CN204348657U - 断路器的具有可翻转静触头的触头装置和断路器 - Google Patents

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Abstract

一种断路器的具有可翻转静触头的触头装置，包括静触头，静触头嵌入安装在静触头支架内，静触头支架内设有静触头弹簧和安装静触头弹簧的定位轴，静触头支架内还设有贯穿静触头的轴体；所述轴体包括贯穿静触头旋转轴心的中心轴、贯穿静触头且限位静触头弹簧的承压轴，静触头弹簧套装在定位轴(70)上，两端伸出的簧臂卡在贯穿静触头的承压轴上。本实用新型的静触头可转动的安装在静触头支架上，在触头上产生斥力使动静触头同时翻转，从而拉长电弧加速电弧的熄弧，通过贯穿静触头的轴体的阶梯面对静触头两侧进行限位，可以有效阻止静触头沿轴体轴向方向移动，以保证动静触头的接触面积，并且可以有效降低装配难度，提高装配效率。

Description

断路器的具有可翻转静触头的触头装置和断路器
技术领域
本实用新型涉及配电和工控领域，更具体的说，涉及一种断路器和断路器的具有可翻转静触头的触头装置。
背景技术
传统的塑料外壳式断路器的触头装置通常静触头是固定安装的，动触头可在操作机构的驱动下摆动与静触头接触和分离，实现断路器的闭合和分断；这种触头装置只有动触头可翻转，拉弧速度较慢。因此提供了一种断路器的具有可翻转静触头的触头装置，静触头的可翻转功能主要作用是利用流经动静触头的短路电流，在触头上产生斥力使动静触头同时翻转，从而拉长电弧加速熄弧。同时，静触头为达到可翻转，通常将静触头枢转安装于轴上；如此静触头有二个运动副，除可翻转外，还可轴向移动；如静触头轴向偏移将会导致与动触头的接触面积偏小，因此也需要一种防止静触头轴向偏移的装置。但受空间限制如果防轴向偏移的装置的结构需要增设单独的元件，如在静触头的二个侧面分别加装轴套的方式，则需装配的元件过多，组装繁琐，效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单的断路器的具有可翻转静触头的触头装置和断路器。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种断路器的具有可翻转静触头的触头装置，包括静触头10，静触头10嵌入安装在静触头支架40内，静触头支架40内设有静触头弹簧50和安装静触头弹簧50的定位轴70，静触头支架40内还设有贯穿静触头的轴体；所述轴体包括贯穿静触头旋转轴心的中心轴71、贯穿静触头且限位静触头弹簧的承压轴21，静触头弹簧50套装在定位轴70上，两端伸出的簧臂卡在贯穿静触头10的承压轴21上。
进一步，所述中心轴71面向所述静触头10的第二侧面102设有中心限位阶梯面711；所述承压轴21面向所述静触头10的第一侧面101设有承压限位阶梯面211；中心限位阶梯面711和承压限位阶梯面211从两侧共同限制静触头10沿轴体方向运动。
进一步，所述承压轴21面向静触头的第一侧面101设有承压限位阶梯面211，承压轴21面向静触头的第二侧面102对应位置设有安装卡簧的第一卡簧槽212，承压限位阶梯面211和跟卡簧配合共同限制静触头沿轴体方向运动。
进一步，所述中心轴71面向静触头的第二侧面102设有中心限位阶梯面711，中心轴71面向静触头的第一侧面101对应位置设有安装卡簧的第二卡簧槽712，中心限位阶梯面711和跟卡簧配合共同限制静触头沿轴体方向运动。
进一步，所述静触头支架40成U型结构，U型结构的两侧壁上设有中心轴71和定位轴70的安装孔，底部上设有安装静触头弹簧50中间伸出的簧臂的簧臂安装孔。
进一步，所述中心轴71包括三段同轴的、直径递减的柱体，直径从大到小依次为第一柱体713、第二柱体714和第三柱体715；所述第二柱体714与第三柱体715连接的端面形成所述中心限位阶梯面711。
进一步，所述承压轴21包括位于两端的固定部213，以及位于中间的连接柱体214；固定部213柱面向内凹陷用于限位静触头弹簧50两端的簧臂；连接柱体214与其中一个固定部213的连接处设有凸环215，凸环215面向连接柱体214的侧壁形成承压限位阶梯面211。
进一步，所述可翻转触头装置包括焊在静触头10上的触点11，以及用铆钉80铆接在静触头10上的有助于电弧熄灭的发射板90。
进一步，所述可翻转触头装置还包括防护罩60；所述防护罩60罩在静触头支架40上并覆盖所述轴体的两端。
本实用新型还提供了一种断路器，包括上述的具有可翻转静触头的触头装置，触头装置的静触头支架40固定安装在断路器内，操作机构驱动动触头摆动与静触头接触和分离实现断路器的闭合和分断。
本实用新型的静触头可转动的安装在静触头支架上，通过静触头弹簧固定，可围绕中心轴翻转，可利用流经动静触头的短路电流，在触头上产生斥力使动静触头同时翻转，从而拉长电弧加速电弧的熄弧。通过形成在静触头支架上的限位部件和或贯穿静触头的轴体的阶梯面对静触头两侧进行限位，可以有效阻止静触头沿轴体轴向方向移动，以保证动静触头的接触面积，并且可以有效降低装配难度，提高装配效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一断路器的可翻转触头装置结构示意图。
图2是本实用新型实施例一断路器的可翻转触头装置的结构爆炸示意图；
图3是本实用新型实施例一静触头支架的结构示意图；
图4是本实用新型实施例一断路器的可翻转触头装置装配立体示意图；
图5是本实用新型实施例一断路器的可翻转触头装置装配俯视示意图；
图6是本实用新型实施例一另一种断路器的可翻转触头装置的结构爆炸示意图；
图7是本实用新型实施例一另一种静触头支架的结构示意图；
图8是本实用新型实施例二断路器的可翻转触头装置的结构爆炸示意图；
图9是本实用新型实施例二承压轴的结构示意图；
图10是本实用新型实施例二中心轴的结构示意图；
图11是本实用新型实施例二断路器的可翻转触头装置装配立体示意图；
图12是本实用新型实施例二断路器的可翻转触头装置装配俯视示意图；
图13是本实用新型实施例二另一种承压轴的结构示意图；
图14是本实用新型实施例二另一种中心轴的结构示意图。
其中：10、静触头；101、第一侧面；102、第二侧面；11、触点；21、承压轴；211、承压限位阶梯面；212、第一卡簧槽；213、固定部；214、连接柱体；215、凸环；40、静触头支架；401、上限位面；411、限位槽；412、第一限位面；413、第二限位面；422、第一限位臂；423、第二限位臂；50、静触头弹簧；60、防护罩；70、定位轴；71、中心轴；711、中心限位阶梯面；712、第二卡簧槽；713、第一柱体；714、第二柱体；715、第三柱体；80、铆钉；90、发射板。
具体实施方式
以下结合附图1至14给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器的可翻转触头装置的具体实施方式。本实用新型的断路器的可翻转触头装置不限于以下实施例的描述。
实施例一
如图1-5所示，断路器的具有可翻转静触头的触头装置包括静触头10和动触头(图中未示出)，静触头10嵌入安装在静触头支架40内，静触头支架40内设有静触头弹簧50和安装静触头弹簧50的定位轴70，静触头支架40内还设有贯穿静触头的轴体；所述轴体包括贯穿静触头旋转轴心的中心轴71、贯穿静触头且限位静触头弹簧的承压轴21，静触头弹簧50套装在定位轴70上，两端伸出的簧臂卡在贯穿静触头10的承压轴21上，中间伸出的簧臂卡装在触头支架40的簧臂安装孔内；静触头支架40上还形成有限制静触头沿轴体轴向位置移动的限位部件。所述的触头装置还包括焊在静触头上的触点11、用铆钉80铆接在静触头上的发射板90、防护罩60；防护罩60罩在静触头支架上并覆盖中心轴71和定位轴70的两端，所述发射板90为覆盖于断路器触头周围的绝缘物，当动静触头间产生强电弧时，受电弧灼热会产生可冷却电弧的气体，并加大触头四周空气压力，从而助于电弧熄灭。本实用新型的触头装置的静触头10通过中心轴71枢转安装在静触头支架40上，静触头10受静触头弹簧力的作用，可围绕中心轴71翻转，同时受静触头支架40上限位部件的限制保持一种平衡，同时触头上保持有初压力，防护罩60罩在支架上防止中心轴71及定位轴70的轴向移动。
如图3所示，所述的限位部件包括对应形成在静触头支架上的限位槽411，静触头嵌入限位槽411内；限位槽底部设有跟静触头的端面接触定位的上限位面401；上限位面401两侧分别设有跟静触头侧面接触定位的第一限位面412和第二限位面413。限位槽411可以阻止触头轴向移动，从而实现了静触头的轴向定位，从而保证了动静触头的接触面积。具体的，静触头支架40成U型结构，U型结构的两侧壁上设有安装中心轴71和定位轴70的安装孔，底部上设有安装静触头弹簧50中间伸出的簧臂的簧臂安装孔，底部还设有与断路器底座固定连接的固定孔；在静触头支架40底部的一端对应位置形成限位槽411。此为一种具体的通过静触头弹簧50固定静触头10的安装方式，当然也可以采用弹簧通过别的方式固定静触头10。
图6、7给出了限位部件的另一种形式，所述的限位部件包括静触头支架两内侧壁分别设有跟静触头侧面接触定位的第一限位臂422和第二限位臂423。第一限位臂422和第二限位臂423阻止静触头轴向移动，从而实现了静触头的轴向定位。
本实用新型的静触头可转动的安装在静触头支架上，通过静触头弹簧固定，可围绕中心轴71翻转，可利用流经动静触头的短路电流，在触头上产生斥力使动静触头同时翻转，从而拉长电弧加速电弧的熄弧。同时限位部件可限制静触头向轴向方向偏移，由于限位部件可以直接在静触头支架内加工成型，加工方便且可以预先制造，不占用装配时间，不需要像轴套一样需要在组装过程中配合轴体安装才能实现限位功能，可以有效降低装配难度，提高装配效率。进一步，防护罩60罩在支架上防止中心轴71及定位轴70的轴向移动，装配方便，效率高。
实施例二
如图8-12所示，断路器的具有可翻转静触头的触头装置包括静触头10和动触头(图中未示出)，静触头10嵌入安装在静触头支架40内，静触头支架40内设有静触头弹簧50和安装静触头弹簧50的定位轴70，静触头支架40内还设有贯穿静触头的轴体；所述轴体包括贯穿静触头旋转轴心的中心轴71、贯穿静触头且限位静触头弹簧的承压轴21，静触头弹簧50套装在定位轴70上，两端伸出的簧臂卡在贯穿静触头10的承压轴21上，中间伸出的簧臂卡装在触头支架40的簧臂安装孔内；所述轴体面向静触头10侧面设有限制静触头10沿轴体方向运动的阶梯面。所述的触头装置还包括焊在静触头上的触点11、用铆钉80铆接在静触头上的发射板90、防护罩60；防护罩60罩在静触头支架上并覆盖中心轴71和定位轴70的两端。本实用新型的触头装置的静触头10通过中心轴71枢转安装在静触头支架40上，静触头10受静触头弹簧力的作用，可围绕中心轴71翻转，同时受静触头支架40上轴体的限制保持一种平衡，同时触头上保持有初压力，防护罩60罩在支架上防止中心轴71及定位轴70的轴向移动。所述静触头支架40成U型结构，U型结构的两侧壁上设有安装中心轴71和定位轴70的安装孔，底部上设有安装静触头弹簧50中间伸出的簧臂的簧臂安装孔，底部还设有与断路器底座固定连接的固定孔。
如图9-10所示，所述轴体的阶梯面包括中心限位阶梯面711和承压限位阶梯面211；所述中心轴71面向静触头的第二侧面102设有中心限位阶梯面711；承压轴21面向静触头的第一侧面101设有承压限位阶梯面211；中心限位阶梯面711和承压限位阶梯面211从两侧共同限制静触头10沿轴体方向运动，从而保证了动静触头的接触面积，而且加工简单，不需要增加的元件，降低了装配难度，是最佳的限位方案。所述中心轴71包括三段同轴的、直径递减的柱体，直径从大到小依次为第一柱体713、第二柱体714和第三柱体715；第二柱体与第三柱体连接的端面形成中心限位阶梯面711。所述承压轴21包括位于两端的固定部213，以及位于中间的连接柱体214；固定部213柱面向内凹陷用于限位静触头弹簧50两端的簧臂；连接柱体214与其中一个固定部213的连接处设有凸环215，凸环215面向连接柱体214的侧壁形成承压限位阶梯面211。
如图13所示，所述轴体的阶梯面的另一种形式，承压轴21面向静触头的第一侧面101设有承压限位阶梯面211，承压轴21面向静触头的第二侧面102对应位置设有安装卡簧的第一卡簧槽212，然后在卡槽槽中卡接卡簧(图中未示出)，所述轴体的阶梯面包括承压限位阶梯面211，承压限位阶梯面211和跟卡簧配合共同限制静触头沿轴体方向运动。
如图14所示，所述轴体的阶梯面的另一种形式，中心轴71面向静触头的第二侧面102设有中心限位阶梯面711，中心轴71面向静触头的第一侧面101对应位置设有安装卡簧的第二卡簧槽712，然后在卡槽槽中卡接卡簧(图中未示出)，所述轴体的阶梯面包括中心限位阶梯面711，中心限位阶梯面711和跟卡簧配合共同限制静触头沿轴体方向运动。
为了增强限位效果，上述的三种轴体的阶梯面形式还可以组合设置，即通过中心限位阶梯面711和承压限位阶梯面211、中心限位阶梯面711和第二卡簧槽712固定的卡簧、承压限位阶梯面211和第一卡簧槽212固定的卡簧，任意两两组合或者三组共同限制静触头沿轴体方向运动，当然这样成本也就增加了。优选仅采用中心限位阶梯面711和承压限位阶梯面211配合的方式，通过两个元件的配合共同对静触头形成限位结构，无需增加元件，也不影响中心轴71和承压轴21本身的装配，装配效率高。
此外，本实用新型还可以采用综合实施例一和实施例二两种实施例的方式，即同时通过限位部件和轴体的阶梯面对静触头的轴向移动进行限位，所提及的技术特征可以参见以上两种实施例的附图和描述，在此不再赘述。
实施例三
本实用新型还提供一种断路器，包括本实用新型的具有可翻转静触头的触头装置，断路器的操作机构与触头装置的动触头连接，触头装置的静触头支架固定安装在断路器内，操作机构驱动动触头转动与静触头接触和分离实现断路器的闭合和分断。本实用新型的断路器的动触头和静触头均可翻转，动静触头可利用流经动静触头的短路电流，在触头上产生斥力使动静触头同时翻转，从而更快的拉长电弧加速电弧的熄弧。当然，断路器还包括灭弧装置、过电流保护机构等其它机构。
本实用新型的断路器的具有可翻转静触头的触头装置，触头装置除了可转动的动触头外，还包括可翻转的静触头，可利用流经动静触头的短路电流，在触头上产生斥力使动静触头同时翻转，从而拉长电弧加速电弧的熄弧。本实用新型的静触头通过中心轴和静触头弹簧可转动的安装在静触头支架内，结构简单。此外，通过形成在静触头支架上的限位部件和或贯穿静触头的轴体的阶梯面对静触头两侧进行限位，可以有效阻止静触头沿轴体轴向方向移动。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种断路器的具有可翻转静触头的触头装置，其特征在于：包括静触头(10)，静触头(10)嵌入安装在静触头支架(40)内，静触头支架(40)内设有静触头弹簧(50)和安装静触头弹簧(50)的定位轴(70)，静触头支架(40)内还设有贯穿静触头的轴体；所述轴体包括贯穿静触头旋转轴心的中心轴(71)、贯穿静触头且限位静触头弹簧的承压轴(21)，静触头弹簧(50)套装在定位轴(70)上，两端伸出的簧臂卡在贯穿静触头(10)的承压轴(21)上。
2.根据权利要求1所述的具有可翻转静触头的触头装置，其特征在于：所述中心轴(71)面向所述静触头(10)的第二侧面(102)设有中心限位阶梯面(711)；所述承压轴(21)面向所述静触头(10)的第一侧面(101)设有承压限位阶梯面(211)；中心限位阶梯面(711)和承压限位阶梯面(211)从两侧共同限制静触头(10)沿轴体方向运动。
3.根据权利要求1所述的具有可翻转静触头的触头装置，其特征在于：所述承压轴(21)面向静触头的第一侧面(101)设有承压限位阶梯面(211)，承压轴(21)面向静触头的第二侧面(102)对应位置设有安装卡簧的第一卡簧槽(212)，承压限位阶梯面(211)和跟卡簧配合共同限制静触头沿轴体方向运动。
4.根据权利要求1所述的具有可翻转静触头的触头装置，其特征在于：所述中心轴(71)面向静触头的第二侧面(102)设有中心限位阶梯面(711)，中心轴(71)面向静触头的第一侧面(101)对应位置设有安装卡簧的第二卡簧槽(712)，中心限位阶梯面(711)和跟卡簧配合共同限制静触头沿轴体方向运动。
5.根据权利要求1所述的具有可翻转静触头的触头装置，其特征在于：所述静触头支架(40)成U型结构，U型结构的两侧壁上设有中心轴(71)和定位轴(70)的安装孔，底部上设有安装静触头弹簧(50)中间伸出的簧臂的簧臂安装孔。
6.根据权利要求2或4所述的具有可翻转静触头的触头装置，其特征在于：所述中心轴(71)包括三段同轴的、直径递减的柱体，直径从大到小依次为第一柱体(713)、第二柱体(714)和第三柱体(715)；所述第二柱体(714)与第三柱体(715)连接的端面形成所述中心限位阶梯面(711)。
7.根据权利要求3或4所述的具有可翻转静触头的触头装置，其特征在于：所述承压轴(21)包括位于两端的固定部(213)，以及位于中间的连接柱体(214)；固定部(213)柱面向内凹陷用于限位静触头弹簧(50)两端的簧臂；连接柱体(214)与其中一个固定部(213)的连接处设有凸环(215)，凸环(215)面向连接柱体(214)的侧壁形成承压限位阶梯面(211)。
8.根据权利要求1所述的具有可翻转静触头的触头装置，其特征在于：所述可翻转触头装置包括焊在静触头(10)上的触点(11)，以及用铆钉(80)铆接在静触头(10)上的有助于电弧熄灭的发射板(90)。
9.根据权利要求1所述的具有可翻转静触头的触头装置，其特征在于：所述可翻转触头装置还包括防护罩(60)；所述防护罩(60)罩在静触头支架(40)上并覆盖所述轴体的两端。
10.一种断路器，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的具有可翻转静触头的触头装置，触头装置的静触头支架(40)固定安装在断路器内，操作机构驱动动触头摆动与静触头接触和分离实现断路器的闭合和分断。
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Assignee: Wenzhou Zhengtai Electrical Technology Co., Ltd

Assignor: Zhejiang Chint Electrics Co.,Ltd.

Contract record no.: X2020330000078

Denomination of utility model: Contact device with reversible fixed contact and circuit breaker of circuit breaker

Granted publication date: 20150520

License type: Common License

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