CN204332839U - 无触点继电器 - Google Patents

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Abstract

无触点继电器,属于电器领域。其特征在于:卡扣装置为“U”形,“U”形卡扣装置的底端上顺序设置卡接插槽、小距卡臂和大距卡臂;其中所述的卡接插槽包括左、右卡爪,在左、右卡爪上分别设置大卡规端臂卡沟槽,左、右卡爪的大卡规端臂卡沟槽相对设置;在右卡爪上设置小卡规卡沟槽,在小距卡臂上设置小卡规卡沟槽,右卡爪和小距卡臂上的小卡规卡沟槽相对设置;在大距卡臂上设置大卡规卡沟槽,大卡规卡沟槽朝向卡接插槽一侧。该装置一方面简化了电路维修工作操作难度,另一方面缩短了电路维修的时间,提高了效率,很适合在行业内大范围应用。

Description

无触点继电器
技术领域
本实用新型属于电器控制领域,具体涉及一种无触点继电器。
背景技术
普通中间继电器多为电磁结构,即采用电磁线圈缠绕在铁芯上,当线圈两端加电后,产生磁力吸引衔铁产生机械位移,衔铁带动动触点和静触点接触,完成吸合动作。传统产品由于其机械结构较多,触点在吸合和断开时会产生电弧,使得电磁式继电器通断速度受到限制,在通断很频繁的情况下其触头极易烧蚀损坏。
由于中间继电器负载多是较轻的控制信号,在使用一段时间后容易产生触点接触不良的情况,时好时坏,使设备运行不正常,很难判断故障。经过对产品的改造,升级为无触点继电器,无触点继电器具有体积小(宽度仅为16mm),带负载能力强的特点,可用于扩展PLC的带负载能力,可以驱动6~16通径的电磁阀和小功率直流电机等感性负载,特别适用于液压系统内控制电磁液压阀,完美地完成用微弱的电压信号控制较大的电流。是传统电磁继电器的更新换代产品。其作用是替代电磁式中间继电器,而其内部构造无机械结构,即没有机械触点,故称其为“无触点继电器”。
经比较无触点继电器的存在以下特性:1、无触点继电器内部全部采用贴片工艺生产,采用进口电子器件(无机械触点),增强了抗干扰性能,集成度高,体积小巧,结构紧凑,输入输出接线端子异侧排列,便于布线,拆装方便有利于减少控制箱的尺寸,降低成本。2、集成翼型散热片,完全树脂灌封,焊接在电路板上,耐振动,耐潮湿和灰尘。3、输入输出之间完全隔离,输出端损坏对plc无影响,输入端采用恒流源技术,计算机可以直接控制,电流恒定不随电压的改变而改变(10ma左右)控制端电压适应范围宽涵盖5v,12v,24v。4、超长使用寿命(可达数年不坏),使设备维护变得省心.5、响应速度快,最高可达1KHZ,响应速度为纳秒级(电磁式继电器响应速度为ms级),响应速度超过plc的速度,能准确执行plc的控制指令,提高设备的效率。
传统无触点继电器的安装方式是将多个无触点继电器本体直接焊装在一块电路板上,一旦发生故障,需要将其焊点熔断后拆下维修。该实用新型发明人将无触点继电器本体配合全新设计的卡规一体化设计,将无触点继电器实现了单片模块化,每个无触点继电器直接连接对应的一块独立的电路板。在电器控制过程中,如出现单一继电器损坏的情况,便无须再将电器控制整体拆卸下进行更换,而只要非常方便的更换损坏的单一继电器即可。并且,本设计能够适应大小不同宽度的卡轨安装,适应性更强。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供无触点继电器,可以在继电器损坏后,方便更换及维修;本实用新型解决的第二个技术问题是能在宽度大小不同的卡规上安装,适应性强。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种无触点继电器,其特征在于:包括卡扣装置、无触点继电器本体、接线端子和线路板,卡扣装置为“U”形,“U”形卡扣装置的敞口端内壁上设置上固定板和下固定板,上固定板和下固定板中间设置线路板,线路板上设置接线端子和无触点继电器本体;“U”形卡扣装置的底端上顺序设置卡接插槽、小距卡臂和大距卡臂;其中所述的卡接插槽包括左、右卡爪,在左、右卡爪上分别设置大卡规端臂卡沟槽,左、右卡爪的大卡规端臂卡沟槽相对设置;在右卡爪上设置小卡规卡沟槽,在小距卡臂上设置小卡规卡沟槽,右卡爪和小距卡臂上的小卡规卡沟槽相对设置;在大距卡臂上设置大卡规卡沟槽,大卡规卡沟槽朝向卡接插槽一侧。
 本实用新型所述的无触点继电器,其特征在于:在左、右卡爪之间设置力矩调节装置;大距卡臂上设置弹性按压板,“U”形卡扣装置的底端与弹性按压板之间设置按压板固定柱;弹性按压板下方设置按压板锁扣装置。
   力矩调节装置包括橡胶套和弹簧,橡胶套的两端分别连接左、右卡爪,橡胶套内套装弹簧。
 按压板锁扣装置包括伸缩臂、橡胶顶块、顶簧、限位块和伸缩轨道环,在“U”形卡扣装置的底端上顺序设置限位块、伸缩轨道环和橡胶顶块;顶簧的一端设置在橡胶顶块上,顶簧的另一端设置在弹性按压板上;伸缩轨道环、橡胶顶块和按压板固定柱上开设通孔,通孔内套装伸缩臂;伸缩臂的一端穿出伸缩轨道环,伸缩臂的另一端穿出按压板固定柱;伸缩臂穿出伸缩轨道环的一端设置拉簧,拉簧的一端连接伸缩臂,拉簧的另一端连接伸缩轨道环;伸缩臂上设置凸台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型所述的无触点继电器固定在卡扣装置上,采用独立模块化设计,将单个的无触点继电器固定在独立的电路板上,电路板上设置了接线端子,通过卡扣装置固定在卡规上,实现独立模块化的单独运作。电器控制线路中,通常在多个环节需要设置无触点继电器,传统做法将多个无触点继电器设置在同一电路板上,如出现单一的损坏及需要整个电路板的拆卸和更换,经过发明人的此次创新只需对单一损坏的无触点继电器进行维修更换便可,非常方便。该装置一方面简化了电路维修工作操作难度,另一方面缩短了电路维修的时间,提高了效率,很适合在行业内大范围应用。
2、本实用新型对于传统卡扣装置,进行了全新设计,不但能适应安装在宽度不同的大小卡规上,还通过加入力矩调节装置解决了右卡爪支撑力无法控制的情况,通过弹簧将左卡爪的支撑力传导右卡爪上,避免在进行小卡规安装操作时,因右卡爪支撑力小而容易出现卡扣装置松脱的现象;另外加入按压板锁扣装置解决了在大卡规上安装操作时,弹性按压板在多次使用后,所出现的由于塑料件变形导致卡扣装置松动脱落的问题。本装置将多种情况下可能出现的技术问题进行了全面同意的考量,全新的设计令无触点继电器更加便捷实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为设置了力矩调节装置和按压板锁扣装置的本实用新型的结构示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图(力矩调节装置);
图4为图2中B部分的放大示意图(按压板锁扣装置);
图5为卡扣装置与大卡规的卡装示意图;
图6为卡扣装置与小卡规的卡装示意图;
    图中标号为:1、卡扣装置;2、线路板;3、接线端子;4、左卡爪;5、右卡爪;6、小距卡臂;7、无触点继电器本体;8、大距卡臂;9、弹性按压板;10、按压板固定柱;11、下固定板;12、上固定板;13、大卡规端臂卡沟槽;14、小卡规卡沟槽A;15、小卡规卡沟槽B;16、大卡规卡沟槽;17、橡胶套;18、弹簧;19、限位块;20、拉簧;21、伸缩轨道环;22、伸缩臂;23、顶簧;24、凸台;25、橡胶顶块;26、大卡规;27、小卡规。
具体实施方式
 本实用新型所述的无触点继电器,如图1所示,包括卡扣装置1、无触点继电器本体7、接线端子3和线路板2,卡扣装置1为“U”形,卡扣装置1“U”形的敞口端内壁上设置上固定板12和下固定板11。线路板2被上固定板12和下固定板11加紧固定,使线路板2位于卡扣装置1内,并且线路板2的两端设置接线端子3,线路板2的中间位置设置无触点继电器本体7。
卡扣装置1“U”形的底端上顺序设置卡接插槽、小距卡臂6和大距卡臂8,所述的卡接插槽包括左、右卡爪,在左、右卡爪的内侧上分别设置大卡规端臂卡沟槽13,左卡爪4和右卡爪5的大卡规端臂卡沟槽13相对设置。在右卡爪上设置小卡规卡沟槽A14,在小距卡臂6上设置小卡规卡沟槽B15,右卡爪和小距卡臂6上的小卡规卡沟槽B15相对设置。在大距卡臂8上设置大卡规卡沟槽16,大卡规卡沟槽16朝向卡接插槽一侧。
当卡扣装置1使用时,如图5所示,大卡规端臂卡沟槽13和大卡规卡沟槽16对应卡装大卡规26;如图6所示,小卡规卡沟槽A14和小卡规卡沟槽B15对应卡装小卡规27,由此无触点继电器安装时可根据设备上预设的不同尺寸卡规,非常方便的卡装固定。
如图2所示,卡扣装置1中,一方面在左卡爪4和右卡爪5之间设置力矩调节装置,另一方面在大距卡臂8上设置弹性按压板9,卡扣装置1“U”形的底端与弹性按压板9之间设置按压板固定柱10,弹性按压板9下方设置按压板锁扣装置。如图3所示,力矩调节装置由橡胶套17和弹簧18,橡胶套17的两端分别连接左卡爪4和右卡爪5,橡胶套17内套装弹簧18。通过加入力矩调节装置解决了右卡爪5支撑力无法控制的情况,通过弹簧18将左卡爪4的支撑力传导右卡爪5上,当卡装时如图6所示,避免在小距卡规27安装操作时,因右卡爪5支撑力小而容易出现卡扣装置1松脱的现象。如图4所示,按压板锁扣装置包括伸缩臂22、橡胶顶块25、顶簧23、限位块19和伸缩轨道环21,在卡扣装置1“U”形的底端上顺序设置限位块19、伸缩轨道环21和橡胶顶块25。其中,顶簧23的一端设置在橡胶顶块25上,另一端设置在弹性按压板9上。伸缩轨道环21、橡胶顶块25和按压板固定柱10上开设通孔,通孔内套装伸缩臂22。伸缩臂22的一端穿出伸缩轨道环21,伸缩臂22的另一端穿出按压板固定柱10,伸缩臂22穿出伸缩轨道环21的一端设置拉簧20,拉簧20的一端连接伸缩臂22,拉簧20的另一端连接伸缩轨道环21,伸缩臂22上设置凸台24。
安装操作时,只需用手指将伸缩臂22向内推动,从而带动凸台24向前运动,使橡胶顶块25收缩,以此松开顶簧23,使用者按压弹性按压板9便可轻易的将卡扣装置1卡装在卡规上,卡装完毕后,松开弹性按压板9和伸缩臂22上施加的力量,伸缩臂22在拉簧20的带动下回缩,使的凸台24复位,重新将橡胶顶块25撑起,从而进一步通过顶簧23将弹性按压板9顶起复位。如图5所示,加入按压板锁扣装置解决了在大卡规上安装时,弹性按压板9在多次使用后,所可能出现的由于塑料件变形导致卡扣装置1松动脱落的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本实用新型的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.无触点继电器,其特征在于:包括卡扣装置、无触点继电器本体、接线端子和线路板,卡扣装置为“U”形,“U”形卡扣装置的敞口端内壁上设置上固定板和下固定板,上固定板和下固定板中间设置线路板,线路板上设置接线端子和无触点继电器本体;“U”形卡扣装置的底端上顺序设置卡接插槽、小距卡臂和大距卡臂;其中所述的卡接插槽包括左、右卡爪,在左、右卡爪上分别设置大卡规端臂卡沟槽,左、右卡爪的大卡规端臂卡沟槽相对设置;在右卡爪上设置小卡规卡沟槽,在小距卡臂上设置小卡规卡沟槽,右卡爪和小距卡臂上的小卡规卡沟槽相对设置;在大距卡臂上设置大卡规卡沟槽,大卡规卡沟槽朝向卡接插槽一侧。
2.按照权利要求1所述的无触点继电器,其特征在于:在左、右卡爪之间设置力矩调节装置;大距卡臂上设置弹性按压板,“U”形卡扣装置的底端与弹性按压板之间设置按压板固定柱;弹性按压板下方设置按压板锁扣装置。
3.按照权利要求2所述的无触点继电器,其特征在于:力矩调节装置包括橡胶套和弹簧,橡胶套的两端分别连接左、右卡爪,橡胶套内套装弹簧。
4.按照权利要求2所述的无触点继电器,其特征在于:按压板锁扣装置包括伸缩臂、橡胶顶块、顶簧、限位块和伸缩轨道环,在“U”形卡扣装置的底端上顺序设置限位块、伸缩轨道环和橡胶顶块;顶簧的一端设置在橡胶顶块上,顶簧的另一端设置在弹性按压板上;伸缩轨道环、橡胶顶块和按压板固定柱上开设通孔,通孔内套装伸缩臂;伸缩臂的一端穿出伸缩轨道环,伸缩臂的另一端穿出按压板固定柱;伸缩臂穿出伸缩轨道环的一端设置拉簧,拉簧的一端连接伸缩臂,拉簧的另一端连接伸缩轨道环;伸缩臂上设置凸台。
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