CN204345695U - 缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备。所述的设备，包括空气预热器、混合气体箱、鼓风机、锅炉烟气回流烟管、新鲜空气风管和鼓风机风管，空气预热器的烟气入烟室的一端与锅炉的烟气出口相通，并通过锅炉烟气回流烟管与混合气体箱相通，空气预热器的新鲜空气出气口通过新鲜空气风管与混合气体箱相通，混合气体箱与鼓风机的入风口相通，鼓风机通过鼓风机风管与锅炉的一次风风室入风口相通。鼓风机通过锅炉烟气回流烟管和新鲜空气风管分别抽取锅炉烟气和新鲜空气，到混合气体箱内混合均匀后，通过鼓风机风管被送进锅炉内，各种气体在锅炉炉膛内发生氧化还原反应，达到消除或大幅减少氮氧化物的作用。
Description
技术领域
本实用新型申请涉及一种缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备，涉及到中小型工业层燃锅炉的技术改造，能够实现节能以及减轻锅炉燃烧时氮氧化物的产生量，从而达到节能减排、改善环境的目的。
背景技术
燃料在锅炉中的三种燃烧方式为层状燃烧、沸腾式燃烧、悬浮式燃烧。层状燃烧就是将燃料置于固定或移动的炉排上，形成均匀的、有一定厚度的料层，空气从炉排底部通入，通过燃料层进行燃烧反应，采用层状燃烧的锅炉叫层燃炉。层燃炉根据炉排形式不同又分为：手烧炉、机械加煤炉，其中机械加煤炉有链条炉、振动排炉、往复推动排炉、抛煤炉等。
现有的锅炉燃烧，锅炉烟气外排不经过回流处理，使得外排的锅炉烟气氮氧化物浓度及温度较高，造成废气排放超标及热污染；锅炉鼓风机的鼓风温度是常温气体，使得锅炉外排烟气的余热得不到有效利用，浪费宝贵的燃料。
实用新型内容
本实用新型申请为了提高锅炉的燃烧效率和降低氮氧化物的产生量，提供一种缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备。
具体来说，本实用新型申请所述的缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备，包括空气预热器、混合气体箱、鼓风机、锅炉烟气回流烟管、新鲜空气风管和鼓风机风管，空气预热器的烟气入烟室的一端与锅炉的烟气出口相通，并通过锅炉烟气回流烟管与混合气体箱相通，空气预热器的新鲜空气出气口通过新鲜空气风管与混合气体箱相通，混合气体箱与鼓风机的入风口相通，鼓风机通过鼓风机风管与锅炉的一次风风室入风口相通，为锅炉的一次风风室提供混合气体。
进一步的，所述锅炉烟气回流烟管的一端通过焊接连接空气预热器的烟气入烟室，另一端通过焊接与混合气体箱连接。
进一步的，所述新鲜空气风管的一端通过焊接连接空气预热器的新鲜空气出风口，另一端通过焊接与混合气体箱连接。
进一步的，所述的锅炉烟气回流管上设有第一阀门，用来控制烟气回流气体量的大小。
进一步的，所述的新鲜空气风管上设有第二阀门，控制补充的新鲜预热空气的空气量大小。
所述的缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备，通过调节上述两个阀门，控制两股气体的风量。
更进一步的，所述锅炉烟气回流烟管与第一阀门通过法兰与螺丝连接。
更进一步的，所述新鲜空气风管与第二阀门通过法兰与螺丝连接。
进一步的，所述鼓风机风管与风机的进风口和出风口用法兰和螺栓连接，所述鼓风机风管与混合气体箱通过焊接连接。
本实用新型缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备的工作过程是：鼓风机通过锅炉烟气回流烟管和新鲜空气风管分别抽取锅炉烟气和新鲜空气，到混合气体箱内混合均匀后，通过鼓风机风管被送进锅炉内，各种气体在锅炉炉膛内发生氧化还原反应，达到消除或大幅减少氮氧化物的作用。
附图说明
图1是本实用新型申请所述的缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备的结构示意图；其中，1为锅炉、11为烟气出口、12为入风口、2为空气预热器、3为烟气入烟室、41为第一阀门、42为第二阀门、5为锅炉烟气回流烟管、6为新鲜空气风管、7为混合气体箱、8为鼓风机、9为鼓风机风管。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型所述的缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备做非限制性的说明。
如图1所示，本实用新型申请所述的缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备，包括空气预热器2、混合气体箱7、鼓风机8、锅炉烟气回流烟管5、新鲜空气风管6和鼓风机风管9，空气预热器2的烟气入烟室3的一端与锅炉1的烟气出口11相通，并通过锅炉烟气回流烟管5与混合气体箱7相通，空气预热器2的新鲜空气出气口通过新鲜空气风管6与混合气体箱7相通，混合气体箱7与鼓风机8的入风口相通，鼓风机8通过鼓风机风管9与锅炉1的一次风风室入风口12相通，为锅炉的一次风风室提供混合气体。进一步的，所述锅炉烟气回流烟管5的一端通过焊接连接空气预热器的烟气入烟室3，并通过焊接与混合气体箱7连接，所述的锅炉烟气回流管5上设有第一阀门41，用来控制烟气回流气体量的大小，所述的新鲜空气风管6的一端通过焊接与空气预热器2的新鲜空气出气口相连，另一端通过焊接与混合气体箱7连接，所述的新鲜空气风管6上设有第二阀门42，控制补充的新鲜预热空气的空气量大小，通过调节上述两个阀门，控制两股气体的风量，进一步的，所述锅炉烟气回流烟管5与第一阀门41通过法兰与螺丝连接，所述的新鲜空气风管6与第二阀门42通过法兰与螺丝连接，所述鼓风机风管9与风机8的进风口和出风口用法兰和螺栓连接，所述鼓风机风管9与混合气体箱7通过焊接连接。
使用上述的设备，空气预热器的烟气入烟室的一端与锅炉的烟气出口相通，并通过锅炉烟气回流烟管与混合气体箱相连，空气预热器的新鲜空气出气口通过新鲜空气风管与混合气体箱相连，混合气体箱与鼓风机的入风口相连，鼓风机通过鼓风机风管与锅炉的一次风风室入风口相连，为锅炉的一次风风室提供混合气，锅炉烟气回流烟管内的烟气回流使得锅炉内部的二氧化碳浓度较高，造成锅炉内部的燃料缺氧燃烧，回流的二氧化碳和碳黑颗粒及燃料生成碳，在此燃烧温度及缺氧条件下会形成下列反应：C+CO2＝2CO，2C+O2＝2CO；锅炉氮氧化物排放的主要来源是燃料型氮氧化物，既燃料中的有机氮在较低的温度燃烧时能快速生成的一氧化氮，占锅炉废气排放的氮氧化物比例超过90％；当生成的一氧化氮遇到缺氧燃烧条件下产生的很高浓度的一氧化碳时，在此温度条件下会发生下列化学反应：2CO+2NO＝2CO2+N2,即将生成的一氧化氮转化成氮气，从而实现在燃烧过程中去除绝大部分燃料型氮氧化物，达到减少氮氧化物产生量的减排效果，上述方法中，补充锅炉的新鲜空气通过空气预热器的预热，使锅炉烟气的外排温度降低，并充分利用锅炉烟气中的余热，达到节能减排的目的，上述方法中，所述鼓风机从混合气体箱里抽取锅炉回流烟气和经过空气预热器预热的新鲜空气的混合气体，送到锅炉下端的一次风风室里。
本实用新型缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备，鼓风机通过锅炉烟气回流烟管和新鲜空气风管分别抽取锅炉烟气和新鲜空气，到混合气体箱内混合均匀后，通过鼓风机风管被送进锅炉内，各种气体在锅炉炉膛内发生氧化还原反应，达到消除或大幅减少氮氧化物的作用。
应该理解的是，上述内容包括附图，均是为了公众更好地理解所述技术内容，而非对上述技术内容限制，事实上，凡以相同或相近的原理，对上述技术方案进行的修改或改进，以实现基本相同的技术目的，则都在本实用新型要求保护的技术方案之内。
Claims (8)
1.一种缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备，其特征在于：包括空气预热器、混合气体箱、鼓风机、锅炉烟气回流烟管、新鲜空气风管和鼓风机风管，空气预热器的烟气入烟室的一端与锅炉的烟气出口相通，并通过锅炉烟气回流烟管与混合气体箱相通，空气预热器的新鲜空气出气口通过新鲜空气风管与混合气体箱相通，混合气体箱与鼓风机的入风口相通，鼓风机通过鼓风机风管与锅炉的一次风风室入风口相通，为锅炉的一次风风室提供混合气体。
2.根据权利要求1所述的缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备，其特征在于：所述锅炉烟气回流烟管的一端通过焊接连接空气预热器的烟气入烟室，另一端通过焊接与混合气体箱连接。
3.根据权利要求1所述的缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备，其特征在于：所述新鲜空气风管的一端通过焊接连接空气预热器的新鲜空气出风口，另一端通过焊接与混合气体箱连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备，其特征在于：所述的锅炉烟气回流管上设有第一阀门，用来控制烟气回流气体量的大小。
5.根据权利要求1-3任一项所述的缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备，其特征在于：所述的新鲜空气风管上设有第二阀门，控制补充的新鲜预热空气的空气量大小。
6.根据权利要求4所述的缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备，其特征在于：所述锅炉烟气回流烟管与第一阀门通过法兰与螺丝连接。
7.根据权利要求5所述的缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备，其特征在于：所述新鲜空气风管与第二阀门通过法兰与螺丝连接。
8.根据权利要求1-3任一项所述的缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备，其特征在于：所述鼓风机风管与风机的进风口和出风口用法兰和螺栓连接，所述鼓风机风管与混合气体箱通过焊接连接。
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| CN201420815728.5U CN204345695U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 缺氧富二氧化碳气体实现低氮燃烧的气体混合比例控制的设备 |
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2014
- 2014-12-19 CN CN201420815728.5U patent/CN204345695U/zh active Active
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