CN204342530U - 用于滤除铁锰的滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于滤除铁锰的滤池,包括有多个并列设置并共用池体壁的滤池池体,每个滤池池体均与反洗布水布气系统连通,同时由控制系统控制进出水及反洗程序,每个所述滤池池体在其内底部一体浇筑成形成多根平行的滤梁,在所述滤梁上安装设置有用于承托滤料和反洗装置的混凝土滤板,在所述混凝土滤板上安装有多个可调式滤头,所述滤池池体的池体壁内在浇筑时预埋有用作进水口和出水口的矩形钢管,在所述池体壁的外侧一体浇筑成形有反洗排水总槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于滤除铁锰的滤池。
背景技术
现有水源大都采用水库水和厂区收集的清净雨水,而水库水和雨水的水体中含有小分子,相比地下水而言,具有含盐量低、悬浮物多、水质受季节影响波动较大的特点。其中枯水期水质主要是铁离子超标(1.73mg/L,超标4.8倍),丰水期水质中主要是锰离子较高(0.715mg/L),为此在使用之前需要对铁、锰进行去除,而目前用于滤除铁锰的滤池结构不合理,不同满足大量滤除的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于滤除铁锰的滤池,即能在去除浊度的同时除去水中的铁离子、锰离子。
本实用新型中用于滤除铁锰的滤池包括有多个并列设置并共用池体壁的滤池池体,每个滤池池体均与反洗布水布气系统连通,同时由控制系统控制进出水及反洗程序,每个所述滤池池体在其内底部一体浇筑成形成多根平行的滤梁,在所述滤梁上安装设置有用于承托滤料和反洗装置的混凝土滤板,在所述混凝土滤板上安装有多个可调式滤头,所述滤池池体的池体壁内在浇筑时预埋有用作进水口和出水口的矩形钢管,在所述池体壁的外侧一体浇筑成形有反洗排水总槽。
所述每个滤池池体呈矩形。
所述滤池池体沿其内壁一周位于所述滤梁上方的位置处一体成形有深为30mm的池壁凹槽。
所述池体壁中沿所述池壁凹槽预埋有钢筋,同时在所述滤梁中预埋有钢筋,所述池壁凹槽中的钢筋露出所述池体壁外400mm,所述滤梁中的钢筋露出滤梁350mm。
所述混凝土滤板包括有多块通过钢钉安装在所述滤梁上的模板、纵向和横向分布在所述模板之间并与所述池体壁上预埋的钢筋焊接的钢筋骨架、插入在所述模板中间的多个可调式滤头以及浇筑在所述钢筋骨架上的混凝土。
所述滤池池体在其内部位于所述进水口的上方设有两个反洗砂槽,所述反洗砂槽与所述池体壁外侧的反洗排水总槽连通。
所述滤梁上设置有多个平衡气孔。
所述可调式滤头包括有与所述模板预埋连接的预埋座、旋插入所述预埋座内的滤杆以及与所述预埋座螺纹连接的滤帽,在所述滤杆内填装有滤除铁锰的滤料,所述滤杆在其末端设置有进气条孔。
所述滤帽设有长为34mm、宽为0.4mm的缝隙。
所述钢筋骨架分为上下两层,每一层均由纵向和横向钢筋交织层网状,并在上下两层之间由拉钩结合固定。
本实用新型利用滤料表面形成活性滤膜在起作用,滤膜是包在滤料表面的一层物质,称为铁质活性滤膜和锰质活性滤膜,铁质活性滤膜主要成分为Fe(OH)3,该成分在除铁氧化过程中起到催化剂的作用,同时也有氢氧化铁絮体的配合作用吸附铁金属离子的作用。锰质活性滤膜成分较复杂,主要成分为Mnx Fey Oz.xH2O,还有少量其他成分,同时还存在铁细菌。该成分在除锰氧化过程中起到催化剂作用和表面活性酶的促进作用,同时也有氢氧化铁等组成的复杂絮体的配合作用吸附锰离子。由于原水中的溶解性铁的浓度低于2mg/L,锰的浓度低于1.5mg/L,因此本实用新型中的滤池完全可以满足要求,输出符合要求的水。
附图说明
图1是本实用新型中滤池的结构示意图。
图2是本实用新型中滤池池体的剖视示意图一。
图3是本实用新型中滤池池体的钢筋分布示意图。
图4是图2中C的放大示意图。
图5是图2是D的放大示意图。
图6是本实用新型中混凝土滤板的结构示意图。
图7是本实用新型中可调式滤头的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作详细说明。
如图1所示,本实用新型中用于滤除铁锰的滤池共有6个独立的滤池池体1共用池体壁2并列设置而成,每个滤池池体1呈矩形,均独立的与反洗布水布气设备连通,同时由控制系统控制进出水及反洗程序,对进入其内部的水进行除铁除锰过滤。滤池池体1的数量可以根据需求而增减,平面尺寸以满足所要求的流态为准,具有反洗布水布气均匀,填料安装和维护管理方便的优点。其中:
每个滤池池体1均由混凝土整体浇筑成形,在池体壁2的上半部预埋有800*400*10mm的矩形钢管作为进水口3,在作为进水口3的矩形钢管外焊接防水翼4以及在池体壁2中预埋有多个刚性防水套管5,作为出水口或与反洗布水布气设备连通。
在滤池池体1的内底部一体浇筑成形成多根平行的滤梁6,在滤梁6上安装设置有混凝土滤板7,在混凝土滤板7上安装有多个可调式滤头8。滤池池体1在其内部位于进水口3的上方及两侧设有两个反洗砂槽13,该反洗砂槽13的截面V字形,用于收集反洗水,在反洗过程中每个滤池池体1内的反洗水溢入反洗砂槽13,再从反洗砂槽13排入反洗排水总槽24,再集中排出,如图1所示。
如图2所示,滤池池体1沿其内壁一周位于滤梁6上方的位置一体成形有深为30mm池壁凹槽9,同时在池壁凹槽9的池壁上沿池壁一周环设的预埋有横向和纵向钢筋10,并露出池体壁2外400mm,图3所示,同时在滤梁6内部也预埋有钢筋11,并需要露出滤梁6顶部外350mm。如图5所示,埋入池体壁2的钢筋10在池体壁2内作弯钩处理,以增加其强度。同时在滤梁6上设置有多个平衡气孔26,用于在反洗时平衡气体压力。
如图6所示,混凝土滤板7包括有多块通过钢钉安装在滤梁6上的模板14、纵向和横向分布在模板14之间并与滤池池体壁2上钢筋10焊接的钢筋骨架15、插入在模板14中间的多个可调式滤头8以及浇筑在钢筋骨架15上的混凝土16,其中钢筋骨架15分为上下两层,每一层均由纵向和横向钢筋交织层网状,并在上下两层之间由拉钩17结合固定,如此可以将混凝土16牢固的结合在钢筋骨架15上,形成混凝土滤板7,作为支撑滤料的承托层,同时还可以防止滤料流失和堵塞可调式滤头8,以及确保反冲洗的稳定进行。
如图7所示,可调式滤头8包括有在混凝土滤板7进行浇筑时预埋在模板14上预留孔21内的预埋座18、旋插入预埋座18内的滤杆19以及与预埋座18螺纹连接的滤帽20,在混凝土滤板7的上方铺装有滤除铁锰的滤料和承托料,本实用新型的滤料采用含锰量大于35%的天然锰砂滤料,同时要求锰矿承托料垫层,锰矿承托料的粒径分别为2~4mm、4~8mm、8~16mm三种,滤料的粒径范围为0.9~1.2mm,铺装的高度为1m,不均匀系数不大于1.4,平均密度在3.2~3.6g/cm3之间,要求破损率及磨损率不大于3%,盐酸可溶率不大于3.5%,同时承托料和滤料要求采用同一产地的矿石,两者的密度应基本相同,含泥量不大于1%。
滤帽20中设在长为34mm、宽为0.4mm的缝隙25,便于经过滤料处理后的水进入可调式滤头8内部,再从滤杆19末端的进气条孔22出来,进入设在混凝土滤板7的下方的配水室23,由与该配水室23连通的布水布气系统收集、导出净化用水。随着过滤的进行,由于滤料对悬浮颗粒的截留作用,导致混凝土滤板7水头损失增加、产水量降低或者出水水质变差,所以运行一定时间必须对滤池池体1进行反冲洗,将这些物质通过反冲洗随冲洗水排出滤池池体1外,保证滤池的正常运行。为此本实用新型在滤池池体1外一体浇筑成形有反洗排水槽24,便于反洗后产生的水排出。
本实用新型中的滤池通过混凝土滤板7及固定其上的长柄可调式滤头8配水配气,可以实现气-水联合反冲洗。滤池的反洗强度为:水洗强度16.8L/m2.s(无辅助清洗时,配泵为2用1备),气洗强度16.61L/m2.s,反洗时滤料膨胀度约30%。
依具体调试情况,可采用如下步序反洗:
①气洗:打开反冲洗排水阀,打开反冲洗进气阀,随后开反冲洗风机,进入气洗阶段;气洗时间约10min;
②气水联合反冲洗:气洗阶段结束后,打开反冲洗进水阀,随后启动反冲洗水泵,进入气水联合反冲洗阶段,气水联合反冲洗时间约8min;
③水洗:气水联合反冲洗结束后,停止反冲洗用风机,并马上关闭反冲洗进气阀,进入水洗阶段,水洗时间约5min。水洗结束后,停止反冲冼水泵并关闭反冲洗进水阀,延时30s后关闭反冲洗排水阀。
滤池的反冲洗控制是通过检测运行时间、滤料层阻力损失、水质参数等来完成的,由安装在滤池中在线检测仪表将检测数据反馈给PLC,并由PLC系统来自动控制和操作,由于具体的反洗控制,均为现有技术,不再详细说明。
综上所述,本实用新型中的滤池池体用于容纳被处理水量和围挡滤料,并承托滤料和反洗装置的重量,采用滤板滤帽布水布气,避免反洗时使整个生物滤池冲洗不均匀,部分区域冲洗强度大,部分区域冲洗强度小的问题,最终保证铁锰离子达标。
Claims (10)
1.一种用于滤除铁锰的滤池,包括有多个并列设置并共用池体壁(2)的滤池池体(1),每个滤池池体(1)均与反洗布水布气系统连通,同时由控制系统控制进出水及反洗程序,其特征在于,每个所述滤池池体(1)在其内底部一体浇筑成形成多根平行的滤梁(6),在所述滤梁(6)上安装设置有用于承托滤料和反洗装置的混凝土滤板(7),在所述混凝土滤板(7)上安装有多个可调式滤头(8),所述滤池池体(1)的池体壁(2)内在浇筑时预埋有用作进水口和出水口的矩形钢管,在所述池体壁(2)的外侧一体浇筑成形有反洗排水总槽(24)。
2.根据权利要求1所述的用于滤除铁锰的滤池,其特征在于,所述每个滤池池体(1)呈矩形。
3.根据权利要求1所述的用于滤除铁锰的滤池,其特征在于,所述滤池池体(1)沿其内壁一周位于所述滤梁(6)上方的位置处一体成形有深为30mm的池壁凹槽(9)。
4.根据权利要求3所述的用于滤除铁锰的滤池,其特征在于,所述池体壁(2)中沿所述池壁凹槽(9)预埋有钢筋(10),同时在所述滤梁(6)中预埋有钢筋(11),所述池壁凹槽(9)中的钢筋(10)露出所述池体壁(2)外400mm,所述滤梁(6)中的钢筋露出滤梁350mm。
5.根据权利要求4所述的用于滤除铁锰的滤池,其特征在于,所述混凝土滤板(7)包括有多块通过钢钉安装在所述滤梁(6)上的模板(14)、纵向和横向分布在所述模板(14)之间并与所述池体壁(2)上预埋的钢筋(10)焊接的钢筋骨架(15)、插入在所述模板(14)中间的多个可调式滤头(8)以及浇筑在所述钢筋骨架(15)上的混凝土(16)。
6.根据权利要求1所述的用于滤除铁锰的滤池,其特征在于,所述滤池池体(1)在其内部位于所述进水口的上方设有两个反洗砂槽(13),所述反洗砂槽与所述池体壁(2)外侧的反洗排水总槽(24)连通。
7. 根据权利要求1所述的用于滤除铁锰的滤池,其特征在于,所述滤梁(6)上设置有多个平衡气孔(26)。
8.根据权利要求5所述的用于滤除铁锰的滤池,其特征在于,所述可调式滤头(8)包括有与所述模板预埋连接的预埋座(18)、旋插入所述预埋座内的滤杆(19)以及与所述预埋座螺纹连接的滤帽(20),在所述滤杆内填装有滤除铁锰的滤料,所述滤杆(19)在其末端设置有进气条孔(22)。
9.根据权利要求8所述的用于滤除铁锰的滤池,其特征在于,所述滤帽(20)设有长为34mm、宽为0.4mm的缝隙。
10.根据权利要求5所述的用于滤除铁锰的滤池,其特征在于,所述钢筋骨架(15)分为上下两层,每一层均由纵向和横向钢筋交织层网状,并在上下两层之间由拉钩(17)结合固定。
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