CN204338063U - 助焊剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉旨在提供一种生产效率高、生产产品质量能够得到有效保障的助焊剂生产装置；它包括料桶、对应设置于所述料桶内的搅拌机构；所述搅拌机构包括电机、与所述电机对应连接的主搅拌叶，所述搅拌机构还包括至少两个副搅拌叶；在所述料桶的上方设置有支撑板，所述电机对应设置于所述支撑板上，所述主搅拌叶垂直向设置于所述料桶内；在所述支撑板下方的料桶内还设置有第二支撑板，两个副搅拌叶上的转动轴分别经由对应的轴承安装于所述第二支撑板上，并在所述主搅拌叶上的转动轴上设置有两个主驱动轮，并在两个副搅拌叶上的转动轴上各设置有一个从驱动轮，两个主驱动轮分别经由对应的传输带与其中一个从驱动轮连接。

Description

助焊剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及助焊剂生产中所用设备领域，具体涉及一种助焊剂生产装置。

背景技术

   助焊剂是一种促进焊接的化学物质,在焊锡中，它是一种不可缺少的辅助材料，它通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。而焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂则是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度，同时防止焊接时母材表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。在现有技术中的助焊剂生产中，更多的是采用多种粉状原料和液态原料进行搅拌，以生产出产品，而由于助焊剂的性能要求，在生产时，必须达到各个原料之间的有效的融合，因此对各个物料之间的搅拌提出了更高的要求，而现有设备中，其生产装置更多的是采用单一搅拌桶及单一搅拌叶的设计，现有的设计并不能很好的保证期生产的质量，因此，确有必要对现有的设备进行改进，以更好的满足其生产产品的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种生产效率高、生产产品质量能够得到有效保障的助焊剂生产装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种助焊剂生产装置，包括料桶、对应设置于所述料桶内的搅拌机构；所述搅拌机构包括电机、与所述电机对应连接的主搅拌叶，所述搅拌机构还包括至少两个副搅拌叶；在所述料桶的上方设置有支撑板，所述电机对应设置于所述支撑板上，所述主搅拌叶垂直向设置于所述料桶内；在所述支撑板下方的料桶内还设置有第二支撑板，两个副搅拌叶上的转动轴分别经由对应的轴承安装于所述第二支撑板上，并在所述主搅拌叶上的转动轴上设置有两个主驱动轮，并在两个副搅拌叶上的转动轴上各设置有一个从驱动轮，两个主驱动轮分别经由对应的传输带与其中一个从驱动轮连接。

所述料桶的桶底为中心低、四周外围高的“︶”形，且该“︶”形桶底的斜面与水平向的夹角a为5°～15°。

在所述桶底的中心开设有出料口，并在所述出料口处还设置有出料阀。

本助焊剂生产装置还包括出料泵，所述出料阀经由对应的出料管与所述出料泵的进口连通。

所述主搅拌叶上的搅拌片、两个副搅拌叶上的搅拌片的横截面均为钝角三角形。

所述电机为防爆电机，所述主搅拌叶上的转动轴经由变速机与所述防爆电机的输出轴对应连接。

在所述料桶的上方还设置有进料管，该进料管的进口设置于所述料桶的上方外部，其出口贯穿所述支撑板、以及第二支撑板设置于所述料桶内部。

在所述进料管的进口上还设置有与该进口匹配的料盖。

所述料盖与所述进料管螺纹连接。

在所述料桶外壁还开设有矩形观察窗口，并在该矩形观察窗口上对应设置有透明防爆玻璃。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设计主搅拌叶、副搅拌叶可对物料进行充分的搅拌，在提高搅拌效率的同时也提高其搅拌的质量。最终提高其产品的质量。

2.本装置将桶底设计为“︶”形，便于后续的卸料，能够将料桶内的产品有效的卸完；且通过本装置的出料阀、出料泵能够快速的卸料。

3.通过本装置上的透明防爆玻璃可以方便的观察料桶内搅拌的质量及效果，避免过渡搅拌等现象的发生。

4.本实用新型还具有其他有益效果，将在实施例中同所对应的结构一并提出。

附图说明

图1为本实用新型助焊剂生产装置的剖面主要结构示意图；

图2为图1中A部放大结构示意图；

图3为本本实用新型助焊剂生产装置主要机构原理示意图；

图中：1.料桶；2.电机；3.变速机；4、5.从驱动轮；6、7.主驱动轮；8、9.副搅拌叶；10.主搅拌叶上的搅拌片；11.主搅拌叶上的转动轴；12.第二支撑板；13.轴承；14.出料口；15.出料阀；16.出料泵；17.透明防爆玻璃；18.进料管；19.料盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种助焊剂生产装置，参见图1，图2，图3；它包括料桶1、对应设置于所述料桶内的搅拌机构；所述搅拌机构包括电机2、与所述电机对应连接的主搅拌叶，该搅拌机构还包括至少两个副搅拌叶8、9；电机2为防爆电机，上述主搅拌叶上的转动轴11经由变速机3与防爆电机的输出轴对应连接。进一步的，在料桶1的上方设置有支撑板，电机2对应设置于支撑板上；如图1所示，主搅拌叶垂直向设置于料桶内；进而在支撑板下方的料桶1内还设置有第二支撑板12，两个副搅拌叶8、9上的转动轴分别经由对应的轴承13安装于所述第二支撑板12上，并在主搅拌叶上的转动轴11上设置有两个主驱动轮6、7，并在两个副搅拌叶上的转动轴上各设置有一个从驱动轮4、5，两个主驱动轮6、7分别经由对应的传输带与其中一个从驱动轮4、5连接；通过电机带动主搅拌叶上的转动轴11的转动，进而带动两个主驱动轮的转动，从而驱动从驱动轮4、5的转动，进而实现主搅拌叶转动的同时，两个副搅拌叶也同时的转动，提高搅拌效率及产品质量。而以上所述的主搅拌叶上的搅拌片10、两个副搅拌叶上的搅拌片的横截面均为钝角三角形。在实施中，其最小锐角形成类似于刀刃状与物料进行接触，采用此设计能够实现搅拌片快速的与物料进行接触，同时也减轻了电机的负荷，延长电机的使用寿命。

进一步的，所述料桶1的桶底为中心低、四周外围高的“︶”形，且该“︶”形桶底的斜面与水平向的夹角a为5°（或10°、或15°）；并在所述桶底的中心开设有出料口14，在所述出料口处还设置有出料阀15。进一步的，本助焊剂生产装置还包括出料泵16，所述的出料阀15经由对应的出料管与所述出料泵16的进口连通。进一步的，在所述料桶1的上方还设置有进料管18，该进料管18的进口设置于所述料桶1的上方外部，其出口贯穿所述支撑板、以及第二支撑板12设置于所述料桶1内部。并在所述进料管18的进口上还设置有与该进口匹配的料盖19。而所述的料盖19与所述进料管18螺纹连接。同时，在所述料桶外壁还开设有矩形观察窗口，并在该矩形观察窗口上对应设置有透明防爆玻璃17；通过本透明防爆玻璃可以方便的观察料桶内搅拌的质量及效果，避免过渡搅拌等现象的发生。

虽然，本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种助焊剂生产装置，包括料桶（1）、对应设置于所述料桶内的搅拌机构；所述搅拌机构包括电机（2）、与所述电机对应连接的主搅拌叶，其特征在于：所述搅拌机构还包括至少两个副搅拌叶（8、9）；在所述料桶（1）的上方设置有支撑板，所述电机（2）对应设置于所述支撑板上，所述主搅拌叶垂直向设置于所述料桶内；在所述支撑板下方的料桶（1）内还设置有第二支撑板（12），两个副搅拌叶（8、9）上的转动轴分别经由对应的轴承（13）安装于所述第二支撑板（12）上，并在所述主搅拌叶上的转动轴（11）上设置有两个主驱动轮（6、7），并在两个副搅拌叶上的转动轴上各设置有一个从驱动轮（4、5），两个主驱动轮（6、7）分别经由对应的传输带与其中一个从驱动轮（4、5）连接。

2.如权利要求1所述的助焊剂生产装置，其特征在于：所述料桶（1）的桶底为中心低、四周外围高的“︶”形，且该“︶”形桶底的斜面与水平向的夹角a为5°～15°。

3.如权利要求2所述的助焊剂生产装置，其特征在于：在所述桶底的中心开设有出料口（14），并在所述出料口处还设置有出料阀（15）。

4.如权利要求3所述的助焊剂生产装置，其特征在于：本助焊剂生产装置还包括出料泵（16），所述出料阀（15）经由对应的出料管与所述出料泵（16）的进口连通。

5.如权利要求1所述的助焊剂生产装置，其特征在于：所述主搅拌叶上的搅拌片（10）、两个副搅拌叶上的搅拌片的横截面均为钝角三角形。

6.如权利要求1所述的助焊剂生产装置，其特征在于：所述电机（2）为防爆电机，所述主搅拌叶上的转动轴（11）经由变速机（3）与所述防爆电机的输出轴对应连接。

7.如权利要求1所述的助焊剂生产装置，其特征在于：在所述料桶（1）的上方还设置有进料管（18），该进料管（18）的进口设置于所述料桶（1）的上方外部，其出口贯穿所述支撑板、以及第二支撑板（12）设置于所述料桶（1）内部。

8.如权利要求7所述的助焊剂生产装置，其特征在于：在所述进料管（18）的进口上还设置有与该进口匹配的料盖（19）。

9.如权利要求8所述的助焊剂生产装置，其特征在于：所述料盖（19）与所述进料管（18）螺纹连接。

10.如权利要求1所述的助焊剂生产装置，其特征在于：在所述料桶外壁还开设有矩形观察窗口，并在该矩形观察窗口上对应设置有透明防爆玻璃（17）。