CN204343990U - 基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架 - Google Patents

基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架,包括组装式平台、两道水平滑轨和钻机安装架;钻机安装架包括下支架、安装在下支架上的弧形安装架、安装在下支架中部上方的竖向安装架和两个分别安装在下支架上方左右两侧的弧形支架,下支架为凹字形架体,两个弧形支架上端通过铰接轴连接且二者下部均通过连接轴安装在弧形安装架左右两侧,两个弧形支架下部均开有多个供连接轴安装的调节孔,弧形安装架左右两侧均开有多个分别供连接轴安装的安装孔,铰接轴和两个连接轴前端均设置有钻机安装座。本实用新型结构简单、设计合理且操作简便、使用效果好,能同步完成三个地质超前钻孔的钻进过程,且三个超前地质钻孔的孔位调整简便。

Description

基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔台架,尤其是涉及一种基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架。
背景技术
超前地质预报是在隧道开挖时,对掌子面前方的围岩与地层情况做出超前预报。超前地质预报常用的物探方法有很多,机械钻探是一种主要的超前地质预报方法。机械钻探是使用超前地质钻杆在隧道断面的若干个部位进行钻探,依据钻杆内岩土结构、构造及水文地质判定前方围岩的性质。实际进行机械钻探时,一般取隧道断面的三个位置点,分别隧道断面的中上部、左侧和右侧三个位置,将钻探出的围岩综合对比分析然后按每两米一个断面记录其围岩状况。目前,所采用超前地质钻杆的长度为20m左右。现如今,进行超前地质钻探时,主要采用人工控制水平钻机的方式逐一钻取多个超前地质钻孔,通常情况所钻超前地质钻孔的数量为三个。实际进行钻孔时,因超前地质钻杆长度较长,实际操作不便,需投入较多的人力物力,钻孔效率低、劳动强度大,费时费力,因而钻取三个钻孔所需花费的人力物力相当大,所需工期较长,很大程度上影响了隧道施工进度。因而,现如今需要一种结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好的基于可调式三角形支架的超前钻孔机架,能同步完成三个地质超前钻孔的钻进过程,并且三个超前地质钻孔的位置能简便调整,省力省时。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架,其结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好,能同步完成三个地质超前钻孔的钻进过程,并且三个超前地质钻孔的孔位调整简便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架,其特征在于:包括组装式平台、两道分别安装在组装式平台上部左右两侧的水平滑轨和沿两道所述水平滑轨进行前后移动且供水平钻机安装的钻机安装架;所述组装式平台呈水平布设且其沿所施工隧道的纵向延伸方向布设,所述组装式平台由多个水平支架由前至后拼装而成,多个所述水平支架均布设在同一水平面上;两道所述水平滑轨均沿组装式平台的长度方向布设,每个所述水平支架上均安装有左右两道水平钢轨,多个所述水平支架上的两道所述水平钢轨由前至后连接而成两道所述水平滑轨;所述钻机安装架包括沿两道所述水平滑轨前后移动的下支架、安装在下支架上的弧形安装架、安装在下支架中部上方的竖向安装架和两个分别安装在下支架上方左右两侧的弧形支架,所述下支架为凹字形架体,所述弧形安装架呈水平布设,所述竖向安装架与弧形安装架紧固连接为一体,所述下支架下部卡装在两个所述水平滑轨之间;两个所述弧形支架呈左右对称布设,两个所述弧形支架的上端通过铰接轴进行连接,所述铰接轴安装在竖向安装架上部且竖向安装架上部开有供铰接轴安装的安装孔;两个所述弧形支架的下部均通过连接轴安装在弧形安装架的左右两侧,两个所述弧形支架的下部均开有多个供连接轴安装的调节孔,多个所述调节孔沿圆周方向布设;所述弧形安装架的左右两侧均开有多个分别供连接轴安装的安装孔,多个所述安装孔沿圆周方向布设;所述竖向安装架、弧形安装架和两个所述弧形支架均呈竖直向布设,所述铰接轴和两个所述连接轴的前端均设置有供水平钻机安装的钻机安装座。
上述基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架,其特征是:两道所述水平钢轨均为角钢呈二者呈左右对称布设。
上述基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架,其特征是:所述水平车架的纵向长度为2m~5m。
上述基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架,其特征是:前后相邻两个所述水平车架之间通过连接板进行连接,所述连接板与所述水平车架之间通过螺栓螺栓进行连接。
上述基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架,其特征是:所述下支架为型钢支架。
上述基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架,其特征是:所述调节孔和安装孔均为圆孔。
上述基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架,其特征是:三个所述钻机安装座布设在一个等腰三角形的三个顶点上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、设计合理且拆装方便,投入成本低。
2、使用操作简单、使用效果好且实用价值高,通过调整两个弧形支架下部在弧形安装架上的安装位置能对三个水平钻机的布设位置进行相应调整,能满足不同隧道上三个超前地质钻孔的钻进需求。并且,三个水平钻机的安装位置能简便进行前后调整。
综上所述,本实用新型结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好,能同步完成三个地质超前钻孔的钻进过程,并且三个超前地质钻孔的孔位调整简便,省力省时。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型水平钻机的安装状态示意图。
附图标记说明:
1—组装式平台;  2—水平钢轨;    3—钻机安装座;
4—下支架;      5—竖向安装架;  6—弧形支架;
7—弧形安装架;  8—铰接轴;   9—连接轴;
10—调节孔;     11—安装孔;  12—水平钻机。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括组装式平台1、两道分别安装在组装式平台1上部左右两侧的水平滑轨和沿两道所述水平滑轨进行前后移动且供水平钻机12安装的钻机安装架。所述组装式平台1呈水平布设且其沿所施工隧道的纵向延伸方向布设,所述组装式平台1由多个水平支架由前至后拼装而成,多个所述水平支架均布设在同一水平面上;两道所述水平滑轨均沿组装式平台1的长度方向布设,每个所述水平支架上均安装有左右两道水平钢轨2,多个所述水平支架上的两道所述水平钢轨2由前至后连接而成两道所述水平滑轨。所述钻机安装架包括沿两道所述水平滑轨前后移动的下支架4、安装在下支架4上的弧形安装架7、安装在下支架4中部上方的竖向安装架5和两个分别安装在下支架4上方左右两侧的弧形支架6,所述下支架4为凹字形架体,所述弧形安装架7呈水平布设,所述竖向安装架5与弧形安装架7紧固连接为一体,所述下支架4下部卡装在两个所述水平滑轨之间。两个所述弧形支架6呈左右对称布设,两个所述弧形支架6的上端通过铰接轴8进行连接,所述铰接轴8安装在竖向安装架5上部且竖向安装架5上部开有供铰接轴8安装的安装孔。两个所述弧形支架6的下部均通过连接轴9安装在弧形安装架7的左右两侧,两个所述弧形支架6的下部均开有多个供连接轴9安装的调节孔10,多个所述调节孔10沿圆周方向布设。所述弧形安装架7的左右两侧均开有多个分别供连接轴9安装的安装孔11,多个所述安装孔11沿圆周方向布设。所述竖向安装架5、弧形安装架7和两个所述弧形支架6均呈竖直向布设,所述铰接轴8和两个所述连接轴9的前端均设置有供水平钻机12安装的钻机安装座3。
本实施例中,两道所述水平钢轨2均为角钢呈二者呈左右对称布设。
实际使用时,所述水平钢轨2也可以采用其它类型的轨道。
本实施例中,所述水平车架的纵向长度为2m~5m。
并且,前后相邻两个所述水平车架之间通过连接板进行连接,所述连接板与所述水平车架之间通过螺栓螺栓进行连接。
本实施例中,所述下支架4为型钢支架。
本实施例中,所述调节孔10和安装孔11均为圆孔。
本实施例中,三个所述钻机安装座3布设在一个等腰三角形的三个顶点上。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架,其特征在于:包括组装式平台(1)、两道分别安装在组装式平台(1)上部左右两侧的水平滑轨和沿两道所述水平滑轨进行前后移动且供水平钻机(12)安装的钻机安装架;所述组装式平台(1)呈水平布设且其沿所施工隧道的纵向延伸方向布设,所述组装式平台(1)由多个水平支架由前至后拼装而成,多个所述水平支架均布设在同一水平面上;两道所述水平滑轨均沿组装式平台(1)的长度方向布设,每个所述水平支架上均安装有左右两道水平钢轨(2),多个所述水平支架上的两道所述水平钢轨(2)由前至后连接而成两道所述水平滑轨;所述钻机安装架包括沿两道所述水平滑轨前后移动的下支架(4)、安装在下支架(4)上的弧形安装架(7)、安装在下支架(4)中部上方的竖向安装架(5)和两个分别安装在下支架(4)上方左右两侧的弧形支架(6),所述下支架(4)为凹字形架体,所述弧形安装架(7)呈水平布设,所述竖向安装架(5)与弧形安装架(7)紧固连接为一体,所述下支架(4)下部卡装在两个所述水平滑轨之间;两个所述弧形支架(6)呈左右对称布设,两个所述弧形支架(6)的上端通过铰接轴(8)进行连接,所述铰接轴(8)安装在竖向安装架(5)上部且竖向安装架(5)上部开有供铰接轴(8)安装的安装孔;两个所述弧形支架(6)的下部均通过连接轴(9)安装在弧形安装架(7)的左右两侧,两个所述弧形支架(6)的下部均开有多个供连接轴(9)安装的调节孔(10),多个所述调节孔(10)沿圆周方向布设;所述弧形安装架(7)的左右两侧均开有多个分别供连接轴(9)安装的安装孔(11),多个所述安装孔(11)沿圆周方向布设;所述竖向安装架(5)、弧形安装架(7)和两个所述弧形支架(6)均呈竖直向布设,所述铰接轴(8)和两个所述连接轴(9)的前端均设置有供水平钻机(12)安装的钻机安装座(3)。
2.按照权利要求1所述的基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架,其特征在于:两道所述水平钢轨(2)均为角钢呈二者呈左右对称布设。
3.按照权利要求1或2所述的基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架,其特征在于:所述水平车架的纵向长度为2m~5m。
4.按照权利要求1或2所述的基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架,其特征在于:前后相邻两个所述水平车架之间通过连接板进行连接,所述连接板与所述水平车架之间通过螺栓螺栓进行连接。
5.按照权利要求1或2所述的基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架,其特征在于:所述下支架(4)为型钢支架。
6.按照权利要求1或2所述的基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架,其特征在于:所述调节孔(10)和安装孔(11)均为圆孔。
7.按照权利要求1或2所述的基于可转动弧形支架的超前地质钻孔台架,其特征在于:三个所述钻机安装座(3)布设在一个等腰三角形的三个顶点上。
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