CN204338269U - 新型粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型粉碎机，属于机械技术领域。它解决了现有的粉碎机粉碎不够均匀的问题。本新型粉碎机，包括具有空腔的壳体，壳体上端设有进料口，进料口的下侧设有转动刀具，刀具的下侧设有接料筒，接料筒的底面设有筛网，壳体的下侧还设有直线振动器且直线振动器的输出端与接料筒相固连，壳体的底部设有接料斗且接料斗位于接料筒的下侧。本新型粉碎机具有能够粉碎均匀的优点。

Description

新型粉碎机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种粉碎机，特别是一种新型粉碎机。

背景技术

从上世纪中后期，受石油危机的影响和社会可持续发展对环境保护的需要，世界广泛兴起了对可再生能源利用的热潮。新型的生物再生能源迅速发展，各种生物质能应用技术和设备应运而生。生物质高密度压缩技术在发达国家得到普遍使用，随之出现各种颗粒燃料及压缩成型设备，经过完善，技术已日趋成熟。制作颗粒燃料的原料一般包括木屑颗粒、毛竹以及秸秆等。

在制作颗粒燃料时，一般通过粉碎机先将原料粉碎成细小颗粒。如中国专利文献公开的一种粉碎机(申请号：201210481380.6)，包括机架，机架上安装机壳，主轴穿过机架且通过轴承座与机壳的两个端面连接，机壳两端分别设置进料器与出料器，机壳内设置粉碎腔，粉碎腔内设置安装在主轴上的刀架，刀架周向分布有刀片，刀片与粉碎腔的内壁间隙配合，该间隙值为lmm-2mm。但该粉碎机将原料粉碎后，直接排除，因此粉碎后的细小颗粒由于没有经过筛选，粉碎后的细小颗粒不均匀。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有能够对粉碎后的原料进行筛选使粉碎后的原料较为均匀的新型粉碎机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：新型粉碎机,包括具有空腔的壳体，所述的壳体上端设有进料口，所述的进料口的下侧设有转动刀具，其特征在于，所述的刀具的下侧设有接料筒，所述的接料筒的底面设有筛网，所述的壳体的下侧还设有直线振动器且所述的直线振动器的输出端与所述的接料筒相固连，所述的壳体的底部设有接料斗且所述的接料斗位于所述的接料筒的下侧。

在使用时，将需要被粉碎的物料导入到壳体内，通过转动刀具将物料粉碎，粉碎后的物料落入到接料筒上，通过直线振动器带动接料筒往复移动，使粉碎后的物料经筛网的筛选掉落到接料斗上，对粉碎后的原料进行筛选使粉碎后的原料较为均匀。

在上述的新型粉碎机中，所述的壳体上轴向固连有转轴，所述的壳体上还固连有电机，所述的电机的输出端与所述的转轴相固连，所述的刀具固连在所述的转轴上。通过电机带动转轴转动实现刀具的转动，具有结构简单且安装方便的优点。

在上述的新型粉碎机中，所述的接料筒的外侧壁与所述的壳体之间设有弹簧，所述的弹簧的两端分别与所述的壳体以及所述的接料筒相固连。接料筒的外侧壁与所述的壳体之间设有弹簧，使接料筒具有较好的弹性复位效果。

在上述的新型粉碎机中，所述的壳体包括上壳体以及下壳体，所述的上壳体的开口与所述的下壳体的开口结构与位置一一相对应，所述的上壳体与所述的下壳体相扣接。壳体采用上壳体与下壳体的可拆卸连接，具有拆装较为方便的优点。

在上述的新型粉碎机中，所述的上壳体的下端设有凸体，所述的下壳体的上端设有凸环且所述的凸体嵌于所述的凸环内。通过凸体嵌于凸环上实现上壳体与下壳体相连，具有连接较为方便的优点。

在上述的新型粉碎机中，所述的下壳体的上端与所述的上壳体的下端之间设有密封环。

与现有技术相比，本新型粉碎机具有以下优点：

1、通过直线振动器带动接料筒往复移动，使粉碎后的物料经筛网的筛选掉落到接料斗上，对粉碎后的原料进行筛选并使粉碎后的原料较为均匀优点；

2、通过电机带动转轴转动实现刀具的转动，具有结构简单且安装方便的优点；

3、接料筒的外侧壁与所述的壳体之间设有弹簧，使接料筒具有较好的弹性复位效果。

附图说明

图1是本新型粉碎机剖视结构示意图。

图中，1、壳体；1a、上壳体；1b、下壳体；1c、进料口；2、刀具；3、接料筒；4、直线振动器；5、接料斗；6、筛网；7、弹簧；8、凸体；9、凸环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，新型粉碎机,包括具有空腔的壳体1，壳体1包括上壳体1a以及下壳体1b，上壳体1a的开口与下壳体1b的开口结构与位置一一相对应，上壳体1a与下壳体1b相扣接，上壳体1a的下端设有凸体8，下壳体1b的上端设有凸环9，凸体8嵌于凸环9内，具有连接较为方便的优点。。下壳体1b的上端与上壳体1a的下端之间设有密封环。

壳体1上端设有进料口1c，进料口1c的下侧设有转动刀具2，壳体1上轴向固连有转轴，壳体1上还固连有电机，电机的输出端与转轴相固连，刀具2固连在所述的转轴上。

刀具2的下侧设有接料筒3，接料筒3的底面设有筛网6，壳体1的下侧还设有直线振动器4，直线振动器4的输出端与接料筒3相固连，接料筒3的外侧壁与壳体1之间设有弹簧7，弹簧7的两端分别与壳体1以及接料筒3相固连。壳体1的底部设有接料斗5，接料斗5位于接料筒3的下侧。

在使用时，将需要被粉碎的物料导入到壳体1内，通过电机带动转轴转动实现刀具2的转动，将物料粉碎，粉碎后的物料落入到接料筒3上，通过直线振动器4带动接料筒3往复移动，使粉碎后的物料经筛网6的筛选掉落到接料斗5上，具有粉碎较为均匀且粉碎效率较高的优点。由于接料筒3的外侧壁与所述的壳体1之间设有弹簧7，使接料筒3具有较好的弹性复位效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、上壳体1a、下壳体1b、进料口1c、刀具2、接料筒3、直线振动器4、接料斗5、筛网6、弹簧7、凸体8、凸环9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.新型粉碎机,包括具有空腔的壳体(1)，所述的壳体(1)上端设有进料口(1c)，所述的进料口(1c)的下侧设有转动刀具(2)，其特征在于，所述的刀具(2)的下侧设有接料筒(3)，所述的接料筒(3)的底面设有筛网(6)，所述的壳体(1)的下侧还设有直线振动器(4)且所述的直线振动器(4)的输出端与所述的接料筒(3)相固连，所述的壳体(1)的底部设有接料斗(5)且所述的接料斗(5)位于所述的接料筒(3)的下侧。

2.根据权利要求1所述的新型粉碎机，其特征在于，所述的壳体(1)上轴向固连有转轴，所述的壳体(1)上还固连有电机，所述的电机的输出端与所述的转轴相固连，所述的刀具(2)固连在所述的转轴上。

3.根据权利要求1所述的新型粉碎机，其特征在于，所述的接料筒(3)的外侧壁与所述的壳体(1)之间设有弹簧(7)，所述的弹簧(7)的两端分别与所述的壳体(1)以及所述的接料筒(3)相固连。

4.根据权利要求1或2或3所述的新型粉碎机，其特征在于，所述的壳体(1)包括上壳体(1a)以及下壳体(1b)，所述的上壳体(1a)的开口与所述的下壳体(1b)的开口结构与位置一一相对应，所述的上壳体(1a)与所述的下壳体(1b)相扣接。

5.根据权利要求4所述的新型粉碎机，其特征在于，所述的上壳体(1a)的下端设有凸体(8)，所述的下壳体(1b)的上端设有凸环(9)且所述的凸体(8)嵌于所述的凸环(9)内。

6.根据权利要求4所述的新型粉碎机，其特征在于，所述的下壳体(1b)的上端与所述的上壳体(1a)的下端之间设有密封环。