：
1-上胎模本体；2-安装面；3-成型面；4-半椭圆形；5-安装凸台；6-安装螺孔。
具体实施方式
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员 可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。
请参考图1、图2，图1为本实用新型用于弦管成型的上胎模的立体结构示意图；图2为本实用新型用于弦管成型的上胎模的侧视结构示意图。
如图1、图2所示，本实用新型用于弦管成型的上胎模，包括长条形的上胎模本体1，上胎模本体1的上表面为安装面2，上胎模本体1的下表面为成型面3，该成型面3呈半椭圆形弧面。如图2所示，成型面3的横截面呈半椭圆形4，半椭圆形4的长半轴沿纵轴方向设置，半椭圆形4的短半轴沿方向设置，长半轴较短半轴长3～5mm。在本实施例中，长半轴较短半轴长5mm。由于本实用新型的成型面设计为半椭圆形弧面，在成型的最后阶段，由于半椭圆形的长半轴较短半轴长5mm，使得成型面和钢板接触面积的减少，冲压力一直保持在可以接受的稳定的范围内，满足弦管成型尺寸公差要求，从而提高了成型质量。
进一步的，为了便于安装，在安装面2上设有安装凸台5，用于与上模具座(图中未示出)的凹槽配合，防止上胎模在压轧过程中左右窜动而影响成形精度。在所述安装面上沿轴向开设有安装螺孔6，用于与螺纹销钉配合，使得上胎模与上模具座固接。
针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。
Claims (5)
1.一种用于弦管成型的上胎模，包括长条形的上胎模本体，其特征在于，所述上胎模本体的上表面为安装面，所述上胎模本体的下表面为成型面，所述成型面呈半椭圆形弧面。
2.如权利要求1所述的用于弦管成型的上胎模，其特征在于，所述成型面的横截面呈半椭圆形，所述半椭圆形的长半轴沿纵轴方向设置，所述半椭圆形的短半轴沿横轴方向设置，所述长半轴较所述短半轴长3～5mm。
3.如权利要求2所述的用于弦管成型的上胎模，其特征在于，所述长半轴较所述短半轴长5mm。
4.如权利要求1至3中任一项所述的用于弦管成型的上胎模，其特征在于，在所述安装面上设有安装凸台。
5.如权利要求1至3中任一项所述的用于弦管成型的上胎模，其特征在于，在所述安装面上沿轴向开设有安装螺孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420806234.0U CN204353330U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 用于弦管成型的上胎模 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420806234.0U CN204353330U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 用于弦管成型的上胎模 |
Publications (1)
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| CN204353330U true CN204353330U (zh) | 2015-05-27 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204353330U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104525734A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-22 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 用于弦管成型的上胎模 |
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2014
- 2014-12-18 CN CN201420806234.0U patent/CN204353330U/zh active Active
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