CN204352634U - 掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反冲洗装置，具体是一种掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置。通过把第一过滤器和第二过滤器的串联连接整改为并联连接，每个过滤器串联连接一个阀门，以控制单一管路的进出水；分别在每个单一管路的阀门和过滤器之间加一个三通接头后，接一个阀门，以放出冲洗后的杂物；解决了不用拆卸过滤器即能方便地清洗掉过滤器中杂物的问题。本实用新型在确保生产安全的同时，节约了工时、提高了掘进机的工作效率。

Description

掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及反冲洗装置，具体是一种掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置。

背景技术

掘进机广泛应用于煤矿的开采作业，喷雾系统是掘进机的主要降尘手段。喷雾系统需接入经过过滤器的水。煤矿井下供水系统所使用的水管大部分是铁管。随着工作面迎头的向前掘进，煤矿井下供水系统的供水管路也不断地向工作面迎头延伸。在供水系统的供水管路连接的过程中，时常混入一些碎煤及碎矸石。掘进机喷雾系统过滤器的过滤网经常被这些碎煤及碎矸石、铁锈等杂质堵塞，影响了掘进机喷雾系统的正常工作，喷雾效果严重下降。目前处理掘进机喷雾系统过滤器过滤网堵塞的过程如下：参见附图3，首先拆掉喷雾系统过滤器两侧的胶管，然后拆掉过滤器外壳的四条连接螺栓，取下过滤网，用清水洗净后再复位安装好过滤网及过滤器，最后接好过滤器两侧的胶管。整个处理堵塞的过程需两名维修人员花上30分钟左右，如遇到锈蚀严重的连接螺栓花费的时间还要更长。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有掘进机过滤器连接设置的不足，提供了一种掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置，以解决不用拆卸过滤器即能方便地清洗掉过滤器中杂物的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置，包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、胶管、三通接头、第一过滤器、第二过滤器；第一过滤器和第二过滤器通过胶管并联连接；第一阀门和第一过滤器串联连接；第三阀门置于第一阀门和第一过滤器之间，通过一个三通接头与胶管连接；第二阀门和第二过滤器串联连接；第四阀门置于第二阀门和第二过滤器之间，通过一个三通接头与胶管连接。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其有益效果是;

通过把第一过滤器和第二过滤器的串联连接整改为并联连接，每个过滤器串联连接一个阀门，以控制单一管路的进出水；分别在每个单一管路的阀门和过滤器之间加一个三通接头后，接一个阀门，以放出冲洗后的杂物；以实现不用拆卸过滤器即能方便地清洗掉过滤器中杂物，确保生产安全，节约了工时、提高了掘进机的工作效率。

本实用新型的优选方案是：

阀门分别为球形阀门。

胶管长度为1m，直径为25mm。

胶管为8条。

三通接头的直径为25mm。

反冲洗装置的左侧连接进水总控制阀。

反冲洗装置的右侧连接过滤器后置阀门和喷雾系统。

过滤器后置阀门为球形阀门。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作原理图。

图3是现有过滤网堵塞处理工作原理图。

附图标记说明：

1—进水总控制阀；2—第一阀门；3—第三阀门；4—第一过滤器；5—第二阀门；6—第四阀门；7—第二过滤器；8—过滤器后置阀门；9—三通接头；10—胶管；11—喷雾系统。

具体实施方式

下面结合附图1至附图2对本实用新型作进一步阐述，但这些实施例不对本实用新型构成任何限制。

一种掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置，参见图1，由第一阀门2、第二阀门5、第三阀门3、第四阀门6、胶管10、三通接头9、第一过滤器4、第二过滤器7组成。

第一阀门2至第四阀门6分别为球形阀门。

每条胶管10的长度为1m，直径为25mm。

该反冲洗装置共用长度为1m，直径为25mm的8条胶管10。

三通接头的直径为25mm。

第一过滤器4和第二过滤器7通过胶管10并联连接。

第一阀门2和第一过滤器4串联连接。

第三阀门3置于第一阀门2和第一过滤器4之间，通过一个三通接头9与胶管10连接。

第二阀门5和第二过滤器7串联连接。

第四阀门6置于第二阀门5和第二过滤器7之间，通过一个三通接头9与胶管10连接。

掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置的左侧连接进水总控制阀1。

掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置的右侧连接过滤器后置阀门8和喷雾系统11。

过滤器后置阀门8为球形阀门。

参见附图2，喷雾系统工作时，进水总控制阀1、第一阀门2和第二阀门5和过滤器后置阀门8处于开启状态；第三阀门3和第四阀门6处于关闭状态。

在井下处理掘进机喷雾系统过滤器的过滤网堵塞的过程中，发现在水压达到3Mpa以上压力时，利用水的反向流动也可以将过滤器中的堵塞杂物冲洗掉。

当需要清洗第一过滤器4时，先关闭第一阀门2和第四阀门6，再打开第二阀门5，与此同时关闭过滤器后置阀门8，该过滤器后置阀门8是指外喷球形阀81和冷却水球形阀82；最后打开第三阀门3，将第一过滤器4内的堵塞杂物冲洗掉。

当需要清洗第二过滤器7时，先关闭第二阀门5和第三阀门3，再打开第一阀门2，与此同时关闭过滤器后置阀门8，该过滤器后置阀门8是指外喷球形阀81和冷却水球形阀82；最后打开第四阀门6，将第二过滤器7内的堵塞杂物冲洗掉。

本实施例能在不拆开过滤器的情况下完成对过滤器的冲洗，能保证掘进机喷雾系统的灭尘效果，创造良好的工作环境。

每个掘进区使用两台整改后的掘进机进尺，确保员工的身体健康的同时共提高掘进进尺864m，按掘进机平均每两班发生一次堵塞现象，需两名维修人员花上30min处理算起，每天处理一次堵塞，每处理一次影响掘进进尺0.8m。六台掘进机每天共影响进尺4.8m，半年按180天算共影响进尺864 m。

节省维修人员的维修工时1080h，按掘进机平均每两班发生一次堵塞现象，需两名维修人员花上30min处理算起，每天每台处理一次堵塞，六台每天处理六次，半年按180天算共处理1080次。

提高了掘进机的工作效率6.25%，按每台掘进机每天节省30min算。

本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神，可以有多种变形方案实现本实用新型，以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (8)

1.一种掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置，包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、胶管、三通接头、第一过滤器、第二过滤器，其特征在于：第一过滤器和第二过滤器通过胶管并联连接；第一阀门和第一过滤器串联连接；第三阀门置于第一阀门和第一过滤器之间，通过一个三通接头与胶管连接；第二阀门和第二过滤器串联连接；第四阀门置于第二阀门和第二过滤器之间，通过一个三通接头与胶管连接。

2.根据权利要求1所述掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置，其特征在于：阀门分别为球形阀门。

3.根据权利要求1所述掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置，其特征在于：胶管长度为1米，直径为25mm。

4.根据权利要求3所述掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置，其特征在于：胶管为8条。

5.根据权利要求1所述掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置，其特征在于：三通接头的直径为25mm。

6.根据权利要求1所述掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置，其特征在于：反冲洗装置的左侧连接进水总控制阀。

7.根据权利要求1所述掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置，其特征在于：反冲洗装置的右侧连接过滤器后置阀门和喷雾系统。

8.根据权利要求7所述掘进机喷雾系统配套用过滤器的反冲洗装置，其特征在于：过滤器后置阀门为球形阀门。