CN204352846U - 氢化钙反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种氢化钙反应釜。本实用新型的技术方案为:一种氢化钙反应釜,由反应釜主体、加热套筒和真空泵组成;加热套筒套在反应釜主体的外表面,为反应釜主体加热,加热套筒上设有用于观测当前加热温度的温度计。加热套筒为中空结构,内部通过循环导热油来为反应釜主体加热。釜口密封盖的外侧设有水冷装置,反应釜主体的一侧设有导流管和汞瓶,反应釜主体的一侧设有风冷装置,反应釜主体的下端设有支撑台,支撑台上设有支撑架和支撑腿。本实用新型的有益效果在于:本氢化钙反应釜结构简单,使用方便快捷,反应速度快,效果好,加温过程安全可靠,反应完成后可使用整体冷却或部分冷却,来对反应釜降温,提升生产效率,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,尤其涉及一种氢化钙反应釜。
背景技术
氢化钙反应釜是氢化钙反应过程中常用的生产设备。由于氢化钙反应过程中往往需要对反应釜进行加热,而加热后的釜体表面通红,极易造成安全隐患。为解决上述问题,特研发出一种氢化钙反应釜,解决釜体表面过热问题,并在反应后冷却速度更快,生产效率更高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种氢化钙反应釜。
本实用新型的技术方案为:一种氢化钙反应釜,其特征在于:由反应釜主体、加热套筒和真空泵组成;
所述反应釜主体上设有电机、传动轴、密封轴套、压力表和釜口密封盖,所述釜口密封盖位于反应釜主体的端口,所述釜口密封盖与反应釜主体通过螺栓固定连接,所述传动轴的一端与电机固定连接,所述传动轴的另一端贯穿釜口密封盖延伸至反应釜主体的内腔中,所述密封轴套套在传动轴外,所述密封轴套的两端分别于电机和釜口密封盖固定连接,所述压力表位于反应釜主体的一侧,并与反应釜主体固定连接,所述真空泵通过管道与反应釜主体的内腔连通,所述加热套筒套在反应釜主体的外表面,为反应釜主体加热,所述加热套筒上设有用于观测当前加热温度的温度计。
进一步,所述加热套筒为中空结构,内部通过循环导热油来为反应釜主体加热。
进一步,所述加热套筒为中空结构,内部设有电阻丝为反应釜主体加热。
再进一步,所述釜口密封盖的外侧设有水冷装置,所述水冷装置与釜口密封盖固定连接,所述水冷装置上开设有注水口和出水口,通过循环水对釜口密封盖内的密封胶垫降温。
再进一步,所述反应釜主体的一侧设有导流管和汞瓶,所述导流管的两端分别与反应釜主体的内腔和汞瓶的内腔连通,可通过观测汞瓶内的状态判断反应釜主体内是否反应完全。
再进一步,所述反应釜主体的一侧设有风冷装置,用于对反应结束后的反应釜主体进行降温。
再进一步,所述反应釜主体的下端设有支撑台,所述支撑台上设有支撑架和支撑腿,所述支撑架位于支撑台上用于支撑反应釜主体,所述支撑腿内设有液压装置用于调节支撑 台的高度。
本实用新型的有益效果在于:本氢化钙反应釜结构简单,使用方便快捷,反应速度快,效果好,加温过程安全可靠,效率高,反应完成后可使用整体冷却或部分冷却,来对反应釜降温,提升生产效率,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型正面的示意图。
其中:1、电机 2、传动轴 3、密封轴套
4、水冷装置 5、反应釜主体 6、压力表
7、加热套筒 8、温度计 9、导流管
10、风冷装置 11、汞瓶 12、支撑台
13、支撑架 15、支撑腿 16、真空泵
17、注水口 18、出水口 19、釜口密封盖
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示一种氢化钙反应釜,由反应釜主体5、加热套筒7和真空泵16组成;
所述反应釜主体5上设有电机1、传动轴2、密封轴套3、压力表6和釜口密封盖19,所述釜口密封盖19位于反应釜主体5的端口,所述釜口密封盖19与反应釜主体5通过螺栓固定连接,所述传动轴2的一端与电机1固定连接,所述传动轴2的另一端贯穿釜口密封盖19延伸至反应釜主体1的内腔中,所述密封轴套3套在传动轴2外,所述密封轴套3的两端分别于电机1和釜口密封盖19固定连接,所述压力表6位于反应釜主体5的一侧,并与反应釜主体5固定连接,所述真空泵15通过管道与反应釜主体5的内腔连通,所述加热套筒7套在反应釜主体5的外表面,为反应釜主体5加热,所述加热套筒7上设有用于观测当前加热温度的温度计8。
所述加热套筒7为中空结构,内部通过循环导热油来为反应釜主体5加热。
所述加热套筒7为中空结构,内部设有电阻丝为反应釜主体5加热。
所述釜口密封盖19的外侧设有水冷装置4,所述水冷装置4与釜口密封盖19固定连接,所述水冷装置4上开设有注水口17和出水口18,通过循环水对釜口密封盖19内的密封胶垫降温。
所述反应釜主体5的一侧设有导流管9和汞瓶11,所述导流管9的两端分别与反应釜主体5的内腔和汞瓶11的内腔连通,可通过观测汞瓶11内的状态判断反应釜主体5内是 否反应完全。
所述反应釜主体5的一侧设有风冷装置10,用于对反应结束后的反应釜主体5进行降温。
所述反应釜主体5的下端设有支撑台12,所述支撑台12上设有支撑架13和支撑腿15,所述支撑架13位于支撑台12上用于支撑反应釜主体5,所述支撑腿15内设有液压装置用于调节支撑台12的高度。
工作方式:本氢化钙反应釜在使用时将反应材料放入反应釜主体5内,盖上釜口密封盖19,通过螺栓拧紧密封,开启真空泵16将反应釜主体5内抽真空,观测压力表6状态,达到预定参数后开启电机1,带动传动轴2对反应釜主体5内进行搅拌,开启加热套筒7对反应釜主体5加温,观测温度计8读书,达到预期温度,以加快反应速度,使反应更加充分。
实施例1:加热套筒7为中空结构,通过向其内部注入导热油来为反应釜主体5加热,导热油可反复使用,循环加热。
实施例2:加热套筒7为中空结构,内部设有电阻丝为反应釜主体5加热,通过为电阻丝通电后提升温度。
实施例3:通过在釜口密封盖19的外侧加设水冷装置4,通过循环水路对釜口密封盖19内的密封胶垫降温,水冷装置4可单独开启,而风冷装置10由于开启成本较高,可通过自然冷却或根据需要开启,只通过自然冷却单独降低釜口密封盖19内的密封胶垫温度即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种氢化钙反应釜,其特征在于:由反应釜主体、加热套筒和真空泵组成;
所述反应釜主体上设有电机、传动轴、密封轴套、压力表和釜口密封盖,所述釜口密封盖位于反应釜主体的端口,所述釜口密封盖与反应釜主体通过螺栓固定连接,所述传动轴的一端与电机固定连接,所述传动轴的另一端贯穿釜口密封盖延伸至反应釜主体的内腔中,所述密封轴套套在传动轴外,所述密封轴套的两端分别于电机和釜口密封盖固定连接,所述压力表位于反应釜主体的一侧,并与反应釜主体固定连接,所述真空泵通过管道与反应釜主体的内腔连通,所述加热套筒套在反应釜主体的外表面,为反应釜主体加热,所述加热套筒上设有用于观测当前加热温度的温度计。
2.根据权利要求1所述氢化钙反应釜,其特征在于:所述加热套筒为中空结构,内部通过循环导热油来为反应釜主体加热。
3.根据权利要求1所述氢化钙反应釜,其特征在于:所述加热套筒为中空结构,内部设有电阻丝为反应釜主体加热。
4.根据权利要求1-3任意一项所述氢化钙反应釜,其特征在于:所述釜口密封盖的外侧设有水冷装置,所述水冷装置与釜口密封盖固定连接,所述水冷装置上开设有注水口和出水口,通过循环水对釜口密封盖内的密封胶垫降温。
5.根据权利要求1-3任意一项所述氢化钙反应釜,其特征在于:所述反应釜主体的一侧设有导流管和汞瓶,所述导流管的两端分别与反应釜主体的内腔和汞瓶的内腔连通,可通过观测汞瓶内的状态判断反应釜主体内是否反应完全。
6.根据权利要求1-3任意一项所述氢化钙反应釜,其特征在于:所述反应釜主体的一侧设有风冷装置,用于对反应结束后的反应釜主体进行降温。
7.根据权利要求1-3任意一项所述氢化钙反应釜,其特征在于:所述反应釜主体的下端设有支撑台,所述支撑台上设有支撑架和支撑腿,所述支撑架位于支撑台上用于支撑反应釜主体,所述支撑腿内设有液压装置用于调节支撑台的高度。
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CN106629603A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 北京有色金属研究总院 | 一种低氮高纯氢化钙的制备方法 |
CN114345240A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-15 | 四川华川基业建设集团珑威容器制造有限公司 | 一种大型钢制高压反应釜 |
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CN106629603B (zh) * | 2016-12-28 | 2019-03-22 | 北京有色金属研究总院 | 一种低氮高纯氢化钙的制备方法 |
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