CN204350588U - 一种开沟机的分土板及使用该分土板的开沟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开沟机的分土板及使用该分土板的开沟装置,分土板包括内分土板、外分土板;内分土板、外分土板均由两块侧边对接在一起的有一定夹角的翅板组成,内分土板、外分土板的边缘连接线均为弧度相同圆弧;外分土板的边缘连接线包覆开沟机的链刀驱动轮的前方和上方且其所在平面与开沟机的链刀驱动轮的驱动轴垂直;内分土板的边缘连接线位于外分土板的边缘连接线的下方且其所在平面与开沟机的链刀驱动轮的驱动轴垂直。在开沟的过程中,外分土板将链刀驱动轮的前方和上方的回土有效分出。同时,内分土板随着链刀驱动轮的驱动轴的运动而运动,将外分土板不能包括的区域,即链刀驱动轮后方的回土进一步分出并有效减少进入槽沟的回土。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体涉及一种开沟机的分土板及使用该分土板的开沟装置。
背景技术
开沟机是一种高效实用的开沟装置。其主要由动力系统、减速系统、带刀具的链条传动系统和分土系统组成。柴油机经过皮带将转动传递到离合器后,驱动变速箱、驱动轴等来实现链条式开沟机的向前或向后的直线运动。开沟机的刀盘下方一般都设置有开沟机,但这种分土方式容易造成土的堆积,造成刀具对土的二次搬运,影响开沟效率。也有前置式开沟机,在刀盘上方设置有分土器,包括分土板和支撑柱,具体结构是一个V形分土板,用两个或四个支撑柱与开沟机机架固定其主要功能足:当刀盘铣削出的土壤向上抛射与其相碰撞后形成折射分撒到沟的两侧,同时防止土块向后抛向操作者,以保证安全。
但是,现有技术中分土系统存在两个主要的问题:一是开沟机的带刀具的链条转动时,不可避免的要将一部分土带回开好的槽沟中;二是,分土系统分出的土抛出的距离不够远,在槽沟两侧堆积,随着时间的推移,塌方后重新回到槽沟中。以上两个因素,严重影响开沟机的开沟效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种开沟机的分土板及使用该分土板的开沟装置。
本实用新型分土板采用的技术方案是如下。
一种开沟机的分土板,其特征在于:包括安装在开沟机上的内分土板、外分土板,内分土板由两块侧边对接在一起的翅板组成,外分土板由两块侧边对接在一起的翅板组成,内分土板的翅板之间、外分土板的翅板之间均设有一定夹角,内分土板、外分土板的边缘连接线均为弧度相同圆弧;外分土板的边缘连接线包覆开沟机的链刀驱动轮的前方和上方且其所在平面与开沟机的链刀驱动轮的中轴线垂直;内分土板的边缘连接线位于外分土板的边缘连接线的正下方且其所在平面与开沟机的链刀驱动轮的驱动轴垂直且可沿链刀驱动轮的中轴线转动。
进一步,内分土板的翅板和外分土板的翅板呈扇贝状。
进一步,内分土板的翅板和外分土板的翅板均为用一整块金属材料沿其平行于边缘连接线的中轴线弯折而成的弧形金属板。
进一步,组成内分土板的翅板之间的夹角不小于组成外分土板的翅板之间的夹角。
进一步,内分土板前端翅板之间的夹角小于其后端翅板之间的夹角,并有逐步的过度;外分土板前端翅板之间的夹角小于其后端翅板之间的夹角,并有逐步的过度。
一种开沟装置,包括机架,机架上安装有驱动轴、支撑杆连接板、支撑杆连接板驱动装置,驱动轴上安装有链刀驱动轮,支撑杆连接板与链刀驱动轮的外侧安装有链刀。机架上安装有上述任意一种的开沟机的分土板;内分土板一端通过连接杆与支撑杆连接板固定,另一端通过连接板与驱动轴铰接。
进一步,内分土板的边缘连接线与链刀驱动轮不在同一平面内。这样,分土可以主要向一边分土。
进一步,机架包括对称设置且大小相同的左竖板、右竖板,左竖板的顶端设有向后的凸出部分,右竖板的顶端设有向后的凸出部分,左竖板的底端设有向前的凸出部分,右竖板的底端设有向前的凸出部分;左竖板、右竖板的顶端套装有顶轴,左竖板、右竖板的底端之间套装有驱动轴,驱动轴的两端紧贴左竖板、右竖板的外侧面的位置各套装有长度相同的连接板,两连接板的后端之间连接有支撑杆连接板。
支撑杆连接板驱动装置包括液压油缸、液压油缸;左竖板的顶端的凸出部分铰接有液压油缸,液压油缸的底端与驱动轴上位于左竖板的外侧面位置的连接板铰接;右竖板的顶端的凸出部分铰接有液压油缸,液压油缸的底端与驱动轴上右竖板的外侧面位置的连接板铰接;驱动轴、支撑杆连接板、顶轴之间相互平行。
驱动轴上安装有链刀驱动轮,支撑杆连接板安装有支撑杆,支撑杆与链刀驱动轮在同一平面内且垂直于与支撑杆连接板;支撑杆上的外侧表面设有若干支撑轮,支撑轮、链刀驱动轮外套装有链刀。
内分土板的底部的前端固定有连接板,连接板的后端套装在驱动轴上;支撑杆连接板上固定有连接杆,连接杆与内分土板的底部固定在一起;顶轴上设有连接板,连接板上固定有外分土板。
进一步,连接板焊接在顶轴上,连接板的中轴线垂直于顶轴;连接板的下端与外分土板两翅板的背面的后端相连;连接板上侧面的中轴线垂直向焊接有斜板,斜板的前端通过连接杆与两翅板的背面的中部相连。
进一步,连接板焊接在顶轴上,连接板的中轴线垂直于顶轴;连接板上设有若干水平向分布的螺钉孔,连接板通过螺钉孔螺钉连接有可在连接板上水平调整位置的水平活动连接板; 水平活动连接板的下端与外分土板两翅板的背面的后端相连;水平活动连接板上侧面的中轴线垂直向焊接有斜板,斜板的前端通过连接杆与两翅板的背面的中部相连;支撑杆连接板上水平向设有若干螺钉孔,支撑杆连接板通过所述螺钉孔与连接杆螺钉连接。
进一步,右竖板的顶端的凸出部分铰接的液压油缸和左竖板的顶端的凸出部分铰接的液压油缸均通过管路与液压分配器相连,液压分配器固定在顶轴上;液压分配器与位于拖拉机上的液压泵相连。
驱动轴上安装有变速箱,变速箱的输入轴与拖拉机的动力输出轴相连。
本实用新型的有益效果是:在开沟的过程中,外分土板将链刀驱动轮的前方和上方的回土有效分出。同时,内分土板随着链刀的运动而运动,将外分土板不能包括的区域,即链刀驱动轮后方的回土进一步分出并有效减少进入槽沟的回土。特别是,内分土板的翅板和外分土板的翅板均为用一整块金属材料沿其平行于边缘连接线的中轴线弯折而成的弧形金属板,抛出的土运动的方向是一个弧线,抛出的土较远,避免了回土在槽沟两侧的地面上堆积,因此,不用在链刀驱动轮的前端设置蛟龙。分土板可采用一块金属板冲压制作,工艺简单,装配、调节方便,成本低。本实用新型结构新颖、合理,生产制造工艺简单,成本低,安装、调节、操作使用方便。分土板的夹角可以的调节,适合于干硬、潮湿等各种田块的开沟作业。内分土板、外分土板的边缘连接线呈弧线形,回土受力均匀,抛土均匀,有良好的覆土盖籽效果,有利于免耕种植业的推广。其整体性好、强度高、耐冲击、使用寿命长、光滑、不易粘泥、提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种外分土板的结构示意图。
图2是本实用新型一种内分土板的结构示意图。
图3是外分土板与内分土板组合形成分土板时的示意图。
图4是图3所述分土板的一个使用状态图。
图5是本实用新型一种开沟装置的结构示意图。
图6是本实用新型一种开沟装置的结构示意图。
其中:外分土板-1;边缘连接线-11;翅板-12;翅板-13;内分土板-2;边缘连接线-21;翅板-22;翅板-23;驱动轴-3;链刀驱动轮-4;支撑杆-5;支撑轮-51;支撑杆连接板-6;左竖板-71;右竖板-72;凸出部分-73;凸出部分-74;顶轴-75;凸出部分-76;凸出部分-77;连接板-78;连接孔-79;连接孔-711;连接孔-712;液压油缸-713;管路-714;液压分配器-715;连接板-716;水平活动连接板-717;连接杆-718;连接板719;液压油缸-720;连接板-721;斜板-722;连接杆-723;链刀-8;变速箱-9;变速箱的输入轴-91;地面-10。
具体实施方式
下面,结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1。如图1到图4所示,一种开沟机的分土板,包括安装在开沟机上的内分土板2、外分土板1,内分土板2由两块侧边对接在一起的翅板22和23组成,外分土板1由两块侧边对接在一起的翅板12和13组成,内分土板2的翅板22与23之间、外分土板1的翅板12与13之间均设有一定夹角,内分土板2、外分土板1的边缘连接线11、21均为弧度相同圆弧;外分土板1的边缘连接线11包覆开沟机的链刀驱动轮4的前方和上方且其所在平面与开沟机的链刀驱动轮4的中轴线垂直;内分土板2的边缘连接线21位于外分土板1的边缘连接线11的正下方且其所在平面与开沟机的链刀驱动轮4的驱动轴3垂直且可沿链刀驱动轮4的中轴线转动。
内分土板2的翅板22,23和外分土板1的翅板12,13呈扇贝状。
组成内分土板1的翅板12,13之间的夹角不小于组成外分土板2的翅板22,23之间的夹角。内分土板1的夹角为45-60度。这样,内分土板可以在旋转很大角度时也不碰撞外分土板。
内分土板和外分土板也可由整块金属材料冲压制成,形成两对接在一起的翅板。也可以是两块弧形金属板焊接在一起形成。
如图3、图4所示,内分土板套装在外分土板的下端,内分土板随着链刀转动,当链刀8与地面保持一定角度时,内分土板包围链刀驱动轮4的正后方,有效防止链刀8带出的土回到开好的槽沟中,并有效分出。箭头出示了土的运动方向。
如图3所示,采用本分土板开沟装置,包括机架,机架上安装有驱动轴、支撑杆连接板6、支撑杆连接板驱动装置,驱动轴上安装有链刀驱动轮4,支撑杆连接板6与链刀驱动轮4的外侧安装有链刀8。机架上安装有如图1、图2所示的分土板;内分土板2通过连接杆718与支撑杆连接板6固定。本实施例的构思是,内分土板可以随着链刀8的运动而运动,即内分土板可围绕链刀驱动轮4转动,防止回土到已开好的沟内。
实施例2。本实施例与实施例1唯一的不同在于:内分土板2前端翅板22、23之间的夹角小于其后端翅板22、23之间的夹角,并有逐步的过度;外分土板1前端翅板12、13之间的夹角小于其后端翅板12、13之间的夹角,并有逐步的过度。这样,分出的土在分土板不同位置抛出的距离不同,不会出现土的堆积现象。
实施例3。如图5所示,一种开沟装置,所述开沟装置包括可与拖拉机相连的机架7;机架7上安装有如实施例1所述的分土板。
机架7包括对称设置且大小相同的左竖板71、右竖板72,左竖板71的顶端设有向后的凸出部分73,右竖板72的顶端设有向后的凸出部分74,左竖板71的底端设有向前的凸出部分76,右竖板72的底端设有向前的凸出部分77;左竖板71、右竖板72的顶端套装有顶轴75,左竖板71、右竖板72的底端套装有驱动轴3,驱动轴3的两端紧贴左竖板71、右竖板72的外侧面的位置各套装有长度相同的连接板78、719,两连接板78、719的后端之间连接有支撑杆连接板6;左竖板71的顶端的凸出部分73铰接有液压油缸720,液压油缸720的底端与驱动轴3上位于左竖板71的外侧面位置的连接板719铰接;右竖板72的顶端的凸出部分74铰接有液压油缸713,液压油缸713的底端与驱动轴3上右竖板71的外侧面位置的连接板78铰接;驱动轴3、支撑杆连接板6、顶轴75之间相互平行。
驱动轴3上安装有链刀驱动轮4,支撑杆连接板6安装有支撑杆5,支撑杆5与链刀驱动轮4在同一平面内且垂直于与支撑杆连接板6;支撑杆5上的外侧表面设有若干支撑轮51,支撑轮51、链刀驱动轮4上套装有链刀8。
支撑杆连接板6上固定有连接杆718,连接杆718与内分土板2固定在一起;顶轴75上设有连接板721,连接板721上固定有外分土板1。内分土板,外分土板采用实施例1的分土板。
连接板721焊接在顶轴75上,连接板721的中轴线垂直于顶轴75;连接板721的下端与外分土板1两翅板22、23的背面的后端相连;连接板721上侧面的中轴线垂直向焊接有斜板722,斜板722的前端通过连接杆723与两翅板22、23的背面的中部相连。连接杆723的长度可以调节。通过调整连接杆723的长度,可以调节两翅板的后端的夹角。
顶轴75的中部固定有连接板716,连接板716上设有连接孔79;左竖板71的底端的凸出部分76上设有连接孔711;右竖板72的底端的凸出部分77上设有连接孔712。
右竖板72的顶端的凸出部分74铰接的液压油缸713和左竖板71的顶端的凸出部分73铰接的液压油缸713均通过管路714与液压分配器715相连,液压分配器715固定在顶轴75上;液压分配器715与位于拖拉机上的液压泵相连。
驱动轴3上安装有变速箱9,变速箱的输入轴91与拖拉机的动力输出轴相连。
实施例4。本实施例与实施例3唯一的不同在于:内分土板2的翅板22,23和外分土板1的翅板12,13为用一整块金属材料沿其平行于边缘连接线的中轴线弯折而成的弧形金属板。本实施例的优点在于,分土板制作简单。
实施例5。如图6所示,本实施例与实施例3唯一的不同在于:连接板721焊接在顶轴75上,连接板721的中轴线垂直于顶轴75;连接板721上设有若干水平向分布的螺钉孔,连接板通过螺钉孔螺钉连接有可在连接板上水平调整位置的水平活动连接板717; 水平活动连接板717的下端与外分土板1两翅板22,23的背面的后端相连;水平活动连接板717上侧面的中轴线垂直向焊接有斜板722,斜板722的前端通过连接杆723与两翅板22,23的背面的中部相连;支撑杆连接板6上水平向设有若干螺钉孔,支撑杆连接板6通过所述螺钉孔与连接杆718螺钉连接。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种开沟机的分土板,其特征在于:包括安装在开沟机上的内分土板(2)、外分土板(1),内分土板(2)由两块侧边对接在一起的翅板(22,23)组成,外分土板(1)由两块侧边对接在一起的翅板(12,13)组成,内分土板(2)的翅板(22,23)之间、外分土板(1)的翅板(12,13)之间均设有一定夹角,内分土板(2)、外分土板(1)的边缘连接线均为弧度相同圆弧;外分土板(1)的边缘连接线(11)包覆开沟机的链刀驱动轮(4)的前方和上方且其所在平面与开沟机的链刀驱动轮(4)的中轴线垂直;内分土板(2)的边缘连接线(21)位于外分土板(1)的边缘连接线(11)的正下方且其所在平面与开沟机的链刀驱动轮(4)的驱动轴(3)垂直且可沿链刀驱动轮(4)的中轴线转动。
2.如权利要求1所述的一种开沟机的分土板,其特征在于:内分土板(2)的翅板(22,23)和外分土板(1)的翅板(12,13)呈扇贝状。
3.如权利要求1所述的一种开沟机的分土板,其特征在于:内分土板(2)的翅板(22,23)和外分土板(1)的翅板(12,13)均为用一整块金属材料沿其平行于边缘连接线(11,21)的中轴线弯折而成的弧形金属板。
4.如权利要求1所述的一种开沟机的分土板,其特征在于:组成内分土板(1)的翅板(12,13)之间的夹角不小于组成外分土板(2)的翅板(22,23)之间的夹角。
5.如权利要求1所述的一种开沟机的分土板,其特征在于:内分土板(2)前端翅板(22,23)之间的夹角小于其后端翅板(22,23)之间的夹角,并有逐步的过度;外分土板(1)前端翅板(12,13)之间的夹角小于其后端翅板(12,13)之间的夹角,并有逐步的过度。
6.一种开沟装置,包括机架,机架上安装有驱动轴(3)、支撑杆连接板(6)、支撑杆连接板驱动装置,驱动轴(3)上安装有链刀驱动轮(4),支撑杆连接板(6)与链刀驱动轮(4)的外侧安装有链刀(8),其特征在于:机架上安装有如权利要求1到5任意一权利要求所述的开沟机的分土板;内分土板通过连接杆(718)与支撑杆连接板(6)固定。
7.如权利要求6所述的一种开沟装置,其特征在于:内分土板(2)的边缘连接线(21)与链刀驱动轮(4)不在同一平面内。
8.如权利要求6所述的一种开沟装置,其特征在于:机架(7)包括对称设置且大小相同的左竖板(71)、右竖板(72),左竖板(71)的顶端设有向后的凸出部分(73),右竖板(72)的顶端设有向后的凸出部分(74),左竖板(71)的底端设有向前的凸出部分(76),右竖板(72)的底端设有向前的凸出部分(77);左竖板(71)、右竖板(72)的顶端套装有顶轴(75),左竖板(71)、右竖板(72)的底端之间套装有驱动轴(3),驱动轴(3)的两端紧贴左竖板(71)、右竖板(72)的外侧面的位置各套装有长度相同的连接板(78,719),两连接板(78,719)的后端之间连接有支撑杆连接板(6);
支撑杆连接板驱动装置包括液压油缸(720)、液压油缸(713);左竖板(71)的顶端的凸出部分(73)铰接有液压油缸(720),液压油缸(720)的底端与驱动轴(3)上位于左竖板(71)的外侧面位置的连接板(719)铰接;右竖板(72)的顶端的凸出部分(74)铰接有液压油缸(713),液压油缸(713)的底端与驱动轴(3)上右竖板(71)的外侧面位置的连接板(78)铰接;驱动轴(3)、支撑杆连接板(6)、顶轴(75)之间相互平行;
驱动轴(3)上安装有链刀驱动轮(4),支撑杆连接板(6)安装有支撑杆(5),支撑杆(5)与链刀驱动轮(4)在同一平面内且垂直于与支撑杆连接板(6);支撑杆(5)上的外侧表面设有若干支撑轮(51),支撑轮(51)、链刀驱动轮(4)外套装有链刀(8);
支撑杆连接板(6)上固定有连接杆(718),连接杆(718)与内分土板(2)的底部固定在一起;顶轴(75)上设有连接板(721),连接板(721)上固定有外分土板(1)。
9.如权利要求8所述的一种开沟装置,其特征在于:连接板(721)焊接在顶轴(75)上,连接板(721)的中轴线垂直于顶轴(75);连接板(721)的下端与外分土板(1)两翅板(22,23)的背面的后端相连;连接板(721)上侧面的中轴线垂直向焊接有斜板(722),斜板(722)的前端通过连接杆(723)与两翅板(22,23)的背面的中部相连。
10.如权利要求8所述的一种开沟装置,其特征在于:连接板(721)焊接在顶轴(75)上,连接板(721)的中轴线垂直于顶轴(75);连接板721上设有若干水平向分布的螺钉孔,连接板通过螺钉孔螺钉连接有可在连接板上水平调整位置的水平活动连接板(717); 水平活动连接板(717)的下端与外分土板(1)两翅板(22,23)的背面的后端相连;水平活动连接板(717)上侧面的中轴线垂直向焊接有斜板(722),斜板(722)的前端通过连接杆(723)与两翅板(22,23)的背面的中部相连;支撑杆连接板(6)上水平向设有若干螺钉孔,支撑杆连接板(6)通过所述螺钉孔与连接杆(718)螺钉连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150527 Effective date of abandoning: 20160831 |
|
C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |