CN204339868U - 切牛肉粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切牛肉粒装置，涉及食品加工机械技术领域，本实用新型的切牛肉粒装置能够快速、安全地切牛肉粒，包括底座和支撑架，支撑架安装在底座的上表面，支撑架设置有矩形通孔，矩形通孔内还设置有弹簧、网格切刀安装座、网格切刀、凸轮和手柄，网格切刀可拆卸地安装在网格切刀安装座上，弹簧的上端与矩形通孔的顶壁固定连接，并且下端与切刀安装座固定连接，凸轮的转轴分别架设在通孔的前侧壁和后侧壁上，凸轮的表面与网格安装座的上表面相接触，手柄与凸轮的转轴固定连接，矩形通孔的底壁的上表面设置有第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板相对的侧面平行。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工机械技术领域，特别是涉及一种切牛肉粒装置。
背景技术
众所周知，牛肉粒是一种大众喜爱的休闲食品。现有的切牛肉粒装置包括网格切刀，操作人员通过手工操作网格切刀，对加工成型的牛肉块进行切粒操作。通过这种方法切牛肉粒，人力成本较大，加工时间长，而且具有一定的危险。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够花费较少人力成本，快速、安全的切牛肉粒装置。
本实用新型的切牛肉粒装置，包括底座和支撑架，支撑架安装在底座的上表面，支撑架设置有矩形通孔，矩形通孔从支撑架的左表面延伸至右表面，矩形通孔内还设置有弹簧、网格切刀安装座、网格切刀、凸轮和手柄，网格切刀可拆卸地安装在网格切刀安装座上，弹簧的上端与矩形通孔的顶壁固定连接，并且下端与切刀安装座固定连接，凸轮的转轴分别架设在通孔的前侧壁和后侧壁上，凸轮的表面与网格安装座的上表面相接触，手柄与凸轮的转轴固定连接，矩形通孔的底壁的上表面设置有第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板相对的侧面平行，并且第一导向板和第二导板的一端设置在矩形通孔的出口处，另一端设置在矩形通孔的入口处。
进一步的，本实用新型的切牛肉粒装置，还包括出料槽，出料槽安装在矩形通孔的出口处。
进一步的，本实用新型的切牛肉粒装置，还包括滚轮，滚轮安装在底座的下表面。
进一步的，本实用新型的切牛肉粒装置，第一导向板和第二导向板上相对的一侧设置有缺口，缺口与网格切刀上的刀片相适配。
进一步的，本实用新型的切牛肉粒装置，还包括导柱，导柱安装在网格切刀安装座的上表面，其上端穿过矩形通孔的顶壁，并与顶壁滑动配合，弹簧套在导柱的侧壁上。
进一步的，本实用新型的切牛肉粒装置，网格切刀为不锈钢网格切刀。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述结构的设置，操作人员只需将牛肉块放入通孔内，并通过凸轮驱动网格切刀来切牛肉粒，从而能够花费较少人力成本，而且操作方便、快捷、安全。
附图说明
图1是本实用新型的切牛肉粒装置的主视剖视图；
图2是本实用新型的切牛肉粒装置的底座的俯视图。
图中，1：底座；2：支撑架；3：弹簧；4：网格切刀安装座；5：网格切刀；6：凸轮；7：手柄；8：第一导向板；9：第二导向板；10：出料槽；11：滚轮；12：缺口；13：导柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实用新型的切牛肉粒装置，包括底座1和支撑架2，支撑架安装在底座的上表面，支撑架设置有矩形通孔，矩形通孔从支撑架的左表面延伸至右表面，矩形通孔内还设置有弹簧3、网格切刀安装座4、网格切刀5、凸轮6和手柄7，网格切刀可拆卸地安装在网格切刀安装座上，弹簧的上端与矩形通孔的顶壁固定连接，并且下端与切刀安装座固定连接，凸轮的转轴分别架设在通孔的前侧壁和后侧壁上，凸轮的表面与网格安装座的上表面相接触，手柄与凸轮的转轴固定连接，矩形通孔的底壁的上表面设置有第一导向板8和第二导向板9，第一导向板和第二导向板相对的侧面平行，并且第一导向板和第二导板的一端设置在矩形通孔的出口处，另一端设置在矩形通孔的入口处。
具体实施时，操作人员首先将加工成型的牛肉块放入通孔内部，并对准网格切刀，接着操作人员驱动手柄，随着手柄的旋转，网格切刀安装座便下行，并带动网格切刀对牛肉块进行切粒操作，完成切粒后，可将切完的牛肉粒从通孔的出口输出，其中第一导向板和第二导向板用于导向，使得网格切刀能够对准牛肉块。
通过上述结构的设置，操作人员只需将牛肉块放入通孔内，并通过凸轮驱动网格切刀来切牛肉粒，从而能够花费较少人力成本，而且操作方便、快捷、安全。
作为优选，本实用新型的切牛肉粒装置，还包括出料槽10，出料槽安装在矩形通孔的出口处。出料槽的设置主要用来方便将切好的牛肉粒输出。
作为优选，本实用新型的切牛肉粒装置，还包括滚轮11，滚轮安装在底座的下表面。滚轮的设置主要目的在于方便切牛肉粒装置的移动。
作为优选，本实用新型的切牛肉粒装置，第一导向板和第二导向板上相对的一侧设置有缺口12，缺口与网格切刀上的刀片相适配。由于在网格切刀对成型的牛肉块进行切粒操作时，网格切刀的刀片的边缘会与第一导向板和第二导向板的侧壁接触，从而造成对刀片的损伤，缺口的设置，使得在进行切粒操作时，刀片的边缘可插入缺口内，从而避免了网格切刀的刀片的损伤。
作为优选，本实用新型的切牛肉粒装置，还包括导柱13，导柱安装在网格切刀安装座的上表面，其上端穿过矩形通孔的顶壁，并与顶壁滑动配合，弹簧套在导柱的侧壁上。到柱的设置主要的目的在于防止网格切刀在下行的过程中产生倾斜，从而影响网格切刀对成型的牛肉块的切粒效果。
作为优选，本实用新型的切牛肉粒装置，网格切刀为不锈钢网格切刀。此项设计的主要目的在于不锈钢网格切刀使用寿命长，不容易生锈，防止锈迹对牛肉粒口味的影响。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种切牛肉粒装置，其特征在于，包括底座和支撑架，所述支撑架安装在底座的上表面，所述支撑架设置有矩形通孔，所述矩形通孔从支撑架的左表面延伸至右表面，所述矩形通孔内还设置有弹簧、网格切刀安装座、网格切刀、凸轮和手柄，所述网格切刀可拆卸地安装在网格切刀安装座上，所述弹簧的上端与矩形通孔的顶壁固定连接，并且下端与切刀安装座固定连接，所述凸轮的转轴分别架设在通孔的前侧壁和后侧壁上，凸轮的表面与网格安装座的上表面相接触，所述手柄与凸轮的转轴固定连接，所述矩形通孔的底壁的上表面设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板相对的侧面平行，并且第一导向板和第二导板的一端设置在矩形通孔的出口处，另一端设置在矩形通孔的入口处。
2.如权利要求1所述的切牛肉粒装置，其特征在于，还包括出料槽，所述出料槽安装在矩形通孔的出口处。
3.如权利要求1所述的切牛肉粒装置，其特征在于，还包括滚轮，所述滚轮安装在底座的下表面。
4.如权利要求1所述的切牛肉粒装置，其特征在于，所述第一导向板和第二导向板上相对的一侧设置有缺口，所述缺口与网格切刀上的刀片相适配。
5.如权利要求1所述的切牛肉粒装置，其特征在于，还包括导柱，所述导柱安装在网格切刀安装座的上表面，其上端穿过矩形通孔的顶壁，并与顶壁滑动配合，所述弹簧套在导柱的侧壁上。
6.如权利要求1所述的切牛肉粒装置，其特征在于，所述网格切刀为不锈钢网格切刀。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107838969A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-27 | 鲁校斌 | 一种食品生产用原料切割设备 |
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