CN204343098U - 造纸机烘缸用保温端盖装置及造纸机烘缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于造纸机烘缸(1)、尤其用于杨克烘缸的保温端盖装置，其包括设置在烘缸缸体端侧的保温端盖(2)，该保温端盖(2)由围绕烘缸(1)的中心轴线同心布置的多片扇板(4)形成并具有带中央轴孔的圆盘形状，该中央轴孔供烘缸的缸轴(3)伸出，其中，所述多片扇板(4)中的至少一片，优选每片扇板是由沿烘缸(1)的中心轴线看位于外侧的外侧板件(17)、位于内侧的内侧板件(18)和位于该外侧板件(17)及内侧板件(18)之间的绝热层(12)组成的复合保温板。本实用新型还提供一种安装有所述保温端盖装置的造纸机烘缸、尤其是杨克烘缸。

Description

造纸机烘缸用保温端盖装置及造纸机烘缸

技术领域

本实用新型涉及一种造纸机烘缸用保温端盖装置以及采用这种保温端盖装置的造纸机烘缸，尤其是卫生纸机杨克烘缸。

背景技术

目前，越来越多的生产厂家意识到节能减排是减少生产成本的一种有效办法。给造纸机烘缸加装保温端盖作为一种有效的节能减排技术，已经受到国内外造纸业界的广泛认可。通过采用保温端盖，大大减少了在烘缸端面上的热量损失，从而可节约蒸汽使用量，降低能源成本及减小二氧化碳排放量。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型的造纸机烘缸用保温端盖装置以及采用这种保温端盖装置的造纸机烘缸，进一步增大保温端盖的隔热效果，并确保该保温端盖便于制造和便于安装在造纸机烘缸端侧，尤其便于适配安装在用于不同生产规模的具有不同尺寸的各烘缸端侧。

该技术问题首先通过一种用于造纸机烘缸、尤其用于杨克烘缸的保温端盖装置来解决，该保温端盖装置包括设置在烘缸缸体端侧的保温端盖，该保温端盖由围绕烘缸的中心轴线同心布置的多片扇板形成并具有带中央轴孔的圆盘形状，其中，该中央轴孔供烘缸的缸轴伸出，按照本实用新型，所述多片扇板中的至少一片，优选每片扇板是由沿烘缸的中心轴线看位于外侧的外侧板件、位于内侧的内侧板件和位于该外侧板件及内侧板件之间的绝热层组成的复合保温板。

通过用多片尤其相同形状和尺寸的扇板组成保温端盖，可降低大尺寸的保温端盖的制造及安装难度，同时能在用于检修烘缸时，通过拆卸与烘缸端面上人孔对应的扇板，随后打开人孔盖板，即可进入烘缸内部实行维护检修，为此不必将整个保温端盖拆卸下。同样地，在保温端盖局部出现破损时，可通过拆卸并更换相应的个别扇板就能完成修理，也不必拆除并更换整个保温端盖。由此也大大降低了保温端盖的维护修理成本。

另外，通过采用这种三明治夹层形式的复合保温扇板，一方面基于内外侧的板件，尤其是金属板件使得扇板具有足够的机械强度及抗腐蚀性，另一方面基于处于中间层的绝热层，大大提高了保温端盖的隔热效果。此外，这种复合保温扇板还具有较轻的重量，能有效防止灰尘及飞溅的水进入烘缸端面，而且通过相应的螺栓紧固连接，可方便地安装及拆卸。

按照本实用新型的一项改进设计，所述外侧板件和内侧板件由不锈钢制成，由此使得保温端盖相对于水及蒸汽有很好的抗腐蚀性，而且由于不锈钢相对于铸铁材料具有更高机械强度，因而壁厚可更薄，从而有助于减小端盖的重量。作为进一步改进措施或作为另一种可选技术手段，所述绝热层包含隔热效果良好的岩棉，尤其是高密度岩棉。这除了增加隔热效果外也能进一步减小端盖的重量。

视具体的保温端盖尺寸而定，每个保温端盖可由6至14片扇板组成。这些扇板优选具有相同形状和尺寸，这样可降低制造成本及加工难度。但也可以一组扇板具有相同形状和尺寸，另一组扇板具有与之不同的统一形状和尺寸。这两组扇板可分别组成构成保温端盖的一圈外圈扇板和一圈内圈扇板。

组成各扇板的外侧板件、内侧板件及绝热层优选具有基本相同的轮廓形状及尺寸，内外侧板件及绝热层由此可层压重叠构成相同的形状及尺寸，并因此形成作为扇板的复合板。

为将保温端盖固定安装在烘缸的端侧，尤其是支承安装在自烘缸端面伸出的缸轴或轴头上，按照本实用新型一方面的有利设计，所述保温端盖装置包括夹紧环，该夹紧环围绕从烘缸的端侧伸出的缸轴被夹紧固定在该缸轴的外周面上，所述保温端盖借助该夹紧环被固定在缸轴上。

所述夹紧环在未夹紧状态下呈开口的C形或未完全闭合的O形，在该C形的两端分别具有一个用于夹紧的端块，通过螺栓连接(例如穿过两个端块上的穿孔的螺栓，以及必要时还包括锁紧螺母)或焊接，所述两个端块可相互贴靠夹紧，由此使得开口的夹紧环弹性闭合并包绕固定在所述缸轴的外周面上。夹紧环可由金属材料制成并具有形状弹性，尤其通过不同程度地拧紧夹紧螺栓，能将夹紧环固定在不同轴径的缸轴或轴头上。

所述夹紧环在其环段上优选具有多个穿孔，各扇板的径向内侧端部可借助穿过所述穿孔的螺钉被固定在所述夹紧环上。当然，各扇板的径向内侧端部也可选择焊接在所述夹紧环上。但不言而喻的是，螺栓连接能实现各扇板更好的可拆卸性及可更换性。

为安装固定保温端盖，本实用新型还提供另一种可替代选择的方案，即，所述保温端盖装置包括固定在烘缸缸体端面上的、围绕从烘缸的端侧伸出的缸轴的支架，组成所述保温端盖的多片扇板中的至少一些沿径向支撑在所述支架上并固定其上。

当所述保温端盖由沿径向处于外圈的多片分别由设计成所述复合保温板的外圈扇板和沿径向处于内圈的多片分别由单层不锈钢板构成的内圈扇板组成时，所述外圈扇板的径向内侧端部沿径向向内支撑在所述支架上并固定其上，与之同时，所述内圈扇板的径向外侧端部也可选择沿径向向外支撑在所述支架上并固定其上。

所述支架优选包括多个横截面分别为L形的型材板条，所述多个型材板条围绕从烘缸的端侧伸出的缸轴布置成一圈并由此形成一个多边形，其中，组成各型材板条的L形的其中一边板贴靠烘缸缸体端面地被螺钉固定其上，与这其中一边板相垂直的另一边板则相应沿中心轴线方向向外悬伸出并由此用于沿径向支撑所述各扇板。

按照一种有利的设计，组成所述保温端盖的多片扇板中的至少一些(例如外圈扇板)的径向外侧端部尤其借助螺栓被固定在所述烘缸缸体的圆环形的外周端侧凸缘上，其中，所述外周端侧凸缘在缸体的外周面径向位置处从缸体端面沿轴向向外凸出。

按照另一种有利设计，围绕烘缸的中心轴线同心布置和沿周向相互毗邻的各扇板通过用于搭接各相邻扇板之间接缝的盖板条与螺钉连接实现相互连接。

本实用新型相应地提供一种造纸机烘缸、尤其是杨克烘缸，其具有如上所述的保温端盖装置。不言而喻，以上关于保温端盖的各项改进设计所带来的优点相应地也适用于具有所述保温端盖的造纸机烘缸。申请人在此不再予以赘述。

附图说明

上述特征和以下描述的特征不只可以在明确说明的相应组合中使用，而且也可以在其它组合中或者单独地使用。本实用新型的上述特性、特征和优点以及实现它们的方式方法将参照附图结合对以下实施例的描述更清楚易懂地进一步阐述。在附图中：

图1是按照本实用新型的安装有保温端盖的造纸机烘缸的立体视图；

图2是将组成图1所示保温端盖的其中一片扇板拆开后得到的关于造纸机烘缸的局部立体视图；

图3示出用于将保温端盖固定在烘缸端侧的第一种实施形式，亦即采用夹紧环的固定方式；

图4示出用于将保温端盖固定在烘缸端侧的外周凸缘上的局部视图；

图5示出用于将保温端盖固定在烘缸端侧的第二种实施形式，亦即采用支架的固定方式；

图6是图5所示用于将保温端盖固定在支架上的局部放大视图；

图7是没有安装保温端盖的造纸机烘缸的立体视图；

具体实施方式

以下参照附图所示优选实施形式进一步阐述本实用新型。在附图中，相同的附图标记表示相同或者相似的部件。附图是对本实用新型的保温端盖及烘缸的示意性表示。在附图中所示的部件并非按照真实比例显示。

图1示出安装有保温端盖2的造纸机烘缸1的斜视图，从该图中可看出，保温端盖2由10片相同形状及尺寸的扇板4组成，由此具有带中央轴孔的圆盘形状。烘缸的缸轴或轴头3穿过该中央轴孔向外伸出。图中所示三个箭头均分别示意性地示出烘缸1向外界散走热量，其中，右侧居中的箭头表示自烘缸1向缠绕在烘缸1外周面上的纸幅传递的热量，给烘缸1装上保温端盖2后，通过向纸幅散热所传递的热量可达烘缸1向外总耗散热量的95％。图中左侧偏下的箭头则表示自烘缸端面10一侧或自保温端盖2向外界散走的热量，其仅占总耗散热量的约2％。图中左侧向上的箭头则表示其余可能的散热方式或路径。

图2示出将组成图1所示保温端盖2的其中一片扇板4拆开后，能看到封闭烘缸端侧的烘缸端盖10，该烘缸端盖10的端面上部区域开设有一个用于维护的人孔。图中可看到封闭该人孔的圆盖板11。该烘缸端盖10在其外周侧还具有沿轴向向外突伸的外周端侧凸缘14，该凸缘环状围绕烘缸的中心轴线一圈并具有沿周向分布成一圈的螺孔，在烘缸的空心圆柱体壳端侧上也有一些与之对应的螺孔。通过将螺钉13沿轴向穿过这些螺孔并拧紧，可将烘缸端盖10紧固在烘缸本体或烘缸1的空心圆柱体端侧。

图3示出用于将保温端盖2固定在烘缸端侧的第一种实施形式，亦即采用夹紧环5的固定方式。图中所示的夹紧环5已围绕夹紧在自烘缸端面10向外突伸出的缸轴3或轴头的外周面上，所述保温端盖2的各扇板4则借助该夹紧环5被固定在缸轴3上。所述夹紧环5在未夹紧状态下实际上呈开口的C形或未完全闭合的O形。从图3中可清楚看到，夹紧环5的C形环段是处于垂直于中心轴线的平面上的环片，在该C形环段的两端分别具有一个端块6，该端块实际呈垂直于所述环片的突缘板状，通过开设在这两个端块6上的通孔8或螺栓孔以及穿过孔的紧固螺栓，必要时还包括对应侧的锁紧螺母，可螺旋拧紧螺钉和/或螺母，使得所述两个突缘片状的端块6相互贴靠夹紧，由此将原本开口的夹紧环5弹性闭合并包绕固定在所述缸轴3的外周面上。夹紧的程度很大程度上取决于拧紧的程度。基于夹紧环5这样的设计，夹紧环孔无需与缸轴3部分的直径精确对应，而是可弹性调节适配。因此，采用夹紧环5能够灵活地适用于具有不同缸轴3直径的烘缸1或适用于不同直径的缸轴段。

所述夹紧环5在其环段上具有多个沿周向分布的穿孔7，各扇板4的径向内侧端部上也有对应的穿孔，借助穿过这些穿孔的螺钉，可将各扇板4固定在所述夹紧环5上并由此固定在缸轴3上。从图3中可看出，夹紧环5的C形环片段沿径向基本上嵌入复合保温扇板4的径向内侧端的中间层亦即绝热层12中，并因此被外侧不锈钢板17及内侧不锈钢板18夹在中间。

从图4中可看到，各扇板4的径向外侧端部可被螺钉可拆卸地固定在所述该烘缸端盖沿轴向向外突伸的外周端侧凸缘14上。相应地，在所述外周端侧凸缘14沿径向向内突出的部段上沿周向分布地开设有一些螺栓孔15。在此，所述沿径向向内突出的部段也如同夹紧环的C形环片段那样，沿径向基本上嵌入复合保温扇板4的径向外侧端的中间层亦即绝热层12中，并因此被外侧不锈钢板17及内侧不锈钢板18夹在中间。

图5示出用于将保温端盖2固定在烘缸1端侧的第二种实施形式，亦即采用支架16的固定方式。在此第二实施形式中，支架16替代第一实施形式的夹紧环5，起到固定保温端盖2的作用。

图5中示出的支架包括十个横截面分别为L形的型材板条16(参见图6)，它们围绕从烘缸1的端侧伸出的缸轴3布置成一圈并由此形成一个十边形，其中，组成各型材板条16的L形的其中一边板16”(第一边板)贴靠烘缸缸体端面10地被螺钉固定其上，并大致处于缸轴3与外周端侧凸缘14之间的径向居中位置处，与这一边板16”相垂直的另一边板16’则相应沿中心轴线方向向外悬伸出并由此用于沿径向支撑所述各扇板4。在此，所述保温端盖2由沿径向处于外圈的10片分别设计为所述复合保温板的外圈扇板4’和沿径向处于内圈的5片分别由单层不锈钢板构成的内圈扇板4”组成，其中，所述各外圈扇板4’的径向内侧端部沿径向向内支撑在所述各L形的型材板条16上并固定其上，而各内圈扇板4”的径向外侧端部则沿径向向外支撑在两个相邻的L形的型材板条16上并固定其上。

从图6中可清楚看到，各外圈扇板4’的外侧不锈钢板17沿径向向内延伸超出该复合保温扇板4的由高密度的岩棉制成的绝热层12一小段径向距离，由此搭接在L形的型材板条16的轴向悬伸的另一边板16’的端侧边缘上。在此搭接区域内，在各外圈扇板4’的外侧不锈钢板17上以及另一边板16’的端侧边缘上开设有相互对准的螺孔，通过穿入螺钉并拧紧，可将各外圈扇板4’的径向内侧端部沿轴向可拆卸地固定在所述支架16上。各外圈扇板4’的内侧不锈钢板18及绝热层12则沿径向支撑在轴向悬伸的另一边板16’，并沿轴向被夹紧在支架16的第一边板16”与外侧不锈钢板17之间。尽管图中没有明确示出内圈扇板4”的具体固定方式，但显然可参照外圈扇板的具体固定方式或以类似方式沿径向向外固定在所述支架上，沿径向向内则直接支撑在缸轴上，必要时还可同样借助于一个夹紧环被固定在缸轴上。

同样地，各外圈扇板4’的径向外侧端部可参照图4所示方式尤其借助螺栓被固定在所述烘缸缸体1的圆环形的外周端侧凸缘14上。从图6中可看到，为增强L形的型材板条的强度，在形成L形的两个边板垂直相交的角区设有几个相应的加强肋条。

从图1-图3及图5中可清楚看到，围绕烘缸1的中心轴线同心布置和沿周向相互毗邻的各扇板4，4’，4”通过搭接各相邻扇板之间接缝的盖板条9与螺钉连接实现可拆卸的相互连接。

当如图7所示，在造纸机烘缸1没有安装保温端盖2时，在烘缸1直径为18英尺，车速为1800m/min，烘缸内的蒸汽压力为8bar时，右侧居中的箭头表示的自烘缸外周面向缠绕其上的纸幅传递的热量仅可达到烘缸1向外总耗散热量的89％，而图中左侧偏下的箭头所示自烘缸端面10向外界散走的热量则可高达总耗散热量的约8％。因此，图1所示的安装有按照本实用新型的保温端盖2的情形无疑能实现更低的能量消耗(能实现超过5％的蒸汽节省)。

当然，前述实施形式的特征和本实用新型的各方面能够相互组合。尤其是所述特征不只能够以描述的组合方式应用，而且也能够以其它组合方式或者单独地应用，只要不超出本实用新型的范围即可。

Claims (16)

1.一种用于造纸机烘缸(1)的保温端盖装置，其包括设置在烘缸缸体端侧的保温端盖(2)，该保温端盖(2)由围绕烘缸(1)的中心轴线同心布置的多片扇板(4)形成并具有带中央轴孔的圆盘形状，其中，该中央轴孔供烘缸的缸轴(3)伸出，其特征在于，所述多片扇板(4)中的至少一片是由沿烘缸(1)的中心轴线看位于外侧的外侧板件(17)、位于内侧的内侧板件(18)和位于该外侧板件(17)及内侧板件(18)之间的绝热层(12)组成的复合保温板。

2.按照权利要求1所述的保温端盖装置，其特征在于，所述保温端盖装置能够用于杨克烘缸。

3.按照权利要求1所述的保温端盖装置，其特征在于，所述多片扇板(4)中每片扇板均是由沿烘缸(1)的中心轴线看位于外侧的外侧板件(17)、位于内侧的内侧板件(18)和位于该外侧板件(17)及内侧板件(18)之间的绝热层(12)组成的复合保温板。

4.按照权利要求1所述的保温端盖装置，其特征在于，所述外侧板件(17)和内侧板件(18)由不锈钢制成，和/或所述绝热层(12)包含岩棉。

5.按照权利要求1所述的保温端盖装置，其特征在于，每个保温端盖(2)由6至14片相同或不同形状及尺寸的扇板(4)组成。

6.按照权利要求1所述的保温端盖装置，其特征在于，组成各扇板(4)的外侧板件(17)、内侧板件(18)及绝热层(12)具有基本相同的轮廓形状及尺寸。

7.按照上述任一项权利要求所述的保温端盖装置，其特征在于，所述保温端盖装置包括夹紧环(5)，该夹紧环(5)围绕从烘缸(1)的端侧(10)伸出的缸轴(3)被夹紧固定在该缸轴(3)的外周面上，所述保温端盖(2)借助该夹紧环(5)被固定在缸轴(3)上。

8.按照权利要求7所述的保温端盖装置，其特征在于，所述夹紧环(5)在未夹紧状态下呈开口的C形，在该C形的两端分别具有一个端块(6)，通过螺栓连接或焊接，所述端块(6)相互贴靠夹紧，由此使得开口的夹紧环(5)弹性闭合并包绕固定在所述缸轴(3)的外周面上。

9.按照权利要求7所述的保温端盖装置，其特征在于，所述夹紧环(5)在其环段上具有多个穿孔(7)，各扇板(4)的径向内侧端部借助穿过所述穿孔 的螺钉被固定在所述夹紧环(5)上。

10.按照权利要求1所述的保温端盖装置，其特征在于，所述保温端盖装置包括固定在烘缸(1)缸体端面(10)上的、围绕从烘缸的端侧伸出的缸轴(3)的支架(16)，组成所述保温端盖的多片扇板(4)中的至少一些沿径向支撑在所述支架(16)上并固定其上。

11.按照权利要求10所述的保温端盖装置，其特征在于，所述保温端盖由沿径向处于外圈的多片分别设计为所述复合保温板的外圈扇板(4’)和沿径向处于内圈的多片分别由单层不锈钢板构成的内圈扇板(4”)组成，其中，所述外圈扇板(4’)的径向内侧端部沿径向向内支撑在所述支架(16)上并固定其上，和/或，所述内圈扇板(4”)的径向外侧端部沿径向向外支撑在所述支架(16)上并固定其上。

12.按照权利要求10或11所述的保温端盖装置，其特征在于，所述支架(16)包括多个横截面分别为L形的型材板条，所述多个型材板条围绕从烘缸的端侧伸出的缸轴布置成一圈并由此形成一个多边形，其中，组成各型材板条的L形的其中一边板(16”)贴靠烘缸缸体端面(10)地被螺钉固定其上，与这一边板(16”)相垂直的另一边板(16’)则相应沿中心轴线方向向外悬伸出并由此用于沿径向支撑所述各扇板(4)。

13.按照权利要求1所述的保温端盖装置，其特征在于，组成所述保温端盖(2)的多片扇板(4)中的至少一些的径向外侧端部被固定在所述烘缸缸体的圆环形的外周端侧凸缘(14)上，该外周端侧凸缘(14)在缸体的外周面径向位置处从缸体端面沿轴向向外凸出。

14.按照权利要求1所述的保温端盖装置，其特征在于，围绕烘缸(1)的中心轴线同心布置和沿周向相互毗邻的各扇板(4，4’，4”)通过搭接各相邻扇板之间接缝的盖板条(9)与螺钉连接实现相互连接。

15.一种造纸机烘缸(1)，其具有如上述任一项权利要求所述的保温端盖装置。

16.按照权利要求15所述的造纸机烘缸(1)，其特征在于，所述造纸机烘缸(1)是杨克烘缸。