CN204343989U - 一种超前地质钻孔机架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超前地质钻孔机架,包括两道铺设于隧道掌子面后侧的水平钢轨、沿两道水平钢轨进行前后移动的后侧顶推架、卡装在两道所述水平钢轨上的后部限位架、沿两道水平钢轨水平滑移的水平滑移架、推动水平滑移架进行水平滑移的液压缸和位于两道所述水平钢轨前端的前端支撑台;液压缸呈水平布设,液压缸的缸体后端固定在后侧顶推架上且其活塞杆前端固定在水平滑移架上;前端支撑台上设置有对超前地质钻孔用水平钻杆进行限位的限位座;水平滑移架前部设置有钻机固定座;后部限位架与两道水平钢轨呈垂直布设。本实用新型结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好,钻孔过程中带动水平钻机自动前后移动。

Description

一种超前地质钻孔机架
技术领域
本实用新型属于超前地质钻探技术领域,尤其是涉及一种超前地质钻孔机架。
背景技术
超前地质预报是在隧道开挖时,对掌子面前方的围岩与地层情况做出超前预报。超前地质预报常用的物探方法有很多,机械钻探是一种主要的超前地质预报方法。机械钻探是使用超前地质钻杆在隧道断面的若干个部位进行钻探,依据钻杆内岩土结构、构造及水文地质判定前方围岩的性质。实际进行机械钻探时,一般取隧道断面的三个位置点,分别隧道断面的中上部、左侧和右侧三个位置,将钻探出的围岩综合对比分析然后按每两米一个断面记录其围岩状况。目前,所采用超前地质钻杆的长度为20m左右。现如今,进行超前地质钻探时,主要采用人工控制水平钻机的方式进行钻孔,但因超前地质钻杆长度较长,实际操作不便,需投入较多的人力物力,钻孔效率低、劳动强度大,费时费力,并且钻孔质量不易保证。因而,现如今需要一种结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好的超前地质钻孔机架,钻孔过程中带动水平钻机自动前后移动,从而能大幅度减少超前地质钻孔的劳动强度,并能保证钻孔质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种超前地质钻孔机架,其结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好,钻孔过程中带动水平钻机自动前后移动。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种超前地质钻孔机架,其特征在于:包括两道铺设于隧道掌子面后侧的水平钢轨、沿两道所述水平钢轨进行前后移动的后侧顶推架、卡装在两道所述水平钢轨上的后部限位架、沿两道所述水平钢轨水平滑移的水平滑移架、推动水平滑移架进行水平滑移的液压缸和位于两道所述水平钢轨前端的前端支撑台;所述液压缸呈水平布设,所述液压缸的缸体后端固定在后侧顶推架上且其活塞杆前端固定在水平滑移架上;所述前端支撑台上设置有对超前地质钻孔用水平钻杆进行限位的限位座,所述限位座中部开有供水平钻杆穿过的圆形限位孔;所述水平滑移架前部设置有供水平钻机安装的钻机固定座;两道所述水平钢轨呈平行布设且二者布设在同一水平面上,两道所述水平钢轨与所述隧道掌子面呈垂直布设;所述后部限位架与两道所述水平钢轨呈垂直布设,所述后部限位架的左右两端分别通过紧固螺栓固定在两道所述水平钢轨上,两道所述水平钢轨上开有多个分别供紧固螺栓安装的螺栓安装孔,多个所述螺栓安装孔布设在同一水平面上;所述后部限位架和水平滑移架均呈竖直向布设。
上述一种超前地质钻孔机架,其特征是:所述后部限位架的前侧设置有供液压缸的缸体固定的缸体固定座,所述缸体固定座呈竖直向布设。
上述一种超前地质钻孔机架,其特征是:两道所述水平钢轨均为角钢且二者呈对称布设。
上述一种超前地质钻孔机架,其特征是:所述后部限位架和水平滑移架的结构相同且二者均包括方形外框架和固定在所述方形外框架内的竖向安装板,所述竖向安装板和所述方形外框架布设在同一竖直面上;所述方形外框架下部卡装在两道所述水平钢轨之间。
上述一种超前地质钻孔机架,其特征是:所述液压缸的活塞杆前端装有竖向推板。
上述一种超前地质钻孔机架,其特征是:所述竖向推板与水平滑移架之间装有竖向垫板。
上述一种超前地质钻孔机架,其特征是:多个所述螺栓安装孔呈均匀布设,前后相邻两个所述螺栓安装孔之间的间距小于液压缸的行程。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、设计合理且拆装方便,投入成本低。
2、使用操作简单、使用效果好且实用价值高,通过液压缸推动水平钻机前后移动,并且待液压缸的活塞杆向前推进至最大行程时,将后部限位架向前移动,且后部限位架向前移动的同时,控制液压缸的活塞杆向后回缩,这样能满足长钻杆的推进需求。
综上所述,本实用新型结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好,钻孔过程中带动水平钻机自动前后移动,从而能大幅度减少超前地质钻孔的劳动强度,并能保证钻孔质量,能有效解决现如今进行水平超前钻孔时存在的实际操作不便、需投入较多的人力物力、钻孔效率低、劳动强度大,费时费力、钻孔质量不易保证等问题。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1—水平钢轨;        2—后侧顶推架;      3—后部限位架;
4—水平滑移架;      5—液压缸;          6—前端支撑台;
7—水平钻杆;        8—限位座;          9—圆形限位孔;
10—水平钻机;       11—钻机固定座;     12—螺栓安装孔;
13—缸体固定座;     14—竖向推板;       15—竖向垫板;
16—紧固螺栓。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括两道铺设于隧道掌子面后侧的水平钢轨1、沿两道所述水平钢轨1进行前后移动的后侧顶推架2、卡装在两道所述水平钢轨1上的后部限位架3、沿两道所述水平钢轨1水平滑移的水平滑移架4、推动水平滑移架4进行水平滑移的液压缸5和位于两道所述水平钢轨1前端的前端支撑台6。所述液压缸5呈水平布设,所述液压缸5的缸体后端固定在后侧顶推架2上且其活塞杆前端固定在水平滑移架4上。所述前端支撑台6上设置有对超前地质钻孔用水平钻杆7进行限位的限位座8,所述限位座8中部开有供水平钻杆7穿过的圆形限位孔9。所述水平滑移架4前部设置有供水平钻机10安装的钻机固定座11。两道所述水平钢轨1呈平行布设且二者布设在同一水平面上,两道所述水平钢轨1与所述隧道掌子面呈垂直布设。所述后部限位架3与两道所述水平钢轨1呈垂直布设,所述后部限位架3的左右两端分别通过紧固螺栓16固定在两道所述水平钢轨1上,两道所述水平钢轨1上开有多个分别供紧固螺栓16安装的螺栓安装孔12,多个所述螺栓安装孔12布设在同一水平面上。所述后部限位架3和水平滑移架4均呈竖直向布设。
本实施例中,所述后部限位架3的前侧设置有供液压缸5的缸体固定的缸体固定座13,所述缸体固定座13呈竖直向布设。
实际使用时,两道所述水平钢轨1均为角钢且二者呈对称布设。
本实施例中,所述后部限位架3和水平滑移架4的结构相同且二者均包括方形外框架和固定在所述方形外框架内的竖向安装板,所述竖向安装板和所述方形外框架布设在同一竖直面上;所述方形外框架下部卡装在两道所述水平钢轨1之间。
同时,所述液压缸5的活塞杆前端装有竖向推板14。本实施例中,所述竖向推板14与水平滑移架4之间装有竖向垫板15。
本实施例中,多个所述螺栓安装孔12呈均匀布设,前后相邻两个所述螺栓安装孔12之间的间距小于液压缸5的行程。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种超前地质钻孔机架,其特征在于:包括两道铺设于隧道掌子面后侧的水平钢轨(1)、沿两道所述水平钢轨(1)进行前后移动的后侧顶推架(2)、卡装在两道所述水平钢轨(1)上的后部限位架(3)、沿两道所述水平钢轨(1)水平滑移的水平滑移架(4)、推动水平滑移架(4)进行水平滑移的液压缸(5)和位于两道所述水平钢轨(1)前端的前端支撑台(6);所述液压缸(5)呈水平布设,所述液压缸(5)的缸体后端固定在后侧顶推架(2)上且其活塞杆前端固定在水平滑移架(4)上;所述前端支撑台(6)上设置有对超前地质钻孔用水平钻杆(7)进行限位的限位座(8),所述限位座(8)中部开有供水平钻杆(7)穿过的圆形限位孔(9);所述水平滑移架(4)前部设置有供水平钻机(10)安装的钻机固定座(11);两道所述水平钢轨(1)呈平行布设且二者布设在同一水平面上,两道所述水平钢轨(1)与所述隧道掌子面呈垂直布设;所述后部限位架(3)与两道所述水平钢轨(1)呈垂直布设,所述后部限位架(3)的左右两端分别通过紧固螺栓(16)固定在两道所述水平钢轨(1)上,两道所述水平钢轨(1)上开有多个分别供紧固螺栓(16)安装的螺栓安装孔(12),多个所述螺栓安装孔(12)布设在同一水平面上;所述后部限位架(3)和水平滑移架(4)均呈竖直向布设。
2.按照权利要求1所述的一种超前地质钻孔机架,其特征在于:所述后部限位架(3)的前侧设置有供液压缸(5)的缸体固定的缸体固定座(13),所述缸体固定座(13)呈竖直向布设。
3.按照权利要求1或2所述的一种超前地质钻孔机架,其特征在于:两道所述水平钢轨(1)均为角钢且二者呈对称布设。
4.按照权利要求3所述的一种超前地质钻孔机架,其特征在于:所述后部限位架(3)和水平滑移架(4)的结构相同且二者均包括方形外框架和固定在所述方形外框架内的竖向安装板,所述竖向安装板和所述方形外框架布设在同一竖直面上;所述方形外框架下部卡装在两道所述水平钢轨(1)之间。
5.按照权利要求1或2所述的一种超前地质钻孔机架,其特征在于:所述液压缸(5)的活塞杆前端装有竖向推板(14)。
6.按照权利要求5所述的一种超前地质钻孔机架,其特征在于:所述竖向推板(14)与水平滑移架(4)之间装有竖向垫板(15)。
7.按照权利要求1或2所述的一种超前地质钻孔机架,其特征在于:多个所述螺栓安装孔(12)呈均匀布设,前后相邻两个所述螺栓安装孔(12)之间的间距小于液压缸(5)的行程。
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