CN204346194U - 一种预设温控曲线自动控制预热炉 - Google Patents
一种预设温控曲线自动控制预热炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204346194U CN204346194U CN201420729596.4U CN201420729596U CN204346194U CN 204346194 U CN204346194 U CN 204346194U CN 201420729596 U CN201420729596 U CN 201420729596U CN 204346194 U CN204346194 U CN 204346194U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- temperature
- control
- valve
- electrical control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型属于物料预热控制技术领域,为解决炭素浸渍工序预热环节采用人工控制炉体内的温度,无法准确的保证在不同时间段内达到要求的温度,从而造成产品的质量不稳定的技术问题,提供了一种预设温控曲线自动控制预热炉,包括微机、电控柜、燃烧机组和炉体,所述燃烧机组上设置有鼓风机、点火器、风量调节阀、燃料调节阀、燃气切断阀、和火焰监测器,所述炉体上设置有温度传感器,所述炉体与燃烧机组相连,所述微机通过信号线与电控柜相连,电控柜通过导线分别与鼓风机、点火器、风量调节阀、燃料调节阀、燃气切断阀、火焰检测器和温度传感器相连。本实用新型结构简单,可以保证在不同时间段内精确达到所要求的温度,保证了产品的质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于物料预热控制技术领域,具体涉及一种预设温控曲线自动控制预热炉。
背景技术
在石墨制产品生产过程中的浸渍工序,需要将石墨制产品放在炉体中进行加热,保证在不同的时间段内要达到不同的温度,炉体内的温度直接影响石墨制产品的质量。在控制炉体内的温度时,传统的作法是炉体上设置有温度感应器,人工利用目视及经验,通过增减燃料的方式来控制炉体内的温度,由于采用人工控制,无法准确的保证在不同时间段内达到要求的温度,从而造成产品的质量不稳定。
发明内容
本实用新型为解决采用人工控制炉体内的温度,无法准确的保证在不同时间段内达到要求的温度,从而造成产品的质量不稳定的技术问题,提供了一种预设温控曲线自动控制预热炉。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种预设温控曲线自动控制预热炉,包括微机、电控柜、燃烧机组和炉体,所述燃烧机组上设置有鼓风机、点火器、风量调节阀、燃料调节阀、燃气切断阀、和火焰监测器,所述炉体上设置有温度传感器,所述炉体与燃烧机组相连,所述微机通过信号线与电控柜相连,电控柜通过导线分别与鼓风机、点火器、风量调节阀、燃料调节阀、燃气切断阀、火焰检测器和温度传感器相连。
所述炉体上设置有若干温度传感器,所述传感器均通过导线与电控柜相连。
所述炉体上设置有3个温度传感器,分别设置在炉体的前部、中部和后部三个部位。
本实用新型的工作原理:首先在微机内设定温控曲线图(即在不同的时间段内达到不同的温度的曲线图),程序启动后,程序控制点火器、燃料控制阀、火焰监测器等对炉体进行加热,炉体内的温度通过设置在炉体上的温度传感器将信号传输给电控柜,电控柜再将此信号传输给微机,当炉体内的温度在某个时间段未达到要求温度时,此时程序控制鼓风机、燃料调节阀、风量调节阀来提高炉体的温度,使其达到要求值,当炉体内的温度在某个时间段超过要求温度时,程序控制燃气切断阀、风量调节阀来降低炉体内的温度。本实用新型可实时监测及调节炉体内的温度,使炉体内的温度时刻都与预热的温控曲线相一致。
本实用新型的有益效果:
1. 本实用新型结构简单,可以保证在不同时间段内精确达到所要求的温度,保证了产品的质量稳定。
2. 本实用新型实现了温度和时间随预设温控曲线的自动控制,节省了人力,减轻了工人的劳动强度,同时预热过程由微机控制,产品生产具有可追溯性,为生产管理提供直接依据。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-微机,2-电控柜,3-燃烧机组,4-鼓风机,5-点火器,6-风量调节阀,7-燃料调节阀,8-燃气切断阀,9-火焰监测器,10-炉体,11-温度传感器。
具体实施方式
如图1所示,一种预设温控曲线自动控制预热炉,包括微机1、电控柜2、燃烧机组3和炉体10,所述燃烧机组3上设置有鼓风机4、点火器5、风量调节阀6、燃料调节阀7、燃气切断阀8、和火焰监测器9,所述炉体3上设置有温度传感器10,所述炉体10与燃烧机组3相连,所述微机1通过信号线与电控柜2相连,电控柜2通过导线分别与鼓风机4、点火器5、风量调节阀6、燃料调节阀7、燃气切断阀8、火焰检测器9和温度传感器11相连。
为了保证炉体内各个部位的温度一致,所述炉体10上设置有若干温度传感器11,所述传感器11均通过导线与电控柜2相连。
所述炉体10上设置有3个温度传感器11,分别设置在炉体10的前部、中部和后部三个部位。
本实用新型的工作原理:首先在微机内设定温控曲线图(即在不同的时间段内达到不同的温度的曲线图),程序启动后,程序控制点火器、燃料控制阀、火焰监测器等对炉体进行加热,炉体内的温度通过设置在炉体上的温度传感器将信号传输给电控柜,电控柜再将此信号传输给微机,当炉体内的温度在某个时间段未达到要求温度时,此时程序控制鼓风机、燃料调节阀、风量调节阀来提高炉体的温度,使其达到要求值,当炉体内的温度在某个时间段超过要求温度时,程序控制燃气切断阀、风量调节阀来降低炉体内的温度。本实用新型可实时监测及调节炉体内的温度,使炉体内的温度时刻都与预热的温控曲线相一致。
Claims (3)
1.一种预设温控曲线自动控制预热炉,其特征在于:包括微机(1)、电控柜(2)、燃烧机组(3)和炉体(10),所述燃烧机组(3)上设置有鼓风机(4)、点火器(5)、风量调节阀(6)、燃料调节阀(7)、燃气切断阀(8)、和火焰监测器(9),所述炉体(3)上设置有温度传感器(10),所述炉体(10)与燃烧机组(3)相连,所述微机(1)通过信号线与电控柜(2)相连,电控柜(2)通过导线分别与鼓风机(4)、点火器(5)、风量调节阀(6)、燃料调节阀(7)、燃气切断阀(8)、火焰检测器(9)和温度传感器(11)相连。
2.根据权利要求1所述的一种预设温控曲线自动控制预热炉,其特征在于:所述炉体(10)上设置有若干温度传感器(11),所述传感器(11)均通过导线与电控柜(2)相连。
3.根据权利要求1所述的一种预设温控曲线自动控制预热炉,其特征在于:所述炉体(10)上设置有3个温度传感器(11),分别设置在炉(10)的前部、中部和后部三个部位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420729596.4U CN204346194U (zh) | 2014-11-29 | 2014-11-29 | 一种预设温控曲线自动控制预热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420729596.4U CN204346194U (zh) | 2014-11-29 | 2014-11-29 | 一种预设温控曲线自动控制预热炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204346194U true CN204346194U (zh) | 2015-05-20 |
Family
ID=53229457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420729596.4U Expired - Fee Related CN204346194U (zh) | 2014-11-29 | 2014-11-29 | 一种预设温控曲线自动控制预热炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204346194U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106642211A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-10 | 张小平 | 一种自动点火烧柴灶及其点火方法 |
WO2021073326A1 (zh) * | 2019-10-15 | 2021-04-22 | 重庆利迈陶瓷技术有限公司 | 一种用于热面点火器的控制策略 |
-
2014
- 2014-11-29 CN CN201420729596.4U patent/CN204346194U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106642211A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-10 | 张小平 | 一种自动点火烧柴灶及其点火方法 |
WO2021073326A1 (zh) * | 2019-10-15 | 2021-04-22 | 重庆利迈陶瓷技术有限公司 | 一种用于热面点火器的控制策略 |
KR20220079955A (ko) * | 2019-10-15 | 2022-06-14 | 충칭 르-마크 테크놀러지 컴퍼니, 리미티드. | 고온표면 점화기에 대한 제어전략 |
KR102652853B1 (ko) | 2019-10-15 | 2024-03-28 | 충칭 르-마크 테크놀러지 컴퍼니, 리미티드. | 고온표면 점화기에 대한 제어전략 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2015038994A8 (en) | Fuel feed and air feed controller for biofuel-fired furnace | |
CN204346194U (zh) | 一种预设温控曲线自动控制预热炉 | |
CN104329807B (zh) | 智能加热控制方法及控制装置 | |
CN202822803U (zh) | 一种舞台烟雾机加热控制系统 | |
CN203546117U (zh) | 退火炉自动控制系统 | |
CN205535931U (zh) | 一种用于茶叶加工的燃气控制系统 | |
CN202769665U (zh) | 一种管排拼焊大面积预热装置 | |
CN204936182U (zh) | 一种热压成型机的温控系统 | |
CN203999545U (zh) | 菜籽油压榨前热风炒籽装置 | |
CN104110696A (zh) | 罐式炉助燃空气自动调节方法 | |
CN204894475U (zh) | 一种电缆挤出用模具快速加热装置 | |
CN203559079U (zh) | 不锈钢退火炉炉温自动控制装置 | |
CN204148379U (zh) | 热旋压机加热装置 | |
CN205547310U (zh) | 一种用于球形锅巴成型机的热油罐 | |
CN204222049U (zh) | 一种热风枪用连接漏斗 | |
CN204829885U (zh) | 一种生物质燃烧机的人机交互式控制系统 | |
CN205192217U (zh) | 导电银浆烧结炉 | |
CN205386628U (zh) | 自动调节助燃气体进气量的压铸机自动控火系统 | |
CN203236708U (zh) | 一种泡沫片材的自动粘合装置 | |
CN204739770U (zh) | 一种电气自动化节能燃气锅炉 | |
CN203735381U (zh) | 一种炒茶机加热装置 | |
CN204309258U (zh) | 一种燃气热熔器 | |
CN207317065U (zh) | 一种智能化控制燃气采暖炉 | |
CN202675862U (zh) | 一种燃气式隧道炉的点火控制系统 | |
CN204894765U (zh) | 一种高温恒温电线印字用烘烤箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150520 Termination date: 20161129 |