CN103886952A - 通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆 - Google Patents
通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103886952A CN103886952A CN201410115002.5A CN201410115002A CN103886952A CN 103886952 A CN103886952 A CN 103886952A CN 201410115002 A CN201410115002 A CN 201410115002A CN 103886952 A CN103886952 A CN 103886952A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductor
- sheath
- power supply
- cable
- communication power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
一种通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆，属于电线电缆技术领域。包括导体、被覆在导体外的绝缘层和结合在绝缘层外的护套层，所述导体是由经退火处理的直径为0.20-0.45㎜的裸铝丝绞合构成的并且截面积为1.5-500mm2的裸铝丝绞合导体，所述的绝缘层和护套层均为阻燃聚氯乙烯。柔软性得以显著提高，最小弯曲半径为电缆外径的四倍，在敷设施工时具有对诸如狭小空间、拐弯抹角之类的场所的良好的适应性；不仅显著降低了制造成本，而且电缆额定工作电压以及电缆敷设时对环境温度的适应性并不受到影响；有利于降低运输仓储以及施工作业成本，并且还可减轻施工人员的作业强度；能保障使用安全。
Description
技术领域
本发明属于电线电缆技术领域，具体涉及一种通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆。
背景技术
通信电源用软电缆是一种通信设施的供电连接线，在电信局站、配电箱柜之类的配电系统中广泛使用。通信电源用软电缆不仅要求具有良好的柔软性，以便在狭窄的空间内或类似的情形下方便敷设，而且要求具有理想的阻燃性，以适应防火等级严苛场合下的使用要求。
关于通信电源用软电缆的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，例如CN201247632Y推荐有“通信电源用阻燃、耐火、屏蔽抗干扰软电缆”、CN201302849Y提供有“一种通信电源用阻燃耐火软电缆”、CN202230791Y披露有“一种通信电源用阻燃交联聚乙烯绝缘软电缆”、CN202720953U介绍有“用于通信电源的瓦形阻燃屏蔽软电缆”、CN202855416U揭示有“通信电源用耐火屏蔽软电缆”和CN202601277U公开的“一种通信电源用阻燃软电缆”，等等。
并非限于上面例举的通信电源用软电缆虽然各有相应的技术效果，但是存在以下共同的缺憾：其一，由于均是以绞合细铜丝作为导体的，并且这种导体被业界称为五类铜导体，因而柔软程度并不能满足期望的要求。并且由于柔软度差而使弯曲半径受到限制，因而在狭窄空间、受不可移动的物体阻碍乃至拐弯抹角处之类的场合敷设时，极易影响施工速度；其二，由于在技术偏见下普遍择用铜作为软电缆的导体，因而不仅存在合理使用原材料方面的盲目性，而且导致软电缆的制造成本大；其三，由于份量重，因而不仅物流运输、仓储环节中的成本高，而且在敷设过程中施工人员劳动强度大，所耗人工成本高。
鉴于上述已有技术，仍有改进的必要，为此本申请人作了有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于显著进增柔软性而藉以体现方便敷设并且增进对狭小空间敷设时的适应性、有利于避免对导体材料选择的盲目性而藉以降低制造成本、有益于显著减轻重量而藉以节约诸如物流、仓储、敷设施工费用并且减轻施工人员的劳动强度和有便于体现优异的阻燃性而藉以保障使用安全的通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆。
本发明的任务是这样来完成的，一种通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆，包括导体、被覆在导体外的绝缘层和结合在绝缘层外的护套层，所述导体是由经退火处理的直径为0.20-0.45㎜的裸铝丝绞合构成的并且截面积为1.5-500mm2的裸铝丝绞合导体，所述的绝缘层和护套层均为阻燃聚氯乙烯。
本发明所述的裸铝丝绞合导体的最外层的绞合方向为左向绞合，并且层与层之间的绞合方向彼此相反。
本发明所述的裸铝丝绞合导体的绞合节矩为裸铝丝绞合导体直径的10～25倍。
本发明所述的绝缘层的厚度为0.7-2.8㎜。
本发明所述的护套层的厚度为0.8-2.4㎜。
本发明提供的技术方案的技术效果之一，由于采用了由直径为0.2-0.45mm的裸铝丝绞合构成的并且截面积为1.5-500mm2的裸铝丝绞合导体作为导体，因而柔软性得以显著提高，最小弯曲半径为电缆外径的四倍，在敷设施工时具有对诸如狭小空间、拐弯抹角之类的场所的良好的适应性；之二，由于在克服了技术偏见的前提下将裸铝丝绞合导体替代已有技术中的裸铜丝绞合导体，因而不仅显著降低了制造成本，而且电缆额定工作电压以及电缆敷设时对环境温度的适应性并不受到影响；之三，由于整体重量相对于已有技术中的铜导体而言得以显著减轻，因而有利于降低运输仓储以及施工作业成本，并且还可减轻施工人员的作业强度；之四，由于绝缘层和护套层均为阻燃聚氯乙烯，因而能保障使用安全。
附图说明
图1为本发明的实施例结构的横截面示意图。
具体实施方式
请参见图1，给出了导体1和被覆在导体1外的绝缘层2。作为本发明提供的技术方案的技术要点：导体1是由经退火处理的直径为0.2-0.45mm的裸铝丝绞合构成的并且截面积为1.5-500mm2的裸铝丝绞合导体，而绝缘层2为阻燃聚氯乙烯，并且厚度为0.7-2.8㎜。在绝缘层2外挤覆有护套层3，护套层3同样为阻燃聚氯乙烯，并且厚度为0.8-2.4㎜。
上面提及的裸铝丝绞合导体的层与层之间的绞合方向为：最外层应为左向绞合，并且各层之间的绞合方向保持相反，在绞合过程中将绞合节距控制为裸铝丝绞合导体直径的10～25倍，较好地为15～25倍，更好地为15～20倍，本发明选择15-20倍。
由本发明的实施例得到的通信电源用铝芯阻燃软电缆的额定工作电压为450～750V和600～1000V；长期工作适应温度为：-20℃～70℃；最小弯曲半径为电缆外径的四至十五倍，其中，非铠装型的最小弯曲半径为电缆外径的四倍，铠装型的弯曲半径为大于电缆外径的十五倍。
本发明推荐的导体（即裸铝丝绞合导体）与电线电缆行业中的公知的一类和二类铝导体有着实质性的并且难以由领域内的技术人员感悟的差异，因为电线电缆行业中公知的一类和二类铝导体普遍为一类硬铝导体和二类硬铝导体。然而，本发明采用5类（五类）超细铝单丝绞合而成，即采用前述的直径为0.2-0.45㎜的裸铝丝绞合导体，这种结构的导体在我国电线电缆行业中迄今为止处于空白状态，并且尚无国家标准和/或行业标准可循，本申请人将其应用于通信电源用的电缆，具有得以印证在上面的技术效果栏中载述的技术效果的积极意义。
上述导体1的优选但并非限于的十八种规格的截面、裸铝丝的根数、裸铝丝单丝的直径、绝缘层2以及护套层3的厚度之间的关系由下表所示：
Claims (5)
1.一种通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆，包括导体(1)、被覆在导体(1)外的绝缘层(2)和结合在绝缘层(2)外的护套层(3)，其特征在于所述导体(1)是由经退火处理的直径为0.20-0.45㎜的裸铝丝绞合构成的并且截面积为1.5-500mm2的裸铝丝绞合导体，所述的绝缘层(2)和护套层(3)均为阻燃聚氯乙烯。
2.根据权利要求1所述的通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆，其特征在于所述的裸铝丝绞合导体的最外层的绞合方向为左向绞合，并且层与层之间的绞合方向彼此相反。
3.根据权利要求1或2所述的通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆，其特征在于所述的裸铝丝绞合导体的绞合节矩为裸铝丝绞合导体直径的10～25倍。
4.根据权利要求1所述的通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆，其特征在于所述的绝缘层(2)的厚度为0.7-2.8㎜。
5.根据权利要求1所述的通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆，其特征在于所述的护套层(3)的厚度为0.8-2.4㎜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410115002.5A CN103886952A (zh) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | 通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410115002.5A CN103886952A (zh) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | 通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103886952A true CN103886952A (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50955803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410115002.5A Pending CN103886952A (zh) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | 通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103886952A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104183311A (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-03 | 中利科技集团股份有限公司 | 具有超柔软铝导体的电动汽车内部用高压连接电缆及制作方法 |
| CN104376903A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-02-25 | 中利科技集团股份有限公司 | 一种电动汽车内部用高压电缆及其制作方法 |
| CN104376910A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-02-25 | 中利科技集团股份有限公司 | 一种电动汽车内部连接用高压电缆及其制作方法 |
| CN104538093A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-04-22 | 中利科技集团股份有限公司 | 一种电动汽车内部用铝合金电缆 |
| CN104575733A (zh) * | 2015-01-17 | 2015-04-29 | 中利科技集团股份有限公司 | 通信电源用双护套阻燃铝合金软电缆 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101335118A (zh) * | 2008-07-30 | 2008-12-31 | 中利科技集团股份有限公司 | 铜包铝单芯阻燃双护套软电缆及其制造方法 |
| CN102969091A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-03-13 | 国家电网公司 | 交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘线芯屏蔽处理方法 |
| CN203773974U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-08-13 | 中利科技集团股份有限公司 | 通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆 |
-
2014
- 2014-03-26 CN CN201410115002.5A patent/CN103886952A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101335118A (zh) * | 2008-07-30 | 2008-12-31 | 中利科技集团股份有限公司 | 铜包铝单芯阻燃双护套软电缆及其制造方法 |
| CN102969091A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-03-13 | 国家电网公司 | 交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘线芯屏蔽处理方法 |
| CN203773974U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-08-13 | 中利科技集团股份有限公司 | 通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104183311A (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-03 | 中利科技集团股份有限公司 | 具有超柔软铝导体的电动汽车内部用高压连接电缆及制作方法 |
| CN104376903A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-02-25 | 中利科技集团股份有限公司 | 一种电动汽车内部用高压电缆及其制作方法 |
| CN104376910A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-02-25 | 中利科技集团股份有限公司 | 一种电动汽车内部连接用高压电缆及其制作方法 |
| CN106098232A (zh) * | 2014-11-17 | 2016-11-09 | 王笑梅 | 一种电动车内部连接用高压电缆及其制作方法 |
| CN106098232B (zh) * | 2014-11-17 | 2018-08-31 | 国网江苏省电力有限公司徐州供电分公司 | 一种电动车内部连接用高压电缆及其制作方法 |
| CN104575733A (zh) * | 2015-01-17 | 2015-04-29 | 中利科技集团股份有限公司 | 通信电源用双护套阻燃铝合金软电缆 |
| CN104538093A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-04-22 | 中利科技集团股份有限公司 | 一种电动汽车内部用铝合金电缆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203773974U (zh) | 通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆 | |
| CN103886952A (zh) | 通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆 | |
| CN103871655A (zh) | 通信电源用铝芯阻燃软电缆 | |
| CN103886951A (zh) | 通信电源用四芯阻燃软电缆 | |
| CN202332403U (zh) | 阻燃防水型复合屏蔽高频数字电缆 | |
| CN103871539A (zh) | 通信电源用五芯阻燃软电缆 | |
| CN104575742A (zh) | 一种抗干扰电缆 | |
| CN204332506U (zh) | 通信电源用五芯阻燃铝合金软电缆 | |
| CN203773971U (zh) | 通信电源用三芯阻燃软电缆 | |
| CN203774005U (zh) | 通信电源用铝芯阻燃软电缆 | |
| CN203773973U (zh) | 通信电源用四芯阻燃软电缆 | |
| CN103886954A (zh) | 通信电源用三芯阻燃软电缆 | |
| CN204332443U (zh) | 通信电源用双护套阻燃铝合金软电缆 | |
| CN204348373U (zh) | 通信电源用阻燃铝合金软电缆 | |
| CN204407069U (zh) | 通信电源用四芯阻燃铝合金软电缆 | |
| CN204407037U (zh) | 通信电源用三芯阻燃铝合金软电缆 | |
| CN203150303U (zh) | 远程遥控智能生产设备用扁形通信电缆 | |
| CN203773975U (zh) | 通信电源用两芯阻燃软电缆 | |
| CN203773972U (zh) | 通信电源用五芯阻燃软电缆 | |
| CN204463858U (zh) | 陶瓷化聚烯烃低烟无卤阻燃铝合金软电缆 | |
| CN104616748A (zh) | 耐气候性多芯通信电源软电缆 | |
| CN103886953A (zh) | 通信电源用两芯阻燃软电缆 | |
| CN204348376U (zh) | 陶瓷化聚烯烃阻燃铝合金软电缆 | |
| CN104616759A (zh) | 一种机器人计算机用引流软电缆 | |
| CN203644458U (zh) | 低烟无卤阻燃铝合金变频电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140625 |