自动冲奶机
技术领域
本实用新型涉及一种自动冲泡设备,特别是一种自动冲奶机。
背景技术
中国专利号CN200910106792.X公开一种自动冲奶机的奶粉定量供给装置,其特征在于:其包括,奶粉盒、螺杆推进器以及排泄抖动装置,其中,该奶粉盒包括两个侧壁、两个直壁以及奶粉底部传输轨道,两个该侧壁与两个该直壁彼此连接并围绕形成一奶粉腔,该奶粉底部传输轨道是设置在该奶粉腔的下方,并与该奶粉腔相贯通,两个该侧壁之间倾斜夹角为65 度至115 度,该奶粉底部传输轨道与水平呈5 度至15 度的倾斜夹角,该螺杆推进器是设置在该奶粉盒的该奶粉底部传输轨道中的,其与水平呈5 度至15 度的倾斜夹角,该螺杆推进器为一转动螺杆,其包括动力传递齿轮、尾端、首端以及中间螺旋推动壁,其中,该动力传递齿轮是连接在该螺杆推进器的该尾端上,并位于该奶粉盒的外部,进一步,该动力传递齿轮为锥齿轮,其与另外一锥齿轮相啮合,以将该锥齿轮水平位置上的转动力转换为该螺杆推进器的转动力,该中间螺旋推动壁是连接在该尾端与该首端之间的,于该螺杆推进器的该首端位置处,该中间螺旋推动壁与该螺杆推进器的尽头相距有一距离,以形成一开口,该排泄抖动装置与该奶粉盒相连接,其包括套管、旋转帽体以及磁性抖动体,其中,该套管是固定连接在该奶粉盒上的,并与该奶粉盒的该奶粉底部传输轨道相连通,该套管具有套管开口,该套管开口是与该螺杆推进器的该首端位置处的该开口相对应的,进一步,该套管开口是位于该螺杆推进器的该首端位置处的该开口的下方,于该套管的外表面上向外凸设有制动块,该制动块位于该套管开口附近,并且距离该套管开口有一距离,该旋转帽体是套设在该套管上的,其具有帽体开口,且该帽体开口是与该套管的该套管开口相对应的,该旋转帽体还具有一防呆安装孔,该防呆安装孔与该套管的该制动块相对应,该磁性抖动体是设置在该螺杆推进器的该首端与该旋转帽体之间的,其包括旋转体以及卡接体,其中,该旋转体是固定连接在该螺杆推进器的该首端上的,而该卡接体是固定连接在该旋转帽体上的。
上自动冲奶机的奶粉定量供给装置结构复杂,而且,由于奶粉容易受潮结块,奶粉一旦结块,即使螺杆推进器旋转,也只能把位于螺杆推进器中奶粉推出,之后则在螺杆推进器外形成空洞,而无法推出奶粉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理,成本低、奶粉送出量准确、减少奶粉残留在奶粉储存盒内的自动冲奶机,以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种自动冲奶机,包括奶粉投料装置,其特征在于:所述奶粉投料装置包括奶粉储存盒、搅拌桨和控制电机,奶粉储存盒底部设有第一下料口,搅拌桨转动设置在奶粉储存盒内下部;所述搅拌桨包括中心轴和送粉螺旋叶片,送粉螺旋叶片设置在中心轴外,送粉螺旋叶片底部设有用于封闭第一下料口的遮盖面,遮盖面与送粉螺旋叶片底部的螺旋面之间设有推料挡面;所述奶粉储存盒下端设有与送粉螺旋叶片外径相适配的送料套筒。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述搅拌桨还包括刮片,刮片与中心轴或送粉螺旋叶片连接、并贴近奶粉储存盒下部内壁。
所述刮片倾斜设置在送粉螺旋叶片上端边缘上,奶粉储存盒对应刮片处的壁体设置成上大下小的锥状,刮片贴近奶粉储存盒的锥形面。
所述奶粉储存盒上设有盖体。
所述自动冲奶机还包括机身以及设置在机身上的控制电路板、控制面板、水箱、水泵、即热式煮水管、冲奶腔;所述控制面板、水泵和即热式煮水管分别与控制电路板电性连接,水箱与水泵入口连接,水泵出口通过即热式煮水管与冲奶腔连通,冲奶腔设有出奶嘴;所述奶粉储存盒设置在机身上、并通过第一下料口与冲奶腔连通,控制电机设置在机身内、并与控制电路板电性连接。
所述机身顶部对应奶粉储存盒设有支承斗,支承斗底部对应奶粉储存盒的第一下料口设有第二下料口,奶粉储存盒设置在支承斗内。
所述奶粉储存盒顶缘处设有便提凹位或提手,通过握持便提凹位或提手,可以轻易将奶粉储存盒取出。
所述冲奶腔顶部与奶粉储存盒的第一下料口连通,冲奶腔的侧壁和底部分别设有进水口和所述出奶嘴,即热式煮水管的两端分别通过水管与冲奶腔的进水口和水泵的出口通过;所述即热式煮水管外壁设有温控器,温控器与控制电路板电性连接。
所述水箱为分体式水箱,分体式水箱通过水阀及进水管与水泵入口连接。
所述机身下部设有底座,底座对应冲奶腔的出奶嘴下方设有支承台,支承台上设有防滑垫。因冲奶机工作过程中略有震动或者其不一定处于水平状态,防滑垫可以提高与奶瓶(或其它容器)底部的摩擦力,从而降低奶瓶滑落的风险。
本实用新型的有益效果如下:
(1)此款自动冲奶机的奶粉投料装置包括奶粉储存盒、搅拌桨和控制电机,其结构简单、成本低;
(2)此款自动冲奶机的搅拌桨设有与奶粉储存盒内壁贴近的刮片,当搅拌桨旋转时,刮片使得奶粉与奶粉储存盒内壁分开,奶粉在失去奶粉储存盒内壁支撑后下沉,从而被搅拌桨送出至奶粉储存盒的第一下料口外。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为图1中盖体、搅拌桨、奶粉储存盒及支承斗分解结构示意图。
图3为本实用新型搅拌桨一角度结构示意图。
图4为本实用新型搅拌桨另一角度结构示意图。
图5为本实用新型搅拌桨另一实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1至图2所示,一种自动冲奶机,包括奶粉投料装置,所述奶粉投料装置包括奶粉储存盒1、搅拌桨4和控制电机(图中未示出),奶粉储存盒1底部设有第一下料口11,搅拌桨4转动设置在奶粉储存盒1内下部;所述搅拌桨包括中心轴43和送粉螺旋叶片41,送粉螺旋叶片41设置在中心轴43外,送粉螺旋叶片41底部设有用于封闭第一下料口11的遮盖面45,遮盖面45与送粉螺旋叶片41底部的螺旋面之间设有推料挡面44;所述奶粉储存盒1下端设有与送粉螺旋叶片41外径相适配的送料套筒13。
所述搅拌桨4还包括刮片42,所述刮片42倾斜设置在送粉螺旋叶片41上端边缘上,奶粉储存盒1对应刮片42处的壁体设置成上大下小的锥状,刮片42贴近奶粉储存盒1的锥形面。
所述遮盖面45为设置于送粉螺旋叶片41底部外周(见图4所示),或者,遮盖面45覆盖在送粉螺旋叶片41整个底部(见图5所示)。上述遮盖面45和奶粉储存盒1的内底面均为相适配的平面。
上述搅拌桨4的工作原理是:其旋转时,将奶粉储存盒1的奶粉向下传送,当奶粉送至送粉螺旋叶片41的螺旋面下方时,推料挡面44将该部分的奶粉推向第一下料口11,由于每一次投下的奶粉量是确定的,所以通过控制搅拌桨4旋转的圈数,可以准确获得奶粉投下量。另外,由于搅拌桨4设有与奶粉储存盒1内壁贴近的刮片42,刮片42与搅拌桨4同时旋转时,刮片42使得奶粉与奶粉储存盒1内壁分开,奶粉在失去奶粉储存盒1内壁支撑后下沉,而落至送粉螺旋叶片41的螺旋面上,以便被送粉螺旋叶片41推送。
所述自动冲奶机还包括机身9以及设置在机身9上的控制电路板、控制面板91、水箱8、水泵7、即热式煮水管6、冲奶腔5;所述控制面板91、水泵7和即热式煮水管6分别与控制电路板电性连接,水箱8与水泵7入口连接,水泵7出口通过即热式煮水管6与冲奶腔5连通,冲奶腔5设有出奶嘴52;所述奶粉储存盒1设置在机身9上、并通过第一下料口11与冲奶腔5连通,控制电机设置在机身9内、并与控制电路板电性连接。
所述机身9顶部对应奶粉储存盒1设有支承斗3,支承斗3底部对应奶粉储存盒1的第一下料口11设有第二下料口31,奶粉储存盒1设置在支承斗3内。
所述奶粉储存盒1顶缘处设有便提凹位12。
所述奶粉储存盒1上设有盖体2,盖体2与奶粉储存盒1密封配合。
所述冲奶腔5顶部与奶粉储存盒1的第一下料口11连通,冲奶腔5的侧壁和底部分别设有进水口51和所述出奶嘴52,即热式煮水管6的两端分别通过水管61与冲奶腔5的进水口51和水泵7的出口通过;所述即热式煮水管6外壁设有温控器10,温控器10与控制电路板电性连接。
所述水箱8为分体式水箱,分体式水箱通过水阀72及进水管71与水泵7入口连接。
所述机身9下部设有底座93,底座93对应冲奶腔5的出奶嘴52下方设有支承台92,支承台92上设有防滑垫。
其工作原理是:将水箱8通过水箱把手81取下,装满纯净水(或者凉开水)后安装回机身9;打开盖体2,将奶粉倒入奶粉储存盒1;将奶瓶放置支承台92;通电,操作控制面板91设置温度、水量后开始冲奶;水泵7开始运行,水箱8水经由水阀72、进水管71进入水泵7,再经由进入即热式煮水管6加热后流入冲奶腔5;与此同时,搅拌桨4开始搅拌奶粉,奶粉依次经第一下料口11和第二下料口31进入冲奶腔5与加热后的水混合后通过出奶嘴52流入奶瓶中;当冲奶量达到设定标准后,水泵7、即热式煮水管6、搅拌桨4停止工作,完成冲奶。