CN204343011U - 一种保温被生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保温被生产设备，包括机架，所述机架上设置有导轨，所述导轨上设置有可沿导轨往复运动的主传动箱，所述主传动箱的上部设置有副传动箱，所述副传动箱的前部设置有缝纫机构和切线机构，所述副传动箱的下部设置有切刀，所述机架的进料侧设置有两个胶皮辊，其中一个胶皮辊与动力传动装置连接，所述机架的出料侧设置有压紧装置；本生产设备结构简单，自动化程度高，生产效率高，安全性好，能够大大降低工人劳动强度。

Description

一种保温被生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种保温被生产用机器，具体的说涉及一种保温被生产设备。

背景技术

保温被可以用在大棚保温、温室保温、汽车保温、门帘子、建筑保温、混凝土保温、施工保温、工程保温、道路保温等方面。随着温室种植业的快速发展，保温被也在逐渐被农户所接受。保温被作为大棚的“棉衣”，提高大棚温度的同时也在为冬季丰富人们的餐桌贡献一份力量，理想的保温被应同时具有保温性、透光性、防潮性、收放自如、使用寿命长等特点。

保温被具有如下优点：

1、保温性能好：覆盖大棚表面，保持棚内热量，降低了热量散失，使大棚温度提高3-5度，并且保温效果持续；

2、重量更轻：新型的保温被，全部采用了优质的制作材料，与传统的保温被相比较，具有体积小、重量轻、易收放等优点；

3、使用寿命长：通常情况下所使用的草席，使用寿命在3-4年之间，在卷帘机不停的收放时期，草席一脚容易散，增加了企业成本。新型的保温被采用了无纺布制作而成，并且接头连接密实，能够承受比较强的拉力和压力。使用寿命在20-30年之间，使用寿命非常理想；

4、易清洁：保温被外层采用了无纺布缝制而成，本身有一定的自净能力，能够防止灰尘、杂志进入内层，并且不影响透光强度、促进了农作物的光合生产作用，提高了产量；

5、不易戳伤大棚：传统的草席在编制后，使用过程中会产生毛刺，在收放的过程中容易扎破大棚塑料，而新型的无纺织制作的保温被表面平整，质地柔软，不会损坏大棚薄膜。

现在所使用的保温被生产设备结构复杂，自动化程度低，生产效率低，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种结构简单、自动化程度高、能够大大降低工人劳动强度的保温被生产设备。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种保温被生产设备，包括机架，所述机架上设置有导轨，所述导轨上设置有可沿导轨往复运动的主传动箱，所述主传动箱的上部设置有副传动箱，所述副传动箱的前部设置有缝纫机构和切线机构，所述副传动箱的下部设置有切刀，所述机架的进料侧设置有两个胶皮辊，其中一个胶皮辊与动力传动装置连接，所述机架的出料侧设置有压紧装置。

使用时，保温被从进料侧进料，通过胶皮辊进行输送，当保温被达到设定长度后，胶皮辊停止转动，主传动箱沿导轨运动，主传动箱带动副传动箱运动，副传动箱上的缝纫机构进行封边，同时通过切刀进行切割，封边结束后，通过切线机构将缝纫线切断，然后主传动箱和副传动箱复位，封边和切断自动完成，不需要人工操作，能够大大降低工人劳动强度，结构简单，自动化程度高。

一种具体优化方案，与动力传动装置连接的胶皮辊的端部连接有编码器，所述机架上设置有计米器，所述计米器与编码器连接。

通过计米器与编码器设定保温被的长度，然后进行封边和切割。

一种具体优化方案，所述压紧装置包括压扣梁和压扣气缸，所述压扣气缸与压扣梁固定连接，所述压扣梁上设置有多个压杆。

在进行封边和切割时，通过压扣梁压扣同时将保温被压紧固定。

一种具体优化方案，所述压扣气缸的数量为两个，两个压扣气缸位于压扣梁的两端。

一种具体优化方案，所述机架的进料侧设置有两个防护辊，所述防护辊位于胶皮辊的外侧。

防护辊的设置，有效的防止工人的手伸到胶皮辊内，对工人起到良好的保护作用。

一种具体优化方案，位于上部的胶皮辊的两端固定连接有能够调节胶皮辊高低的调节丝杆。

可以通过调节丝杆调节两个胶皮辊的距离，以适应不同厚度的保温被的生产。

一种具体优化方案，所述机架的两端分别设置有限位器。

通过限位器控制主传动箱和副传动箱的行程。

一种具体优化方案，所述机架的进料侧设置有链条，位于链条上部的主传动箱上设置有行走链轮，所述链条的下部设置有控制链条和行走链轮啮合或分离的离合机构。

一种具体优化方案，所述离合机构包括离合气缸、连接臂和压轮，所述连接臂的中间位置与主传动箱铰接，所述连接臂的一端与离合气缸连接，所述连接臂的另一端与压轮铰接。

一种具体优化方案，所述切线机构包括电阻丝和位于电阻丝上部的双杆气缸，所述双杆气缸的活塞杆固定连接有与电阻丝相配合的压块。

通过双杆气缸和压块将缝纫线压紧在电阻丝上，通过电阻丝对缝纫线进行切断。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：

本生产设备结构简单，自动化程度高，生产效率高，安全性好，能够大大降低工人劳动强度。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中一种保温被生产设备的结构示意图；

附图2为附图1的后视图；

附图3为附图1的侧视图；

附图4为切线机构的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如附图1、附图2和附图3所示，一种保温被生产设备，包括机架1，所述机架1上设置有两条平行设置的导轨21，所述导轨21上设置有可沿导轨21往复运动的主传动箱10，所述主传动箱10的上部设置有副传动箱11，所述副传动箱11的前部设置有缝纫机构13和切线机构，所述副传动箱11的下部设置有切刀12，所述机架1的进料侧设置有两个胶皮辊16，两个胶皮辊16上下设置，两个胶皮辊16之间具有间隙，其中一个胶皮辊16与动力传动装置连接，所述机架1的出料侧设置有压紧装置。

缝纫机构13采用现有的缝纫机即可，缝纫机构13位于副传动箱11的前部，切线机构位于副传动箱11的下部。

与动力传动装置连接的胶皮辊16的端部连接有编码器5，所述机架1上设置有计米器3，所述计米器3与编码器5连接，通过计米器3与编码器5设定保温被的长度，然后进行封边和切割，机架1上设置有控制箱2，计米器3位于控制箱2上，控制箱2上还设置有计数器4。

动力传动装置包括减速电机20、主动链轮19和从动链轮17，主动链轮19与减速电机20连接，从动链轮17与胶皮辊16连接，主动链轮19和从动链轮17上设置有传动链条18。

所述压紧装置包括压扣梁27和压扣气缸26，所述压扣气缸26与压扣梁27固定连接，所述压扣梁27上设置有三个压杆34，压扣梁27的两端分别固定连接有连接杆30，连接杆30与压扣气缸26的活塞杆固定连接。

所述压扣气缸26的数量为两个，两个压扣气缸26位于压扣梁27的两端。

所述机架1的进料侧设置有两个防护辊14，两个防护辊14上下设置，两个防护辊14之间具有间隙，所述防护辊14位于胶皮辊16的外侧，防护辊14的高度大于胶皮辊16的高度，两个防护辊14之间的间隙大于两个胶皮辊16之间的间隙。

位于上部的胶皮辊16的两端固定连接有能够调节胶皮辊16高低的调节丝杆6，通过调节丝杆6调节两个胶皮辊16之间的间隙。

所述机架1的两端分别设置有限位器7，通过限位器7控制主传动箱10和副传动箱11的行程。

所述机架1的进料侧设置有链条25，链条25的两端固定在机架1上，链条25水平设置，位于链条25上部的主传动箱10上设置有行走链轮23，所述链条25的下部设置有控制链条25和行走链轮23啮合或分离的离合机构，离合机构的数量为两组。

所述离合机构包括离合气缸22、连接臂24和压轮35，所述连接臂24的中间位置与主传动箱10铰接，所述连接臂24的一端与离合气缸22连接，所述连接臂24的另一端与压轮35铰接，离合气缸22与主传动箱10铰接。

只在进料侧设置链条25和行走链轮23，通过一侧即可驱动主传动箱10和副传动箱11运动，改变了现有的两侧传动结构，结构大大简化。

主传动箱10上固定连接气动电磁阀9，气动电磁阀9通过管道与离合气缸22连接。

主传动箱10上固定连接有电机8，电机8的输出轴上设置有主动带轮，主变速箱10上设置有从动带轮28，主动带轮和从动带轮28上设置有皮带29。

机架1的进料侧的上部设置有暂停开关15，便于操作人员的操作。

如附图3和附图4所示，所述切线机构包括电阻丝32和位于电阻丝32上部的双杆气缸31，所述双杆气缸31的活塞杆固定连接有与电阻丝32相配合的压块33，电阻丝32与切线电源36连接。

远离控制箱2的限位器7发出信号后，控制器通过继电器控制切线电源36通电至电阻丝32，使电阻丝32发热，同时控制双杆气缸31动作，将压块33压向电阻丝32，使线和电阻丝32压紧并通过电阻丝32将线熔断。

本设备是一种集电子、电气、机械集合的全自动生产设备，是我公司集多位工程及技术人员经过长期研制并做大量试验研制成功，此设备的研制成功大大提高了无纺布保温被生产效率，提高了产品商品性，降低了工人劳动强度，还节省人工。

工作原理：打开控制箱2电源按钮，按动启动按钮减速电机20启动，通过主动链轮19、从动链轮17和传动链条18把动力传输到胶皮辊16，通过胶皮辊16带动无纺布保温被前行，同时计米器3开始记米，防护辊14为被动辊被无纺布保温被带动滚动以起到保护操作人员的目的。当计米器3达到设定数值后计米器3向控制器发出指令，控制器控制减速电机20停止，同时控制器自动控制气动电磁阀9启动，并控制离合气缸22动作，带动连接臂24和压轮35动作，使链条25与行走链轮23结合，同时控制器控制压扣气缸26动作，压扣气缸26带动压扣梁27下行，通过压杆34将无纺布保温被压扣，延时2秒后，延时可根据需要进行调节，控制器控制电机8启动并通过主传动箱10将动力传到行走链轮23，使主传动箱10和副传动箱11实现前进或后退，同时通过缝纫机构13封头，通过切刀12对无纺布保温被进行切割，缝纫机构13向右行至限位器7，限位器7向控制器发出信号控制电机8停止，同时计数器4计数一次(并以此累计计算产量)，同时切线机构启动自动断开线与无纺布保温被的连接，并延时5秒后总控制器控制减速电机20回转0.5秒，时间可以根据需要进行调节，使无纺布保温被与缝纫机构13分离一段距离达到不妨碍缝纫机构13工作的目的，然后控制器控制电机8启动反转并通过主传动箱10将动力传到行走链轮23，返回到左边的限位器7处，左边的限位器7发送信号到控制器控制电机8停止，根据设定重复该动作。

无纺布保温被接近暂停开关15时，整个工作系统会暂停0-120秒，时间可以根据需要进行调节，已达到与其它设备相互配合的作用。

Claims (10)

1.一种保温被生产设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有导轨(21)，所述导轨(21)上设置有可沿导轨(21)往复运动的主传动箱(10)，所述主传动箱(10)的上部设置有副传动箱(11)，所述副传动箱(11)的前部设置有缝纫机构(13)和切线机构，所述副传动箱(11)的下部设置有切刀(12)，所述机架(1)的进料侧设置有两个胶皮辊(16)，其中一个胶皮辊(16)与动力传动装置连接，所述机架(1)的出料侧设置有压紧装置。

2.如权利要求1所述的一种保温被生产设备，其特征在于：与动力传动装置连接的胶皮辊(16)的端部连接有编码器(5)，所述机架(1)上设置有计米器(3)，所述计米器(3)与编码器(5)连接。

3.如权利要求1所述的一种保温被生产设备，其特征在于：所述压紧装置包括压扣梁(27)和压扣气缸(26)，所述压扣气缸(26)与压扣梁(27)固定连接，所述压扣梁(27)上设置有多个压杆(34)。

4.如权利要求3所述的一种保温被生产设备，其特征在于：所述压扣气缸(26)的数量为两个，两个压扣气缸(26)位于压扣梁(27)的两端。

5.如权利要求1所述的一种保温被生产设备，其特征在于：所述机架(1)的进料侧设置有两个防护辊(14)，所述防护辊(14)位于胶皮辊(16)的外侧。

6.如权利要求1所述的一种保温被生产设备，其特征在于：位于上部的胶皮辊(16)的两端固定连接有能够调节胶皮辊(16)高低的调节丝杆(6)。

7.如权利要求1所述的一种保温被生产设备，其特征在于：所述机架(1)的两端分别设置有限位器(7)。

8.如权利要求1-7其中之一所述的一种保温被生产设备，其特征在于：所述机架(1)的进料侧设置有链条(25)，位于链条(25)上部的主传动箱(10)上设置有行走链轮(23)，所述链条(25)的下部设置有控制链条(25)和行走链轮(23)啮合或分离的离合机构。

9.如权利要求8所述的一种保温被生产设备，其特征在于：所述离合机构包括离合气缸(22)、连接臂(24)和压轮(35)，所述连接臂(24)的中间位置与主传动箱(10)铰接，所述连接臂(24)的一端与离合气缸(22)连接，所述连接臂(24)的另一端与压轮(35)铰接。

10.如权利要求1-7其中之一所述的一种保温被生产设备，其特征在于：所述切线机构包括电阻丝(32)和位于电阻丝(32)上部的双杆气缸(31)，所述双杆气缸(31)的活塞杆固定连接有与电阻丝(32)相配合的压块(33)。