CN204348376U - 陶瓷化聚烯烃阻燃铝合金软电缆 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷化聚烯烃阻燃铝合金软电缆，属于电线电缆技术领域。包括导体、导体绝缘层和护套层，特点：在导体外结合有厚度为50-500μm的陶瓷化热塑性耐火层，导体绝缘层被覆在陶瓷化热塑性耐火层外，导体由经退火处理的直径为0.2-0.45㎜的五类裸铝合金丝绞合而成的横截面积为1.5-500㎜2的五类裸铝合金丝绞合导体，当导体绝缘层为陶瓷化聚烯烃低烟无卤阻燃层时，护套层为低烟无卤聚烯烃层，当导体绝缘层为低烟无卤聚烯烃层时，护套层为陶瓷化聚烯烃低烟无卤阻燃层。保障安全；在敷设施工时具有良好的适应性；抗蠕变性能好；重量减轻；方便连接；延长寿命；燃烧时不会释放有毒有害气体，避免造成二次危害。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆技术领域，具体涉及一种陶瓷化聚烯烃阻燃铝合金软电缆。
背景技术
上面提及的陶瓷化聚烯烃阻燃铝合金软电缆是指导体为裸铝合金丝绞合导体并且在该裸铝合金丝绞合导体外具有陶瓷化聚烯烃阻燃层的耐火电缆，陶瓷化聚烯烃阻燃层即为陶瓷化聚烯烃低烟无卤阻燃层(以下同)。关于绝缘耐火电缆的技术信息可在公开的中国专利文献中大量见诸，略以例举的如CN202167252U(一种耐高温耐火陶瓷硅橡胶电缆)、CN202749140U(一种陶瓷化硅橡胶绝缘防火电缆)、CN202736545U(一种矿物绝缘防火电缆)、CN200993894Y(单芯矿物绝缘金属护套耐火电力电缆)、CN200986608Y(矿物绝缘金属护套四合一耐火光电缆)、CN103165231A(矿物绝缘耐火分支电缆)、CN102651252A(一种柔性矿物绝缘防火电缆)、CN203026217U(自封闭矿物绝缘电缆)、CN103165235A(矿物绝缘柔性耐火分支电缆)和CN102800384A(耐高温矿物绝缘软电缆及其制备方法)，等等。前述CN202167252U以及CN202749140U提供的技术方案由于在制造过程中需对硅橡胶硫化，因而工艺相对烦琐，并且对挤出机具有挑剔性(普通的挤出机无法适用)，电缆的制造效率低，难以适应工业化放大生产要求。上面提及的其余专利均属于矿物绝缘耐火电缆范畴，欠缺是：由于制作效率低并且同样对设备具有严苛的要求，因而电缆成本较高。此外，绕包云母带的绝缘耐火电缆由于在燃烧时会释放出有有害气体，易造成二次危害。
尽管上述专利公开的电缆在耐火阻燃方面具有优势，但柔软性差系其通弊，毫无疑问，软电缆因具有拔萃的柔软性而得以弥补前述专利的不足。
关于软电缆的技术信息同样可在公开的中国专利文献中见诸，如CN201247632Y推荐有“通信电源用阻燃、耐火、屏蔽抗干扰软电缆”、CN201302849Y提供有“一种通信电源用阻燃耐火软电缆”、CN202230791Y披露有“一种通信电源用阻燃交联聚乙烯绝缘软电缆”、CN202720953U介绍有“用于通信电源的瓦形阻燃屏蔽软电缆”、CN202855416U揭示有“通信电源用耐火屏蔽软电缆”和CN202601277U公开的“一种通信电源用阻燃软电缆”，等等。并非限于例举的通信电源用软电缆虽然各有相应的技术效果，但是存在以下共同的缺憾：其一，由于均是以绞合细铜丝作为导体的，并且这种导体被业界称为五类铜导体，因而柔软程度并不能满足业界期望的要求。并且由于柔软度差而使弯曲半径受到限制，因而在狭窄空间、受不可移动的物体阻碍乃至拐弯抹角处之类的场合敷设时，极易影响施工速度；其二，由于在技术偏见下普遍择用铜作为软电缆的导体，因而不仅存在合理使用原 材料方面的盲目性，而且导致软电缆的制造成本大；其三，由于份量重，因而不仅物流运输、仓储环节中的成本高，而且在敷设过程中施工人员劳动强度大，所耗人工成本高。
综上所述，如何使电缆在耐火、柔软、制造方便、环保安全以及性价比优异即成本低廉等诸多要素之间找到合理的平衡点的问题长期以来困扰于业界，然而在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸可借鉴的技术启示。
针对上述已有技术，本申请人作了积极而有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人的试验中心进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于体现优异的阻燃性并且具有良好的环保性而藉以保障使用安全、有利于显著改善柔软性而藉以体现方便敷设并且增进对狭小空间敷设时的适应性、有益于体现良好的抗蠕变性能而藉以避免因冷流或蠕变引起松弛、有助于方便制造而藉以满足工业化放大生产要求、有利于显著减轻重量而藉以节约诸如物流、仓储、敷设施工费用并且减轻施工人员的劳动强度、有益于与电缆连接器的膨胀和收缩系数相适应而藉以方便接线和有便于体现经济廉价性而藉以降低使用成本的陶瓷化聚烯烃阻燃铝合金软电缆。
本发明的任务是这样来完成的，一种陶瓷化聚烯烃阻燃铝合金软电缆，包括导体、位于导体外的导体绝缘层和挤覆在导体绝缘层外的护套层，特点是：在所述的导体外结合有厚度为50-500μm的陶瓷化热塑性耐火层，所述的导体绝缘层被覆在该陶瓷化热塑性耐火层外，并且导体由经退火处理的直径为0.2-0.45㎜的五类裸铝合金丝绞合而成的横截面积为1.5-500㎜2的五类裸铝合金丝绞合导体，其中：当所述的导体绝缘层为陶瓷化聚烯烃低烟无卤阻燃层时，所述的护套层为低烟无卤聚烯烃层，而当所述导体绝缘层为低烟无卤聚烯烃层时，所述的护套层为陶瓷化聚烯烃低烟无卤阻燃层。
在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的五类裸铝合金丝绞合导体的最外层为左向绞合，并且层与层之间的绞合方向相反。
在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述五类裸铝合金丝绞合导体的绞合节距为五类裸铝合金丝绞合导体的直径的10-30倍。
在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的导体绝缘层的厚度为0.7-2.8㎜；所述的护套层的厚度为0.8-2.4㎜。
本实用新型提供的技术方案相对于已有技术的技术效果之一，由于在导体外结合有陶瓷化热塑性耐火层，因而在遭遇火灾时可快速地在导体外结成陶瓷化壳体，有助于对导 体的保护以及维持线路正常运行，从而保障安全；之二，由于采用了由直径为0.2-0.45mm的五类裸铝合金丝绞合构成的并且横截面积为1.5-500mm2的五类裸铝合金丝绞合导体作为导体，因而柔软性得以显著提高，在敷设施工时具有对诸如狭小空间、拐弯抹角之类的场所的良好的适应性；之三，由于具有良好的抗蠕变性能，因而能避免因冷流或蠕变引起松驰；之四，由于整体重量相对于铜导体而言得以显著减轻，因而有利于降低运输仓储以及施工作业成本，并且还可减轻施工人员的作业强度；之五，由于膨胀与收缩系数趋于同电缆连接器的膨胀与收缩系数相吻合，因而可方便连接；之六，由于裸铝合金丝绞合导体的抗腐蚀性能显著优于铜导体并且廉价，因而能有效地延长使用寿命，并且体现经济性；之七，由于导体绝缘层和护套层为低烟无卤聚烯烃层或陶瓷化聚烯烃低烟无卤阻燃层，因而在燃烧时不会释放有毒有害气体，避免造成二次危害。
附图说明
图1为本实用新型的实施例结构的横截面示意图。
具体实施方式
请参见图1，给出了导体1、位于是导体1外的导体绝缘层2和挤覆(也可称挤包)在导体绝缘层2外的护套层3。
作为本实用新型提供的技术方案的技术要点：在前述的导体1外结合有厚度为50-500μm的陶瓷化热塑性耐火层4，前述的导体绝缘层2被覆在该陶瓷化热塑性耐火层4外，并且导体1由经退火处理的直径为0.2-0.45㎜的五类裸铝合金丝绞合而成的横截面积为1.5-500㎜2的五类裸铝合金丝绞合导体。
当前述的导体绝缘层2为陶瓷化聚烯烃低烟无卤阻燃层时，那么前述的护套层3为低烟无卤聚烯烃层；当导体绝缘层2为低烟无卤聚烯烃层时，那么护套层3为陶瓷化聚烯烃低烟无卤阻燃层。然而，导体绝缘层2以及护套层3也可以均为陶瓷化聚烯烃低烟无卤阻燃层，但是导体绝缘层2以及护套层3不可以同为低烟无卤聚烯烃层。
前述导体绝缘层2的厚度为0.7-2.8㎜，而前述的护套层3的厚度为0.8-2.4㎜。
上面提及的五类裸铝合金丝绞合导体的层与层之间的绞合方向为：最外层应为左向绞合，并且各层之间的绞合方向保持相反，在绞合过程中将绞合节距控制为五类裸铝合金丝绞合导体直径的10～30倍，较好地为15～25倍，更好地为15～20倍，最好为20倍，本实施例选择20倍。
本实用新型推荐的导体1(即五类裸铝合金丝绞合导体)与电线电缆行业中的公知的一类和二类铝导体有着实质性的并且难以由领域内的技术人员感悟的差异，因为电线电缆行业中公知的一类和二类铝导体普遍为一类硬铝导体和二类硬铝导体。然而，本实用新 型采用五类超细裸铝合金单丝绞合而成，即采用前述的直径为0.2-0.45㎜的五类裸铝合金丝绞合导体，这种结构的导体1在我国电线电缆行业中迄今为止处于空白状态，并且尚无国家标准和/或行业标准可循，本申请人将其应用于电缆，具有得以印证在上面的技术效果栏中载述的技术效果的积极意义。
上述导体1的优选但并非限于的十八种规格的截面积、五类裸铝合金丝的根数、五类裸铝合金丝单丝的直径、导体绝缘层2、护套层3的厚度以及陶瓷化热塑性耐火层4的厚度由下表的十八个实施例所示：
在上述十八个实施例中，实施例3至10中的导体绝缘层2采用陶瓷化聚烯烃低烟无卤阻燃层，而护套层3采用低烟无卤聚烯烃层；实施例11至18中的导体绝缘层2采用低烟无卤聚烯烃层，而护套层3采用陶瓷化聚烯烃低烟无卤阻燃层；实施例1和2中的导体绝缘层2和护套层3均采用陶瓷化聚烯烃低烟无卤阻燃层。
综上所述，本实用新型提供的技术方案克服了已有技术中的不足，顺利地完成了发明任务，客观地体现了申请人在上面的技术效果栏中的技术效果。
Claims (4)
1.一种陶瓷化聚烯烃阻燃铝合金软电缆，包括导体(1)、位于导体(1)外的导体绝缘层(2)和挤覆在导体绝缘层(2)外的护套层(3)，其特征在于：在所述的导体(1)外结合有厚度为50-500μm的陶瓷化热塑性耐火层(4)，所述的导体绝缘层(2)被覆在该陶瓷化热塑性耐火层(4)外，并且导体(1)由经退火处理的直径为0.2-0.45㎜的五类裸铝合金丝绞合而成的横截面积为1.5-500㎜2的五类裸铝合金丝绞合导体，其中：当所述的导体绝缘层(2)为陶瓷化聚烯烃低烟无卤阻燃层时，所述的护套层(3)为低烟无卤聚烯烃层，而当所述导体绝缘层(2)为低烟无卤聚烯烃层时，所述的护套层(3)为陶瓷化聚烯烃低烟无卤阻燃层。
2.根据权利要求1所述的陶瓷化聚烯烃阻燃铝合金软电缆，其特征在于所述的五类裸铝合金丝绞合导体的最外层为左向绞合，并且层与层之间的绞合方向相反。
3.根据权利要求1或2所述的陶瓷化聚烯烃阻燃铝合金软电缆，其特征在于所述五类裸铝合金丝绞合导体的绞合节距为五类裸铝合金丝绞合导体的直径的10-30倍。
4.根据权利要求1所述的陶瓷化聚烯烃阻燃铝合金软电缆，其特征在于所述的导体绝缘层(2)的厚度为0.7-2.8㎜；所述的护套层(3)的厚度为0.8-2.4㎜。
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