CN204346067U - 一种母线绝缘材料的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种母线绝缘材料的生产装置,包括箱体,其中,所述箱体底部固定设置有多根冷凝管,优选地,所述冷凝管数量为3-5根;所述冷凝管在箱体底部呈横向并排设置,所述冷凝管呈多层结构,所述冷凝管由内向外包括有外管,内管及螺旋管,所述内管与外管间设有冷却中间层,所述冷却中间层内设有多个冷却腔,所述冷却腔呈圆管状,其截面呈圆形,均匀分布在内管外四周,使用时所述冷却腔内填充有冷却液;所述冷凝管在箱体底部呈成横向并排设置,改变烘干箱底部结构,横向设置多根冷凝管,使得烘干箱可以自然冷却不需其他机器,可大大减少能源损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种母线绝缘材料的生产装置。
背景技术
母线生产所需的绝缘材料在制造过程中需要进行多次烘干加热。目前使用的一般烘干箱采用型钢和薄板形成后焊接而成,工作室内可做试品搁板和小车,工作室与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层。鼓风装置能使工作室内被加热的空气强制对流,提高了箱内的温度均匀性能。通常市面上的烘干箱在冷却时,大多使用抽风机对其进行降温,但由于抽风机的能耗高,长时间使用加大了企业生产成本,会造成企业生产负担。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种母线绝缘材料的生产装置,改变烘干箱底部结构,横向设置多根冷凝管,使得烘干箱可以自然冷却不需其他机器,可大大减少能源损耗。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种母线绝缘材料的生产装置,包括箱体,其中,所述箱体底部固定设置有多根冷凝管,所述冷凝管数量为3-5根;所述冷凝管在箱体底部呈横向并排设置,所述冷凝管呈多层结构,所述冷凝管由内向外包括有外管,内管及螺旋管,所述内管与外管间设有冷却中间层, 所述冷却中间层内设有多个冷却腔,所述冷却腔呈圆管状,其截面呈圆形,均匀分布在内管外四周,使用时所述冷却腔内填充有冷却液。
一种母线绝缘材料的生产装置,其中,优选地,所述冷凝管数量为3根。
有益效果:改变烘干箱底部结构,横向设置多根冷凝管,使得烘干箱可以自然冷却不需其他机器,可大大减少能源损耗。冷却管采用独特结构,使用内外管双重结构,加设冷却中间层,通过在冷却中间层内的冷却腔内设置冷却液,由于冷却液的作用可使得冷凝管的冷却效果大大提高,改善烘干箱的自然冷却效果。
附图说明
图1为实用新型箱体底部结构图。
图2为冷凝管截面图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图所示,一种母线绝缘材料的生产装置,包括箱体1,其中,所述箱体1底部固定设置有多根冷凝管2,所述冷凝管2数量为3-5根;所述冷凝管2在箱体1底部呈横向并排设置;优选地,所述冷凝管2数量为3根。
上述一种母线绝缘材料的生产装置,所述冷凝管2呈多层结构,所述冷凝管2由内向外包括有外管21,内管22及螺旋管23,所述内管21与外管22间设有冷却中间层24,所述冷却中间层24内设有多 个冷却腔25,所述冷却腔25呈圆管状,其截面呈圆形,均匀分布在内管22外四周,使用时所述冷却腔25内填充有冷却液。
有益效果:改变烘干箱底部结构,横向设置多根冷凝管,使得烘干箱可以自然冷却不需其他机器,可大大减少能源损耗。冷却管采用独特结构,使用内外管双重结构,加设冷却中间层,通过在冷却中间层内的冷却腔内设置冷却液,由于冷却液的作用可使得冷凝管的冷却效果大大提高,改善烘干箱的自然冷却效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种母线绝缘材料的生产装置,包括箱体,其特征在于,所述箱体底部固定设置有多根冷凝管,所述冷凝管数量为3-5根;所述冷凝管在箱体底部呈横向并排设置,所述冷凝管呈多层结构,所述冷凝管由内向外包括有外管,内管及螺旋管,所述内管与外管间设有冷却中间层,所述冷却中间层内设有多个冷却腔,所述冷却腔呈圆管状,其截面呈圆形,均匀分布在内管外四周,使用时所述冷却腔内填充有冷却液。
2.根据权利要求1所述的一种母线绝缘材料的生产装置,其特征在于,所述冷凝管数量为3根。
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