CN204345165U - 一种有害气体管道泄漏紧急处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工生产设备安全防护技术领域，尤其涉及一种有害气体管道泄漏紧急处理装置。所述装置包括平行于有害气体管道设置的轨道，轨道上设有行走机构，行走机构底部通过连杆与夹具连接，夹具包括上夹板和下夹板；连杆上还垂直设有固定板，固定板两端固设有提升机构，提升机构穿过上夹板后与下夹板固定连接；所述的上、下夹板为中空板，中空板两端为直板，中部外拱呈半圆型弧面，上、下夹板中部配合组成的圆形孔与有害气体管道配合。本实用新型结构简单，设计合理，机械化程度高，能够高效地对泄漏的有害气体管道进行紧急处理，对泄漏出的有害气体进行吸收或中和处理，保证工作人员在后期维修时的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产设备安全防护技术领域，尤其涉及一种有害气体管道泄漏紧急处理装置。
背景技术
化工生产中，由于涉及大量的生产原料的管线输送，所以生产厂房内管道林立。管道长时间工作后，容易出现孔洞泄漏，或者在焊接处产生裂纹，导致管道内输送的物料泄漏至外界。管道内的物料多为对环境污染性大，对人体危害程度高的化学物质，如：氯气等，一旦管道出现泄漏，后果十分严重。现有技术中的管道泄漏多通过卡箍或者销塞经过人工紧急封堵，但是对于输送有害气体的管道来说，一方面封堵效率低，耗时长；另一方面封堵作业的过程容易对工作人员的身体健康造成永久性伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有害气体管道泄漏紧急处理装置，本实用新型结构简单，设计合理，机械化程度高，能够高效地对泄漏的有害气体管道进行紧急处理，保证工作人员的安全生产。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种有害气体管道泄漏紧急处理装置，包括有害气体管道，所述装置包括轨道，轨道平行于有害气体管道设置，轨道上设有行走机构，行走机构底部通过连杆与夹具连接，夹具包括上夹板和下夹板；连杆上还垂直设有固定板，固定板两端固设有提升机构，提升机构穿过上夹板后与下夹板固定连接；所述的上、下夹板为中空板，中空板两端为直板，中部外拱呈半圆型弧面，上、下夹板中部配合组成的圆形孔与有害气体管道配合。
优选的，所述的固定板一侧还固设有液箱，液箱通过金属软管分别与上夹板和下夹板连通。
优选的，所述的上夹板和下夹板的半圆型弧面内弧面设有喷液孔。
优选的，所述的金属软管为鹅颈管，鹅颈管上设有阀门。
优选的，所述的轨道为工字钢，工字钢的水平部沿长度方向设有齿条；所述的行走机构包括凹字形框，凹字形框一侧设有从动齿轮，另一侧固设有电动机，电动机的转轴与主动齿轮连接，主动齿轮和从动齿轮分别与相应的齿条啮合。
优选的，所述的电动机为变频电动机。
优选的，所述的提升装置为气缸，气缸的缸筒固设在固定板上，气缸的活塞杆穿过上夹板后与下夹板固定连接。
当有害气体管道出现泄漏时，工作人员启动电动机，电动机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过凹字形框带动从动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮分别与工字钢内的相应的齿条啮合，使得电动机可以间接带动凹字形框沿着轨道进行移动，凹字形框带动连杆移动，间接带动夹具沿着有害气体管道移动，当夹具移动至管道泄漏处，控制电动机停止工作，然后控制气缸的活塞杆回缩，带动下夹板上移至与上夹板配合并紧紧卡箍住管道泄露段，然后打开鹅颈管上的阀门，液箱中存放的液体从上夹板和下夹板中部的喷液孔处喷出，吸收、溶解或中和从管道中逸出的有害气体，防止其危害工作人员和生态环境，然后工作人员再进行正常维修作业，管道维修好后，气缸的活塞杆伸长，上夹板和下夹板分离。
液箱中盛装能够吸收管道内有害气体的液料，例如：管道输送的为氯气，那液箱中可以盛装氢氧化钠溶液等碱性溶液。
电动机的启动（正、反转动）和停止可以通过现有技术进行遥控操作，电动机的电源可以采用铅蓄电池或者其他的可移动式电源。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：结构简单，设计合理，机械化程度高，能够高效地对泄漏的有害气体管道进行紧急处理，对泄漏出的有害气体进行吸收或中和处理，保证工作人员在后期维修时的人身安全。
附图说明
图1为具体实施方式中有害气体管道泄漏紧急处理装置的结构示意图；
图2为具体实施方式中有害气体管道泄漏紧急处理装置的工作示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种有害气体管道泄漏紧急处理装置，包括有害气体管道50，所述装置包括平行于有害气体管道50设置的轨道10，轨道10由工字钢制成，工字钢的水平部沿长度方向设有齿条11；凹字形框20位于轨道10底部，凹字形框20一侧设有从动齿轮22，另一侧固设有电动机23，电动机23的转轴与主动齿轮21连接，主动齿轮21和从动齿轮22与齿条11啮合，凹字形框20底部通过连杆30与夹具连接，夹具包括上夹板33和下夹板34，上夹板33和下夹板34为中空板，中空板两端为直板，中部外拱呈半圆型弧面，半圆型弧面内弧面设有喷液孔35，上夹板33、下夹板34中部组成的圆形与有害气体管道50配合；连杆30上还垂直设有固定板31，固定板31两端设有气缸32，气缸32的缸筒固设在固定板31上，气缸32的活塞杆穿过上夹板33后与下夹板34固定连接，固定板31一侧还固设有液箱40，液箱40通过鹅颈管41分别与上夹板33和下夹板34连通，鹅颈管41上设有阀门42。
所述的电动机23为变频电动机，电动机23的启动（正、反转动）和停止可以通过现有技术进行遥控操作，电动机23的电源可以采用铅蓄电池或者其他的可移动式电源。液箱40中盛装能够吸收管道内有害气体的液料，例如：管道输送的为氯气，那液箱40中可以盛装氢氧化钠溶液等碱性溶液。
当有害气体管道50出现泄漏时，工作人员启动电动机23，电动机23带动主动齿轮21转动，主动齿轮21通过凹字形框20带动从动齿轮22转动，主动齿轮21和从动齿轮22与工字钢内的齿条11啮合，使得电动机23可以间接带动凹字形框20沿着轨道10进行移动，凹字形框20带动连杆30移动，间接带动夹具沿着有害气体管道50移动，当夹具移动至有害气体管道50泄漏处，控制电动机23停止工作，然后控制气缸32的活塞杆回缩，带动下夹板34上移至与上夹板33配合并紧紧卡箍住有害气体管道50的泄露段，然后打开鹅颈管41上的阀门42，液箱40中存放的液体从上夹板33和下夹板34中部的喷液孔35处喷出，吸收、溶解、中和从有害气体管道50中逸出的有害气体，防止其危害工作人员和生态环境，然后工作人员再进行正常维修作业，有害气体管道50维修好后，气缸的活塞杆伸长，上夹板33和下夹板34分离。
Claims (7)
1. 一种有害气体管道泄漏紧急处理装置，包括有害气体管道，其特征在于，所述装置包括轨道，轨道平行于有害气体管道设置，轨道上设有行走机构，行走机构底部通过连杆与夹具连接，夹具包括上夹板和下夹板；连杆上还垂直设有固定板，固定板两端固设有提升机构，提升机构穿过上夹板后与下夹板固定连接；所述的上、下夹板为中空板，中空板两端为直板，中部外拱呈半圆型弧面，上、下夹板中部配合组成的圆形孔与有害气体管道配合。
2.如权利要求1所述的有害气体管道泄漏紧急处理装置，其特征在于，所述的固定板一侧还固设有液箱，液箱通过金属软管分别与上夹板和
下夹板连通。
3.如权利要求2所述的有害气体管道泄漏紧急处理装置，其特征在于，所述的上夹板和下夹板的半圆型弧面内弧面设有喷液孔。
4.如权利要求2所述的有害气体管道泄漏紧急处理装置，其特征在于，所述的金属软管为鹅颈管，鹅颈管上设有阀门。
5.如权利要求1所述的有害气体管道泄漏紧急处理装置，其特征在于，所述的轨道为工字钢，工字钢的水平部沿长度方向设有齿条；所述的行走机构包括凹字形框，凹字形框一侧设有从动齿轮，另一侧固设有电动机，电动机的转轴与主动齿轮连接，主动齿轮和从动齿轮分别与相应的齿条啮合。
6.如权利要求5所述的有害气体管道泄漏紧急处理装置，其特征在于，所述的电动机为变频电动机。
7. 如权利要求1所述的有害气体管道泄漏紧急处理装置，其特征在于，所述的提升装置为气缸，气缸的缸筒固设在固定板上，气缸的活塞杆穿过上夹板后与下夹板固定连接。
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