CN204343078U - 一种玻璃棉卷毡的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑材料加工设备领域，尤其涉及一种玻璃棉卷毡的切割设备，其特征在于：所述主动辊安装于所述操作平台的一端，所述从动辊安装于所述操作平台的另一端，所述传送带的一侧开设有第一开孔并且其另一侧开设有第二开孔，所述托柱气缸安装于所述托板上，所述托柱与所述托柱气缸相连，所述第一压轮气缸的下端与所述第一压轮相连，所述第二压轮气缸的下端与所述第二压轮相连，所述切刀气缸滑动导轨安装于所述机架上，所述切刀气缸安装于所述切刀气缸滑动导轨上，所述切刀气缸位于所述第一压轮气缸、第二压轮气缸之间，所述切刀与所述切刀气缸的下端相连，所述切刀位于所述第一开孔、操作平台开孔、第二开孔正上方。

Description

一种玻璃棉卷毡的切割设备

技术领域

本实用新型属于建筑材料加工设备领域，尤其涉及一种玻璃棉卷毡的切割设备。

背景技术

玻璃棉卷毡是为适应大面积敷设需要而制成的卷材，除保持了保温隔热的特点外，还具有十分优异的减震、吸声特性，尤其对中低频和各种震动噪声均有良好的吸收效果，有利于减少噪声污染，改善工作环境。这种材料在施工中还可根据需要任意剪裁，主要用于建筑室内，消声系统，交通工具，制冷设备，家用电器的减震、吸声、降噪处理，效果十分理想。目前，玻璃棉卷毡的剪裁均是通过建筑工人手动切割，劳动强度非常大。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种自动剪裁，减轻建筑工人劳动强度的玻璃棉卷毡的切割设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃棉卷毡的切割设备，其特征在于：包括机架、操作平台、主动辊、从动辊、传送带、托板、托柱气缸、托柱、第一压轮气缸、第二压轮气缸、第一压轮、第二压轮、切刀气缸滑动导轨、切刀气缸、切刀，所述操作平台固定于所述机架的中部，所述操作平台上开设有操作平台开孔，所述主动辊安装于所述操作平台的一端，所述从动辊安装于所述操作平台的另一端，所述传送带安装于所述操作平台、主动辊、从动辊的外部，所述传送带的一侧开设有第一开孔并且其另一侧开设有第二开孔，所述第一开孔位于所述操作平台开孔的一侧，所述第二开孔位于所述操作平台开孔的另一侧，所述托板安装于所述机架上，所述托柱气缸安装于所述托板上，所述托柱与所述托柱气缸相连并且其位于所述第一开孔、第二开孔正的下方，所述第一压轮气缸、第二压轮气缸安装于所述机架上，所述第一压轮气缸的下端与所述第一压轮相连，所述第二压轮气缸的下端与所述第二压轮相连，所述第一压轮、第二压轮位于所述传送带的上方并且其分列于所述操作平台开孔的两侧，所述切刀气缸滑动导轨安装于所述机架上，所述切刀气缸安装于所述切刀气缸滑动导轨上，所述切刀气缸位于所述第一压轮气缸、第二压轮气缸之间，所述切刀与所述切刀气缸的下端相连，所述切刀位于所述第一开孔、操作平台开孔、第二开孔正上方。

所述机架的下部设置有抽屉。

还包括产品收集箱，所述产品收集箱安装于所述托板上并且其位于所述传送带的末端下方。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型自动剪裁玻璃棉卷毡，减轻建筑工人劳动强度；

2、主动辊安装于操作平台的一端，从动辊安装于操作平台的另一端，传送带安装于操作平台、主动辊、从动辊的外部，通过主动辊、从动辊的旋转带动传送带进行传动，结构简单，便于输送玻璃棉卷毡原料；

3、操作平台上开设有操作平台开孔，传送带的一侧开设有第一开孔并且其另一侧开设有第二开孔，操作平台开孔、第一开孔、第二开孔形成贯通的开孔，便于切割玻璃棉卷毡原料；

4、托柱气缸安装于托板上，托柱与托柱气缸相连并且其位于第一开孔、第二开孔正的下方，通过托柱气缸的膨胀推动托柱上移，托柱穿过第一开孔、操作平台开孔、第二开孔贴设于玻璃棉卷毡原料的下方，托柱起到托举玻璃棉卷毡原料的作用，玻璃棉卷毡原料不会出现打弯现象；

5、第一压轮气缸、第二压轮气缸安装于机架上，第一压轮气缸的下端与第一压轮相连，第二压轮气缸的下端与第二压轮相连，第一压轮、第二压轮位于传送带的上方并且其分列于操作平台开孔的两侧，通过第一压轮气缸、第二压轮气缸的膨胀推动第一压轮、第二压轮下移，第一压轮、第二压轮将玻璃棉卷毡原料紧紧压设在传送带上，保障切割线条笔直；

6、通过切刀气缸膨胀带动切刀下移，通过切刀气缸沿切刀气缸滑动导轨滑动带动切刀切割玻璃棉卷毡原料，自动化程度高；

7、机架的下部设置有抽屉，储物方便；

8、产品收集箱安装于托板上并且其位于传送带的末端下方，便于收集玻璃棉卷毡原料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图中，1-机架，2-操作平台，3-主动辊，4-从动辊，5-传送带，6-托板，7-托柱气缸，8-托柱，9-第一压轮气缸，10-第二压轮气缸，11-第一压轮，12-切刀气缸滑动导轨，13-切刀气缸，14-操作平台开孔，15-第一开孔，16-第二开孔，17-第二压轮，18-切刀，19-抽屉，20-产品收集箱。

实施例

如图1所示，一种玻璃棉卷毡的切割设备，包括机架1、操作平台2、主动辊3、从动辊4、传送带5、托板6、托柱气缸7、托柱8、第一压轮气缸9、第二压轮气缸10、第一压轮11、第二压轮17、切刀气缸滑动导轨12、切刀气缸13、切刀18，操作平台2固定于机架1的中部，操作平台2上开设有操作平台开孔14，主动辊3安装于操作平台2的一端，从动辊4安装于操作平台2的另一端，传送带5安装于操作平台2、主动辊3、从动辊4的外部，传送带5的一侧开设有第一开孔15并且其另一侧开设有第二开孔16，第一开孔15位于操作平台开孔14的一侧，第二开孔16位于操作平台开孔14的另一侧，托板6安装于机架1上，托柱气缸7安装于托板6上，托柱8与托柱气缸7相连并且其位于第一开孔15、第二开孔16正的下方，第一压轮气缸9、第二压轮气缸10安装于机架1上，第一压轮气缸9的下端与第一压轮11相连，第二压轮气缸10的下端与第二压轮17相连，第一压轮11、第二压轮17位于传送带5的上方并且其分列于操作平台开孔14的两侧，切刀气缸滑动导轨12安装于机架1上，切刀气缸13安装于切刀气缸滑动导轨12上，切刀气缸13位于第一压轮气缸9、第二压轮气缸10之间，切刀18与切刀气缸13的下端相连，切刀18位于第一开孔15、操作平台开孔14、第二开孔16正上方。

机架1的下部设置有抽屉19。

还包括产品收集箱20，产品收集箱20安装于托板6上并且其位于传送带5的末端下方。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种玻璃棉卷毡的切割设备，其特征在于：包括机架、操作平台、主动辊、从动辊、传送带、托板、托柱气缸、托柱、第一压轮气缸、第二压轮气缸、第一压轮、第二压轮、切刀气缸滑动导轨、切刀气缸、切刀，所述操作平台固定于所述机架的中部，所述操作平台上开设有操作平台开孔，所述主动辊安装于所述操作平台的一端，所述从动辊安装于所述操作平台的另一端，所述传送带安装于所述操作平台、主动辊、从动辊的外部，所述传送带的一侧开设有第一开孔并且其另一侧开设有第二开孔，所述第一开孔位于所述操作平台开孔的一侧，所述第二开孔位于所述操作平台开孔的另一侧，所述托板安装于所述机架上，所述托柱气缸安装于所述托板上，所述托柱与所述托柱气缸相连并且其位于所述第一开孔、第二开孔正的下方，所述第一压轮气缸、第二压轮气缸安装于所述机架上，所述第一压轮气缸的下端与所述第一压轮相连，所述第二压轮气缸的下端与所述第二压轮相连，所述第一压轮、第二压轮位于所述传送带的上方并且其分列于所述操作平台开孔的两侧，所述切刀气缸滑动导轨安装于所述机架上，所述切刀气缸安装于所述切刀气缸滑动导轨上，所述切刀气缸位于所述第一压轮气缸、第二压轮气缸之间，所述切刀与所述切刀气缸的下端相连，所述切刀位于所述第一开孔、操作平台开孔、第二开孔正上方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉卷毡的切割设备，其特征在于：所述机架的下部设置有抽屉。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉卷毡的切割设备，其特征在于：还包括产品收集箱，所述产品收集箱安装于所述托板上并且其位于所述传送带的末端下方。