CN204350057U - 一种手机屏幕钢化玻璃保护片 - Google Patents

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刘敏
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Abstract

本实用新型涉及手机元配件的技术领域,公开了一种手机屏幕钢化玻璃保护片,包括一本体,本体边缘由强化部、与强化部相衔接的弧面部组成,该强化部用于确保本体的强度,该弧面部用于增大本体边角的受力面积,该弧面部至少包括与强化部连接的起始段以及与本体上表面相连接的衔接段,本实用新型保证了本体加工后的强度,避免了运输过程中本体边缘受到碰撞时因强化部过小而缺损/破裂,又能避免作业人员因强化部过小而划伤,保证了作业人员的人身安全,能有效分散外来撞击力,削弱撞击效果,避免本体碰损/破裂,保证了本体的使用效果。

Description

一种手机屏幕钢化玻璃保护片
技术领域
 本实用新型涉及手机元配件的技术领域,尤指一种手机屏幕钢化玻璃保护片。
背景技术
钢化玻璃保护膜是专为保护屏幕而设计的高科技保护膜,是目前对保护屏幕最具强化保护的高端新产品,它能将原有的屏幕面完全覆盖,防止受到外力的损害、划伤,更增加了冲击吸收性,比PET膜的标准高5倍,不会影响屏幕的视频效果,在此基础之上,推出了钢化玻璃氧眼膜(或称钢化玻璃手机贴膜),在保护手机屏幕的同时,还能防止手机蓝光辐射对人体的伤害,预防近视,实现人机双重保护。
目前的钢化玻璃手机贴膜多为2D平面结构,为了避免划伤使用者,上端边角仅为设置呈倒平角,此类结构的钢化玻璃手机贴膜边角受力面积很小,若边角受到外来撞击,很容易便撞损,致使钢化玻璃手机贴膜边角出现缺口,甚至破裂,影响钢化玻璃手机贴膜的正常使用,且容易划伤使用者。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种手机屏幕钢化玻璃保护片,该保护片保证了本体加工后的强度,避免了运输过程中本体边缘受到碰撞时因强化部过小而缺损/破裂,又能避免作业人员因强化部过小而划伤,保证了作业人员的人身安全,能有效分散外来撞击力,削弱撞击效果,避免本体碰损/破裂,保证了本体的使用效果。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种手机屏幕钢化玻璃保护片,包括一本体,所述本体边缘由强化部、与强化部相衔接的弧面部组成,该强化部用于确保本体的强度,该弧面部用于增大本体边角的受力面积,该弧面部至少包括与强化部连接的起始段以及与本体上表面相连接的衔接段。
优选地,所述本体呈片状结构,强化部周向设于该本体的侧面,该强化部的厚度至少为本体厚度的二分之一。
优选地,所述弧面部周向设于本体上边角处,该弧面部跨度为0.5mm~4.5mm,该弧面部最高点的切线与底面的倾斜角度为15°±3°。
其中,所述弧面部的跨度为0.5mm~2.0mm,该弧面部仅包括起始段和衔接段,该起始段和衔接段相连接,在起始段和衔接段的连接处形成有凸起,该凸起的高度为0.01mm~0.04mm。
或,所述弧面部的跨度为2.0mm~3.5mm,该弧面部还包括连接在起始段和衔接段之间的第一过渡段,该过渡段与起始段、衔接段的连接处均形成有凸起,该凸起的高度为0.01mm~0.04mm。
或,所述弧面部的跨度为3.5mm~4.5mm,该弧面部还包括顺序连接在起始段和衔接段之间的第一过渡段、第二过渡段,该第一过渡段与起始段、第一过渡段与第二过渡段、第二过渡段与衔接段的连接处均形成有凸起,该凸起的高度为0.01mm~0.04mm。
本实用新型的有益效果在于:其在本体预留强化部,以保证本体加工后的强度,对强化部厚度的限定,即保证了本体的强度,避免了运输过程中本体边缘受到碰撞时因强化部过小而缺损/破裂,又能避免作业人员因强化部过小而划伤,保证了作业人员的人身安全,在强化部与本体上表面之间设置弧面部,能有效分散外来撞击力,削弱撞击效果,避免本体碰损/破裂,保证了本体的使用效果。
附图说明
图1 是本实用新型的局部放大侧视图之一。
图2 是本实用新型的局部放大侧视图之二。
图3 是本实用新型的局部放大侧视图之三。
图4 是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-4所示,本实用新型关于一种手机屏幕钢化玻璃保护片,包括一本体10,本体10呈片状结构,该本体10边缘由强化部11、与强化部11相衔接的弧面部12组成,该强化部11用于确保本体10的强度,该弧面部12用于增大本体10边角的受力面积,该弧面部12至少包括与强化部11连接的起始段121以及与本体10上表面相连接的衔接段122,弧面部12的设置,有利于将外来撞击力分散,避免本体10碰损/破裂,保证了本体10的使用效果,于本体10还设有接听孔、前置摄像孔和/或感应孔,各孔的设置可根据实际需要增减,在此并不予以自限。
如图1-3所示,强化部11周向设于该本体10的侧面,该强化部11的厚度至少为本体10厚度的二分之一,由于本体10为片状结构,若强化部11厚度小于二分之一,本体10的强度会降低,强化部11的厚度过小,本体10的边缘会形成刀锋状结构,容易划伤作业的人员,且容易在运输中因碰撞而撞损/破裂,因此,在加工过程中,一般选择在本体10厚度至少二分之一处作为弧面部12的起始加工位置,对弧面部12进行加工成型,以保证本体10加工后的强度。
如图1-3所示,弧面部12周向设于本体10上边角处,该弧面部12跨度为0.5mm~4.5mm,该弧面部12最高点的切线与底面的倾斜角度为15°±3°,需要说明的是,前述各部分的加工精度为±0.05mm,若弧面部12跨度过小,加工成型的本体10结构接近2D平面,本体10依旧容易因外力撞击而导致边角缺损,甚至破裂;而若弧面部12跨度过大,弧面部12接近平面,分散外来撞击力的作用会大大降低,且加工难度大。
如图1所示,本实用新型所揭示的一种手机屏幕钢化玻璃保护片,其弧面部12的跨度为0.5mm~2.0mm时,该弧面部12仅包括起始段121和衔接段122,该起始段121和衔接段122相连接,在起始段121和衔接段122的连接处形成有凸起123,该凸起123的高度为0.01mm~0.04mm。
或,如图2所示,本实用新型所揭示的一种手机屏幕钢化玻璃保护片,其弧面部12的跨度为2.0mm~3.5mm时,该弧面部12还包括连接在起始段121和衔接段122之间的第一过渡段124,该过渡段与起始段121、衔接段122的连接处均形成有凸起123,该凸起123的高度为0.01mm~0.04mm。
或,如图3所示,本实用新型所揭示的一种手机屏幕钢化玻璃保护片,其弧面部12的跨度为3.5mm~4.5mm时,该弧面部12还包括顺序连接在起始段121和衔接段122之间的第一过渡段124、第二过渡段125,该第一过渡段124与起始段121、第一过渡段124与第二过渡段125、第二过渡段125与衔接段122的连接处均形成有凸起123,该凸起123的高度为0.01mm~0.04mm。
本实用新型所揭示的一种手机屏幕钢化玻璃保护片,其弧面部12的分段设置,通过弧面部12各段的参数要求进行分段加工,配合软件修正,能使各分段在肉眼观察时,为一弧面整体,避免凸起过大或过小,保证了本体10加工后外形的美观,为2.5D弧面加工提供了方便,使得本体10的2.5D弧面结构更易于实现。
需要说明的是,本实用新型所揭示的一种手机屏幕钢化玻璃保护片,其凸起123较佳的高度为0.01mm~0.02mm,由于磨头加工时处于高速转动,在加工过程中需要加注冷却液进行冷却,若凸起123高度过小,磨头需贴紧本体10边缘进行弧面加工,会导致冷却液难以加注,以至于损坏本体10,影响加工效果;而手机屏幕保护片在精雕机上,通过磨轮对本体10进行机械加工,磨出2.5D弧边时,经过精雕机机械加工,原本光滑、高透光度的表面会变成磨砂面,必须通过扫光机进行再加工,将磨砂面去除,达到镜面效果,若凸起123高度过大,不利于扫光机对磨砂面进行扫光。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定,故在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰,均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。

Claims (6)

1.一种手机屏幕钢化玻璃保护片,包括一本体,其特征在于:所述本体边缘由强化部、与强化部相衔接的弧面部组成,该强化部用于确保本体的强度,该弧面部用于增大本体边角的受力面积,该弧面部至少包括与强化部连接的起始段以及与本体上表面相连接的衔接段。
2.根据权利要求1所述的一种手机屏幕钢化玻璃保护片,其特征在于:所述本体呈片状结构,强化部周向设于该本体的侧面,该强化部的厚度至少为本体厚度的二分之一。
3.根据权利要求1所述的一种手机屏幕钢化玻璃保护片,其特征在于:所述弧面部周向设于本体上边角处,该弧面部跨度为0.5mm~4.5mm,该弧面部最高点的切线与底面的倾斜角度为15°±3°。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种手机屏幕钢化玻璃保护片,其特征在于:所述弧面部的跨度为0.5mm~2.0mm,该弧面部仅包括起始段和衔接段,该起始段和衔接段相连接,在起始段和衔接段的连接处形成有凸起,该凸起的高度为0.01mm~0.04mm。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种手机屏幕钢化玻璃保护片,其特征在于:所述弧面部的跨度为2.0mm~3.5mm,该弧面部还包括连接在起始段和衔接段之间的第一过渡段,该过渡段与起始段、衔接段的连接处均形成有凸起,该凸起的高度为0.01mm~0.04mm。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种手机屏幕钢化玻璃保护片,其特征在于:所述弧面部的跨度为3.5mm~4.5mm,该弧面部还包括顺序连接在起始段和衔接段之间的第一过渡段、第二过渡段,该第一过渡段与起始段、第一过渡段与第二过渡段、第二过渡段与衔接段的连接处均形成有凸起,该凸起的高度为0.01mm~0.04mm。
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