CN204332842U - 交流接触器的接触机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供并联双触桥的动触头组件,有效降低触头温升和电磨损。本实用新型提供的交流接触器的接触机构技术方案是:包括壳体、一动触头组件和二静触头组件,二静触头组件分别分布于一动触头组件的两侧,一动触头组件包括两触桥、四动触头、一片弹簧、一弹簧支持以及一触桥支持,触桥支持和壳体相对纵向活动装配,弹簧支持和触桥支持相对纵向活动装配,四动触头分别设置在两触桥的两端,片弹簧具有四个片弹簧触脚,四个片弹簧触脚分别和两触桥的两端抵触装配,弹簧支持包括第一作用端和第二作用端,第一作用端和片弹簧抵触装配,第二作用端和触桥支持之间设置回位弹簧。
Description
技术领域
本实用新型涉及交流接触器中的部分机构,尤其是其中的动静触头接触机构。
背景技术
原有的交流接触器,其接触机构中的动触头组件包括一触桥、一片弹簧、一弹簧支持以及一触头支持,触桥两端分别装配动触点,片弹簧两端抵触装配在触桥两端,动触头和静触头抵触时存在因不平整带来的空隙,接触面积存在误差,增大接触组电阻,增大电动斥力,增加燃弧时间,增加触头温升和电磨损。
发明内容
为了克服上述现有交流接触器的接触机构存在的缺陷,本实用新型提供并联双触桥的动触头组件,有效降低触头温升和电磨损。
本实用新型提供的交流接触器的接触机构技术方案是:包括壳体、一动触头组件和二静触头组件,二静触头组件分别分布于一动触头组件的两侧,一动触头组件包括两触桥、四动触头、一片弹簧、一弹簧支持以及一触桥支持,触桥支持和壳体相对纵向活动装配,弹簧支持和触桥支持相对纵向活动装配,四动触头分别设置在两触桥的两端,片弹簧具有四个片弹簧触脚,四个片弹簧触脚分别和两触桥的两端抵触装配,弹簧支持包括第一作用端和第二作用端,第一作用端和片弹簧抵触装配,第二作用端和触桥支持之间设置回位弹簧。
上述技术方案的优点是:二组并联式(即双触桥结构)增加了触头的接触面积,减小了接触组电阻,同时也减小了电动斥力,缩短了燃弧时间,降低了触头温升和电磨损,触头温升降低了25%以上,从而延长了触头的使用寿命,同时可以使不同电流等级共用一个框架,改变了传统用二台交流接触器并联使用所产生不同步的缺点,缩小了外形尺寸和安装面积,降低了制造成本。
本实用新型提供改进的技术方案是:弹簧支持包括两纵片和一横片,两纵片分别和一横片两端连贯装配,两纵片对称分布于一横片的两侧,两纵片设有第一作用端,横片设有第二作用端,触桥支持包括纵向包围和横向延伸,横向延伸两端分别和纵向包围连贯装配,横向延伸装配在两纵片之间,回位弹簧两端分别抵接装配在横片和横向延伸。触桥支持将弹簧支持包覆式装配,而横片和横向延伸呈十字形交叉构造,以及回位弹簧包覆在触桥支持中,提高回位弹簧的稳定性,并且使结构紧凑。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的交流接触器的接触机构实施例的整体结构图。
图2为本实用新型的交流接触器的接触机构实施例的平面结构图。
图3为动触头组件100和静触头组件200的装配图。
图4为动触头组件100的装配图。
图5为动触头组件100的剖视图。
图6为弹簧支持140、触桥支持150以及回位弹簧160的装配图。
图7为弹簧支持140、触桥支持150以及回位弹簧160的装配平面图。
图8为触桥支持150的结构图。
图9为弹簧支持140的结构图。
具体实施方式
图1、图2以及图3表示的交流接触器的接触机构实施例,可以看到交流接触器的整体,是包括三组接触机构的,每组接触机构采用独立设计的形式。并通过三个灭弧室独立地将三组接触机构隔离,提高了电弧的分断可靠性,防止相向短路的可能性,提高了灭弧性能,同时提高了电寿命。每组接触机构包括壳体300、一动触头组件100和二静触头组件200,二静触头组件(200分别分布于一动触头组件(100的两侧。
图4至图9表示了动触头组件100的具体结构,其中的动触头组件100包括两触桥110、四动触头120、一片弹簧130、一弹簧支持140以及一触桥支持150,两触桥110是并列安装的,其基本上是位于同一高度,触桥支持150和壳体300相对纵向活动装配,弹簧支持140和触桥支持150相对纵向活动装配,我们将两触桥110和触桥支持150的关系描述为具有整体纵向联动状态和相对纵向活动状态,以及将触桥支持150和弹簧支持140的关系描述为具有整体纵向联动状态和相对纵向活动状态。两触桥110是和弹簧支持140装配为一个装载于触桥支持150上的整体,两触桥110或弹簧支持140和触桥支持150的整体纵向联动状态是这样理解:通常情况下壳体300是固定安装在电器中的,意味着触桥支持150是可被相关部件驱使,而装配在壳体300中,并相对壳体300纵向活动,在动触头120和静触头组件200分离时,弹簧支持140、触桥110以及触桥支持150是一个纵向联动的整体;两触桥110或弹簧支持140和触桥支持150的相对纵向活动状态是这样理解:在触桥110因动触头120抵接到静触头组件200时,触桥支持150会继续受力纵向前进,而此时的两触桥110或弹簧支持140停止纵向前进。
四动触头120分别设置在两触桥110的两端,片弹簧130具有四个片弹簧触脚131,四个片弹簧触脚131分别和两触桥110的两端抵触装配,弹簧支持140包括第一作用端141和第二作用端142,第一作用端141和片弹簧130抵触装配,第二作用端142和触桥支持150之间设置回位弹簧160。片弹簧131近似“H”形,其中央和四个片弹簧触脚131之间具有高度变化,这样当弹簧支持140施加于片弹簧131压力时,片弹簧131产生轻微形变,四个片弹簧触脚131受力会稍微伸展开,从而增大片弹簧触脚131与触桥110的接触面积,从而增强动触头120和静触头组件200的接触配合。
弹簧支持140包括两纵片143和一横片144,两纵片143分别和横片144两端连贯装配,两纵片143对称分布于横片144的两侧,两纵片143设有第一作用端141,横片144设有第二作用端142,触桥支持150包括纵向包围151和横向延伸152,横向延伸152两端分别和纵向包围151连贯装配,横向延伸152装配在两纵片143之间,回位弹簧160两端分别抵接装配在横片144和横向延伸152。弹簧支持140近似U字形,而触桥支持150则是多了纵向包围151,可以认为是横片144和横向延伸152相互交叉装配的,这样的结构不仅紧凑,而且对于回位弹簧160来说,是半永久性的安装在触桥支持150之中,不会轻易移位。在触桥110因动触头120抵接到静触头组件200时,触桥支持150会继续受力纵向前进,从而引起回位弹簧160压缩形变,触桥支持150通过回位弹簧160间接作用于弹簧支持140,以及与它抵接的片弹簧131乃至触桥110。
图4、图5、图6、图7、图9表示的是弹簧支持140用来抵触片弹簧130的具体结构设置,其第一作用端141包括两销孔145和一销子146,销子146两端分别和两销孔145铆接装配,销子146和片弹簧130抵触装配。使得整体结构紧凑、片弹簧130受力均匀可靠。
图4表示出本实施例的两触桥110抵触装配,也就是说两者是紧挨在一起。装配简便且利于生产。
参考该实施例的基础,特别提出的一种改进是两触桥110之间具有触桥间隙(图中未标示),相比两者抵触装配的优点是两触桥110之间不会因摩擦而影响使用效果。
在上述的基础上,更提出在触桥间隙设有隔断件(图中未标示),该隔断件可以由橡胶、塑料材质制成,用来将两触桥110相互隔开,以便进一步增强耐磨,延长两触桥110的使用寿命。
Claims (6)
1.交流接触器的接触机构,包括壳体(300)、一动触头组件(100)和二静触头组件(200),二静触头组件(200)分别分布于一动触头组件(100)的两侧,其特征在于:一动触头组件(100)包括两触桥(110)、四动触头(120)、一片弹簧(130)、一弹簧支持(140)以及一触桥支持(150),触桥支持(150)和壳体(300)相对纵向活动装配,弹簧支持(140)和触桥支持(150)相对纵向活动装配,四动触头(120)分别设置在两触桥(110)的两端,片弹簧(130)具有四个片弹簧触脚(131),四个片弹簧触脚(131)分别和两触桥(110)的两端抵触装配,弹簧支持(140)包括第一作用端(141)和第二作用端(142),第一作用端(141)和片弹簧(130)抵触装配,第二作用端(142)和触桥支持(150)之间设置回位弹簧(160)。
2.根据权利要求1所述的交流接触器的接触机构,其特征在于:弹簧支持(140)包括两纵片(143)和一横片(144),两纵片(143)分别和横片(144)两端连贯装配,两纵片(143)对称分布于横片(144)的两侧,两纵片(143)设有第一作用端(141),横片(144)设有第二作用端(142),触桥支持(150)包括纵向包围(151)和横向延伸(152),横向延伸(152)两端分别和纵向包围(151)连贯装配,横向延伸(152)装配在两纵片(143)之间,回位弹簧(160)两端分别抵接装配在横片(144)和横向延伸(152)。
3.根据权利要求1或2所述的交流接触器的接触机构,其特征在于:第一作用端(141)包括两销孔(145)和一销子(146),销子(146)两端分别和两销孔(145)铆接装配,销子(146)和片弹簧(130)抵触装配。
4.根据权利要求1或2所述的交流接触器的接触机构,其特征在于:两触桥(110)抵触装配。
5.根据权利要求1或2所述的交流接触器的接触机构,其特征在于:两触桥(110) 之间具有触桥间隙。
6.根据权利要求5所述的交流接触器的接触机构,其特征在于:触桥间隙设有隔断件。
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CN201520058338.2U Active CN204332842U (zh) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | 交流接触器的接触机构 |
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- 2015-01-28 CN CN201520058338.2U patent/CN204332842U/zh active Active
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