CN204339739U - 一种新型逃生锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型逃生锤,属于交通领域。所述实用新型包括锤头体,所述逃生锤还包括:锤头端盖、锤头滑块、锤头芯、第一弹簧、第二弹簧以及液压油。通过设有锤头滑块、锤头芯以及液压油,使得在敲击玻璃的过程中,通过压力放大的方式令锤头芯向玻璃敲击,并将玻璃击碎,避免了力量有限的个体使用普通逃生锤无法逃生这一情况的出现,提高了危急情况下的逃生概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及交通领域,特别涉及一种新型逃生锤。
背景技术
现有汽车、火车、船舶等公共交通工具的门窗大多是封闭的,一旦发生险情,人员逃生将成为一个重要的问题,目前多采用逃生锤。
绝大部分的逃生锤包含一个金属锤尖以及包裹该锤尖的塑料锤柄。在正常情况下,逃生锤一般放置在门窗附近,并使用醒目颜色标记,险情发生时,人员可以通过手握塑料锤柄使用金属锤尖敲击玻璃,在击碎门窗玻璃后逃生。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
现行的逃生锤采用的都是传统的结构,需要很大的力气才能将玻璃击碎,对于老人和儿童,由于个体力量有限,无法使用逃生锤敲碎玻璃逃生,从而降低了危急情况下的逃生概率。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种新型逃生锤,包括锤头体,所述逃生锤还包括:
锤头端盖,所述锤头端盖与所述锤头体通过螺纹连接;
在所述锤头端盖与所述锤头体形成的第一空腔体内,设置有锤头滑块,所述锤头滑块中存在第二空腔体;
在所述第二空腔体内,设置有锤头芯,所述锤头芯的一个端面为锥形;
在所述第二空腔体内,还设置有与锤头滑块相抵触的第一弹簧,与所述锤头芯另一个端面相抵触的第二弹簧,在所述第一弹簧的作用下,所述锤头滑块相对于所述锤头端盖凸出,在所述第二弹簧的作用下,所述锤头芯收缩在所述锤头滑块内。
在所述第二空腔体内,灌有液压油。
可选的,所述逃生锤还包括:
在所述锤头芯的侧面,设置有第一数量的环状凹槽;
在所述锤头滑块的侧面,设置有第二数量的环状凹槽;
在所述环状凹槽上,嵌套有密封环。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
通过设有锤头滑块、锤头芯以及液压油,使得在敲击玻璃的过程中,通过压力放大的方式令锤头芯向玻璃敲击,并将玻璃击碎,避免了力量有限的个体使用普通逃生锤无法逃生这一情况的出现,提高了危急情况下的逃生概率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种新型逃生锤的结构示意图;
图2是本实用新型提供的新型逃生锤在敲击玻璃时刻的结构示意图;
图3是本实用新型提供的新型逃生锤内密封圈的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的结构和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的结构作进一步地描述。
实施例一
本实用新型提供了一种新型逃生锤,包括锤头体1,如图1所示,其特征在于,所述逃生锤还包括:
锤头端盖2,所述锤头端盖2与所述锤头体1通过螺纹连接;
在所述锤头端盖2与所述锤头体1形成的第一空腔体内,设置有锤头滑块3,所述锤头滑块3中存在第二空腔体;
在所述第二空腔体内,设置有锤头芯4,所述锤头芯的一个端面为锥形;
在所述第一空腔体内,还设置有与锤头滑块3相抵触的第一弹簧5,与所述锤头芯4另一个端面相抵触的第二弹簧6,在所述第一弹簧5的作用下,所述锤头滑块相对于所述锤头端盖2凸出,在所述第二弹簧6的作用下,所述锤头芯收缩在所述锤头滑块3内;
在所述第一空腔体以及所述第二空腔体内,灌有液压油7。
在实施中,锤头端盖2的与锤头体1之间存在密闭的腔体即第一空腔体,在该第一空腔体中设置有锤头滑块3和锤头芯4。其中锤头滑块3的侧面与第一空腔体的部分表面紧密贴合,锤头芯4位于锤头滑块3内部的密闭腔体即第二空腔体内,锤头芯4的侧面恰好与第二空腔体的部分内表面紧密贴合,并且锤头芯4的一个端面为锥形设计。在第一空腔体内还设置有第一弹簧5和第二弹簧6,第一弹簧5的一端与锤头滑块3的一个端面相抵触,另一端则与锤头体1的端面抵触,第二弹簧6的一端与锤头芯的一个端面抵触,另一端也与锤头体1的端面抵触。在第一弹簧5的作用下,正常状态的锤头滑块3相对于锤头端盖2凸出,而在第二弹簧6的作用下,正常状态下的锤头芯4则收缩在锤头滑块3的内部。另外,在第一空腔体以及第二空腔体内,均灌装有液压油,并且两个空腔体均被液压油充满。锤头端盖2的与锤头体1之间通过螺纹连接,这样保证在需要时可以旋开进行部件更换以及液压油等操作,
根据上述结构,当该逃生锤对玻璃进行敲击时产生力F1,首先与玻璃接触的是锤头滑块3相对于锤头端盖2凸出的部分,在受到玻璃的反作用力后,锤头滑块3相对于锤头端盖2向内收缩,使得锤头滑块3压缩第一弹簧5,同时锤头滑块3的收缩运动,也会压缩第一空腔体内的液压油,产生液体压力F,由于第一空腔体密闭的效果,使得液压油产生的液体压力只能向第二空腔体释放,从图1中可以很明显的看出,第一空腔体内的锤头滑块3的端面面积是大于第二空腔体内锤头芯4的端面面积的,根据公式压强p=F/S,容易得出,锤头芯4受到的更大的压强,进而获取很高的初始速度,结合锤头芯4的锥形的设计,就会对外部的玻璃产生与F1相比更大的撞击力F2,如果F1不足以将玻璃击碎,那么经过液压油转化后令锤头芯4产生的撞击力F2的力量为F1的若干倍,该撞击力F2释放在玻璃上足以将玻璃击碎。
附图2显示出锤头芯4被推出撞击玻璃的时刻。在撞击结束后,然后锤头滑块3和锤头芯4在第一弹簧5、第二弹簧6的作用下恢复至如图1所示的正常状态。
即该过程通过力放大作用,使用放大后的力将玻璃击碎。
可选的,所述逃生锤还包括:
在所述锤头芯4的侧面,设置有第一数量的环状凹槽8;
在所述锤头滑块3的侧面,设置有第二数量的环状凹槽9;
在所述环状凹槽上,嵌套有密封环10。
在实施中,如图3所示,在锤头芯4的侧面设置有第一数量的环状凹槽8,在锤头滑块3的侧面设置有第二数量的环状凹槽9,在环状凹槽8和环状凹槽9上均嵌套与环状凹槽匹配的密封环10,该密封环10用于确保在使用过程中,第一空腔体以及第二空腔体内的液压油不会漏出,延长了该逃生锤的使用寿命。
本实施例中提出的一种新型逃生锤,通过设有锤头滑块、锤头芯以及液压油,使得在敲击玻璃的过程中,通过压力放大的方式令锤头芯向玻璃敲击,并将玻璃击碎,避免了力量有限的个体使用普通逃生锤无法逃生这一情况的出现,提高了危急情况下的逃生概率。
需要说明的是:上述实施例提供的新型逃生锤敲击玻璃的实施例,仅作为该逃生锤中在实际应用中的说明,还可以根据实际需要而将上述逃生锤在其他应用场景中使用,其具体实现过程类似于上述实施例,这里不再赘述。
上述实施例中的各个序号仅仅为了描述,不代表各部件的组装或使用过程中得先后顺序。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种新型逃生锤,包括锤头体,其特征在于,所述逃生锤还包括:
锤头端盖,所述锤头端盖与所述锤头体通过螺纹连接;
在所述锤头端盖与所述锤头体形成的第一空腔体内,设置有锤头滑块,所述锤头滑块中存在第二空腔体;
在所述第二空腔体内,设置有锤头芯,所述锤头芯的一个端面为锥形;
在所述第一空腔体内,还设置有与锤头滑块相抵触的第一弹簧,与所述锤头芯另一个端面相抵触的第二弹簧,在所述第一弹簧的作用下,所述锤头滑块相对于所述锤头端盖凸出,在所述第二弹簧的作用下,所述锤头芯收缩在所述锤头滑块内 ;
在所述第一空腔体以及所述第二空腔体内,灌有液压油。
2.根据权利要求1所述的逃生锤,其特征在于,所述逃生锤还包括:
在所述锤头芯的侧面,设置有第一数量的环状凹槽;
在所述锤头滑块的侧面,设置有第二数量的环状凹槽;
在所述环状凹槽上,嵌套有密封环。
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CN107919817A (zh) * | 2016-10-08 | 2018-04-17 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 测温装置和电磁加热装置 |
CN114300869A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 广东电网有限责任公司江门供电局 | 一种新型远动装置101通道串口线驳接器 |
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