CN204343452U - 一种塑料组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料组件,包括第一部件、第二部件和第三部件,第一部件包括头部和杆部,杆部从下到上顺次分为第一杆段、第二杆段和第三杆段,第二杆段上间隔设置若干道第一圆环形凹槽,第三杆段上间隔设置若干道第二圆环形凹槽,每个第二圆环形凹槽从上到下逐渐变浅,每个第二圆环形凹槽的上壁面形成止退部,第三杆段分为左半体和右半体,左半体和右半体之间具有间隙,第三部件包括具有圆锥孔的筒体和相对设置于筒体两侧的L形爪,第二部件包括第二部件本体以及上下贯穿第二部件本体的通孔,通孔包括缺口和圆心角大于180°的圆孔。第二部件和第三部件与第一部件装配后,均不能自由与第一部件解除装配,装配稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种塑料组件。
背景技术
在建筑技术领域,目前还未出现这种组件。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑料组件。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种塑料组件,包括第一部件、第二部件和第三部件,
第一部件包括头部和杆部,杆部从下到上顺次分为第一杆段、第二杆段和第三杆段,其中第一杆段更靠近头部,沿上下方向,第二杆段上间隔设置若干道第一圆环形凹槽,第一圆环形凹槽的轴线与上下方向一致,两相邻第一圆环形凹槽间为圆环形凸起,第一环形凹槽的截面为矩形,
第三杆段整体为上小下大的锥体,沿上下方向,第三杆段上间隔设置若干道第二圆环形凹槽,第二圆环形凹槽的截面呈楔形,每个第二圆环形凹槽从上到下逐渐变浅,每个第二圆环形凹槽的上壁面形成止退部,第三杆段分为左半体和右半体,左半体和右半体之间具有间隙以使得左半体和右半体受到挤压时能够靠近挤压解除后恢复原状,
第三部件包括具有圆锥孔的筒体和相对设置于筒体两侧的L形爪,第三杆段上端直径<圆锥孔大端直径<第三杆段下端直径,L形爪包括水平部和垂直部,水平部与筒体轴线垂直并且端部连接于筒壁上,竖直部与筒壁之间具有空间,第三部件与第三杆段装配时,第三杆段从圆锥孔大端伸入且第三杆段端部从圆锥孔小端伸出,止退部阻挡筒体上端面向上运动以阻止套在第三杆段上的第三部件退出,
第二部件包括第二部件本体以及上下贯穿第二部件本体的通孔,通孔包括缺口和圆心角大于180°的圆孔,缺口位于圆孔前方,缺口包括前开口和后开口,前开口位于第二部件本体前边缘,后开口与圆孔沟通,从前往后,缺口左右方向的宽度逐渐缩小,后开口左右方向的宽度小于圆孔直径,在上下方向上,通孔为阶梯孔,分为第一孔段和尺寸较小的第二孔段,第二孔段的上下高度等于第一圆环形凹槽上下方向的宽度,第二孔段的圆孔孔径等于第一圆环形凹槽环形槽底的直径,第二孔段的前开口左右方向的宽度大于第一圆环形凹槽的环形槽底的直径,第二部件与第二杆段装配时,第二杆段从缺口进入通孔内,第二孔段的孔壁限位于第一圆环形凹槽内,第一圆环形凹槽限位于第二孔段的圆孔内。
上述塑料组件,第一孔段的圆孔孔径等于圆环形凸起的直径。
上述塑料组件,杆部的下端与头部固定连接。
上述塑料组件,头部呈平板状,杆部与头部垂直。
上述塑料组件,第一杆段为等径的圆杆。
上述塑料组件,第二部件为圆盘件。
上述塑料组件,头部上设置上下贯穿头部的菱形孔。
上述塑料组件,头部呈正八边形。
第二杆段从缺口进入通孔内,第二孔段部分位于第一圆环形凹槽内,第二杆段越过后开口后进入圆孔中并限位于圆孔中,完成了第二部件与第二杆段的装配。第三部件与第三杆段装配时,第三杆段从圆锥孔大端伸入且第三杆段端部从圆锥孔小端伸出,止退部阻挡筒体上端面向上运动以阻止套在第三杆段上的第三部件退出。第二部件和第三部件与第一部件装配后,均不能自由与第一部件解除装配,装配稳定可靠。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明:
图1为第一部件的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为第二部件的剖视图。
图4为图3的俯视图。
图5为第三部件的立体图。
图中:1头部,2第一杆段,3第二杆段,4第三杆段,5间隙,6第二圆环形凹槽,7第一圆环形凹槽,8 L形爪,9第二部件本体,10缺口,11筒体。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种塑料组件,包括第一部件、第二部件和第三部件。
第一部件包括头部1和杆部,杆部从下到上顺次分为第一杆段2、第二杆段3和第三杆段4,其中第一杆段更靠近头部。沿上下方向,第二杆段上间隔设置若干道第一圆环形凹槽7,第一圆环形凹槽的轴线与上下方向一致,两相邻第一圆环形凹槽间为圆环形凸起,第一环形凹槽的截面为矩形。
第三杆段整体为上小下大的锥体,沿上下方向,第三杆段上间隔设置若干道第二圆环形凹槽6,第二圆环形凹槽的截面呈楔形,每个第二圆环形凹槽从上到下逐渐变浅,每个第二圆环形凹槽的上壁面形成止退部。第三杆段分为左半体和右半体,左半体和右半体之间具有间隙5以使得左半体和右半体受到挤压时能够靠近挤压解除后恢复。
第三部件包括具有圆锥孔的筒体11和相对设置于筒体两侧的L形爪8。第三杆段上端直径<圆锥孔大端直径<第三杆段下端直径。L形爪包括水平部和垂直部,水平部与筒体轴线垂直并且端部连接于筒壁上,竖直部与筒壁之间具有空间。第三部件与第三杆段装配时,第三杆段从圆锥孔大端伸入,在继续深入过程中,左半体和右半体受到挤压靠近,第三杆段端部从圆锥孔小端伸出,左半体和右半体恢复,止退部阻挡筒体上端面向上运动以阻止套在第三杆段上的第三部件退出。
第二部件包括第二部件本体10以及上下贯穿第二部件本体的通孔,通孔包括缺口10和圆心角大于180°的圆孔,缺口位于圆孔前方。缺口包括前开口和后开口,前开口位于第二部件本体前边缘,后开口与圆孔沟通,从前往后,缺口左右方向的宽度逐渐缩小,后开口左右方向的宽度小于圆孔直径。在上下方向上,通孔为阶梯孔,分为第一孔段和尺寸较小的第二孔段。第二孔段的上下高度等于第一圆环形凹槽上下方向的宽度,第二孔段的圆孔孔径等于第一圆环形凹槽环形槽底的直径,第二孔段的前开口左右方向的宽度大于第一圆环形凹槽的环形槽底的直径。第二部件与第二杆段装配时,第二杆段从缺口进入通孔内,第二孔段的孔壁限位于第一圆环形凹槽内,第一圆环形凹槽限位于第二孔段的圆孔内。第二孔段从缺口进入,越过尺寸小的后开口,最终限位于圆孔中。
第一孔段的圆孔孔径等于圆环形凸起的直径,第二部件与第二杆段装配时,圆环形凸起位于第一孔段的圆孔内。
杆部的下端与头部固定连接,头部呈平板状,杆部与头部垂直。
具体地,第一杆段为等径的圆杆。
具体地,第二部件为圆盘件。
具体地,头部上设置上下贯穿头部的菱形孔。
具体地,头部呈正八边形。
Claims (8)
1.一种塑料组件,其特征在于:包括第一部件、第二部件和第三部件,
第一部件包括头部和杆部,杆部从下到上顺次分为第一杆段、第二杆段和第三杆段,其中第一杆段更靠近头部,沿上下方向,第二杆段上间隔设置若干道第一圆环形凹槽,第一圆环形凹槽的轴线与上下方向一致,两相邻第一圆环形凹槽间为圆环形凸起,第一环形凹槽的截面为矩形,
第三杆段整体为上小下大的锥体,沿上下方向,第三杆段上间隔设置若干道第二圆环形凹槽,第二圆环形凹槽的截面呈楔形,每个第二圆环形凹槽从上到下逐渐变浅,每个第二圆环形凹槽的上壁面形成止退部,第三杆段分为左半体和右半体,左半体和右半体之间具有间隙以使得左半体和右半体受到挤压时能够靠近挤压解除后恢复原状,
第三部件包括具有圆锥孔的筒体和相对设置于筒体两侧的L形爪,第三杆段上端直径<圆锥孔大端直径<第三杆段下端直径,L形爪包括水平部和垂直部,水平部与筒体轴线垂直并且端部连接于筒壁上,竖直部与筒壁之间具有空间,第三部件与第三杆段装配时,第三杆段从圆锥孔大端伸入且第三杆段端部从圆锥孔小端伸出,止退部阻挡筒体上端面向上运动以阻止套在第三杆段上的第三部件退出,
第二部件包括第二部件本体以及上下贯穿第二部件本体的通孔,通孔包括缺口和圆心角大于180°的圆孔,缺口位于圆孔前方,缺口包括前开口和后开口,前开口位于第二部件本体前边缘,后开口与圆孔沟通,从前往后,缺口左右方向的宽度逐渐缩小,后开口左右方向的宽度小于圆孔直径,在上下方向上,通孔为阶梯孔,分为第一孔段和尺寸较小的第二孔段,第二孔段的上下高度等于第一圆环形凹槽上下方向的宽度,第二孔段的圆孔孔径等于第一圆环形凹槽环形槽底的直径,第二孔段的前开口左右方向的宽度大于第一圆环形凹槽的环形槽底的直径,第二部件与第二杆段装配时,第二杆段从缺口进入通孔内,第二孔段的孔壁限位于第一圆环形凹槽内,第一圆环形凹槽限位于第二孔段的圆孔内。
2.根据权利要求1所述的塑料组件,其特征在于:第一孔段的圆孔孔径等于圆环形凸起的直径。
3.根据权利要求1所述的塑料组件,其特征在于:杆部的下端与头部固定连接。
4.根据权利要求1所述的塑料组件,其特征在于:头部呈平板状,杆部与头部垂直。
5.根据权利要求1所述的塑料组件,其特征在于:第一杆段为等径的圆杆。
6.根据权利要求1所述的塑料组件,其特征在于:第二部件为圆盘件。
7.根据权利要求1所述的塑料组件,其特征在于:头部上设置上下贯穿头部的菱形孔。
8.根据权利要求1所述的塑料组件,其特征在于:头部呈正八边形。
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CN106938382A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-07-11 | 冯旭立 | 消除部件重复定位理论误差的方法及定位结构 |
CN111519874A (zh) * | 2019-02-02 | 2020-08-11 | 白明正 | 墙面点状水平定位器 |
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