CN204332641U - 电抗器的铁心大饼接地结构以及电抗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电抗器的铁心大饼接地结构以及电抗器。所述铁心大饼接地结构包括铁心大饼，还包括直接接地用的接地片，所述铁心大饼与所述接地片连接。该铁心大饼接地结构能够消除铁心大饼上残存的感应电压，以保证电抗器能够长期安全运行。

Description

电抗器的铁心大饼接地结构以及电抗器

技术领域

本实用新型属于电抗器技术领域，涉及一种电抗器的铁心大饼接地结构以及采用上述接地结构的电抗器。

背景技术

目前，国内对于750kV及以上电压等级的铁心式电抗器，对于磁屏蔽结构采用铁心大饼的产品，铁心大饼一般通过环绕在其外侧的静电环接地，而铁心大饼并未直接接地。

由于铁心大饼未直接接地，因此在产品试验及运行过程中，铁心大饼上有较低的感应电压，这对电抗器的长期安全运行存在有一定的不良影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种能够消除铁心大饼上残存的感应电压的电抗器的铁心大饼接地结构以及电抗器。

由于电抗器产品运行时出现的局部过热问题是由漏磁过大而产生的，而采用铁心大饼结构的电抗器产品可均匀吸收线圈产生的漏磁通，进而避免产品因漏磁而产生的局部过热。在电抗器的实际使用过程中，本实用新型人发现，铁心大饼上残留有较低的感应电压，通过将铁心大饼直接接地，可以进一步改善电抗器产品的使用性能。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该电抗器的铁心大饼接地结构包括铁心大饼，还包括直接接地用的接地片，所述铁心大饼与所述接地片连接。

本实用新型还提供一种电抗器，包括铁心，所述铁心包括铁心饼，所述铁心还包括上述的铁心大饼接地结构，所述铁心大饼接地结构中的铁心大饼设置在铁心饼的端部。

优选所述铁心大饼包括上部大饼和下部大饼。

优选的是，在铁心大饼接地结构中，所述接地片包括第一接地片和直接接地的第一接地线，所述第一接地片的一端与上部大饼在上部大饼的内径位置处连接，另一端穿过电抗器的内径绝缘筒的侧壁后与伸入所述内径绝缘筒内部的所述第一接地线连接。

优选的是，所述第一接地片所在平面与电抗器运行时磁力线的方向平行。

进一步优选的是，所述第一接地片包括第一部分和第二部分，所述第一部分与第二部分相连，所述第一部分设于上部大饼的内径位置处与内径绝缘筒之间，所述第二部分设于电抗器的内径绝缘筒内部，且第一部分的高度大于第二部分的高度。

优选的是，第一接地片采用不锈钢或铜材制成，第一接地片的厚度为0.18～0.3mm。

优选的是，所述接地片包括第二接地片，所述第二接地片设置在突出于下部大饼外径的位置，第二接地片的一端与下部大饼在下部大饼的外径位置处连接，另一端打弯后在下部大饼与下铁轭之间引出直接接地。

优选的是，第二接地片采用不锈钢制成，第二接地片的厚度为0.18～0.3mm。

优选的是，第二接地片所在平面与电抗器运行时磁力线的方向平行

本实用新型的有益效果是：本实用新型电抗器在铁心大饼外罩静电环接地的基础上，同时设置铁心大饼接地结构使得铁心大饼能够直接接地，因此铁心大饼上不会残留感应电压。本实用新型铁心大饼接地结构有效地解决了铁心大饼上残留有感应电压的问题，提高了产品的可靠性，保证了电抗器能够长期安全运行。

该铁心大饼接地结构特别适用于大型、特大型电抗器产品的铁心中使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的电抗器中铁心的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中上部大饼的俯视图；

图3为图2中的B-B放大视图；

图4为本实用新型实施例1中下部大饼的仰视图；

图5为本实用新型实施例1中第二接地片未打弯之前在电抗器铁心中的位置示意图；

图6为本实用新型实施例1中第二接地片打弯之后在电抗器铁心中的位置示意图。

图中：1-上部大饼；2-铁心饼；3-线圈；4-下部大饼；5-第一接地片；6-硅钢片；7-气隙垫块；8-内径绝缘筒；9-心柱螺杆；10-第一接地线；11-静电环；12-第二接地片；13-下铁轭；14-接地座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种电抗器的铁心大饼接地结构，包括铁心大饼，还包括直接接地用的接地片，所述铁心大饼与所述接地片连接。

本实用新型还提供一种电抗器，包括铁心，所述铁心包括铁心饼，所述铁心还包括上述的铁心大饼接地结构，所述铁心大饼接地结构中的铁心大饼设置在铁心饼的端部。

优选所述铁心大饼包括上部大饼和下部大饼。

优选的是，在铁心大饼接地结构中，所述接地片包括第一接地片和直接接地的第一接地线，所述第一接地片的一端与上部大饼在上部大饼的内径位置处连接，另一端穿过电抗器的内径绝缘筒的侧壁后与伸入所述内径绝缘筒内部的所述第一接地线连接。

或者，优选的是，所述接地片包括第二接地片，所述第二接地片设置在突出于下部大饼外径的位置，第二接地片的一端与下部大饼在下部大饼的外径位置处连接，另一端打弯后在下部大饼与下铁轭之间引出直接接地。

以下结合实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供一种电抗器，该电抗器具体是一种500kV或以上电压等级的电抗器。

本实施例中的电抗器包括铁心，所述铁心包括铁心饼2、绕设在铁心饼2上的线圈3、和内径绝缘筒8，还包括铁心大饼接地结构。

其中，铁心大饼接地结构包括铁心大饼，铁心大饼设置在铁心饼的两个端部，该接地结构还包括直接接地用的接地片，所述铁心大饼与所述接地片连接。

具体地，铁心大饼包括设置在铁心饼上端部的上部大饼1和设置在铁心饼下端部的下部大饼4。其中，在上部大饼1上设置有气隙垫块7，同样地，在下部大饼4和下铁轭13之间也设置有气隙垫块7。该电抗器还包括设置在铁心大饼外侧的静电环11。

优选地，本实施例中，在上部大饼1外侧环绕静电环的接地条件下，同时将上部大饼1通过接地片直接接地。

具体来说，如图2、3所示，本实施例中，接地片包括第一接地片5和直接接地的第一接地线10，第一接地片的一端与上部大饼1在上部大饼的内径位置处连接，第一接地片的另一端穿过内径绝缘筒8的侧壁后与伸入内径绝缘筒内部的第一接地线10连接。

更具体地，在铁芯上部大饼内径侧浇铸第一接地片5，且第一接地片5与叠积上部大饼用的硅钢片一同浇铸并突出于上部大饼的内径，然后在突出上部大饼内径的第一接地片5上再连接第一接地线10以引出接地。

本实施例中，对于第一接地片5的设置位置，主要考虑的问题是如何使第一接地片5如何方便制作且使其方便引出接地，以及避免第一接地片5在强磁场中的过热问题。

优选地，第一接地片所在平面与电抗器运行时磁力线的方向平行设置。通过将第一接地片5设置为与磁力线方向平行，从而可以避免第一接地片5在强磁场中的过热问题。具体地，本实施例中，将第一接地片5设置为与铁芯饼中的硅钢片(或者上部大饼中的硅钢片)平行，从而可以防止通过的磁通太大而导致的过热。

优选地，本实施例中，第一接地片5采用磁阻大的材料制成以减少磁通，比如可以采用不锈钢或铜材制成，且第一接地片5的厚度为0.18～0.3mm，优选为0.3mm，即将第一接地片的厚度设置为与叠积铁心大饼用的硅钢片6中一片硅钢片的厚度大致相当，以避免因第一接地片厚度过大而产生的过热问题。

优选地，本实施例中，第一接地线10采用铜材制成。当然，第一接地线也可以采用满足材料性能的其他材料制成。

本实施例中，第一接地片5的高度与上部大饼的高度相同。所述第一接地片包括一体成型的第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分的厚度相等且两者的厚度与上部大饼中的硅钢片6的厚度相等。第一部分和第二部分的形状均为方形，第一部分的高度与上部大饼中硅钢片的高度相同，且第一部分的高度大于第二部分的高度。第一部分的一侧与上部大饼中的硅钢片6浇铸连接为一体，第一部分的另一侧与第二部分相连，第一部分设于上部大饼的内径位置处与内径绝缘筒之间，第二部分设于内径绝缘筒8的内部，第二部分与第一接地线10连接，第一接地线10在加包绝缘之后在上部大饼的内部从上部引出接地。

在制作过程中，上部大饼排片时在上部大饼的内径侧放入第一接地片5，第一接地片5与上部大饼中的硅钢片一起浇铸形成，待上部大饼浇铸完成后，将第一接地片5与第一接地线10进行连接。

本实施例中，在上部大饼外侧环绕有静电环接地的条件下，同时在上部大饼的内径侧设置第一接地片，再通过第一接地线直接接地，使上部大饼上不会残存感应电压。该铁心大饼接地线结构有效地解决了上部大饼的残留感应电压问题，提高了电抗器产品的可靠性，能够保证电抗器的长期安全运行。

优选地，所述接地片还包括第二接地片12。如图4、5、6所示，本实施例中，第二接地片12设置在突出于下部大饼外径的位置。

优选地，第二接地片12所在平面与电抗器运行时磁力线的方向平行。通过将第二接地片12设置为与磁力线方向平行，从而可以避免第二接地片12在强磁场中的过热问题。具体地，本实施例中，将第二接地片12设置为与铁芯饼中的硅钢片(或者下部大饼的硅钢片)平行，从而可以防止通过第二接地片12的磁通过大而导致的过热问题。

优选地，第二接地片12的厚度为0.18～0.3mm，优选为0.3mm，即将第二接地片12的厚度设置为与叠积铁心大饼用的硅钢片中一片硅钢片的厚度大致相当，以避免因第二接地片厚度过大而产生的过热问题。

具体地，如图5所示，本实施例中，第二接地片12的形状为Z字型。第二接地片12包括一体化成型的第三部分和第四部分，第三部分和第四部分相连，且第三部分和第四部分分别构成Z字的上下两部分。第三部分的高度与下部大饼的高度相同。第二接地片的一端(即第三部分)设置在下部大饼外径位置的外侧并与下部大饼4在下部大饼的外径位置处浇铸连接，通过将第二接地片设置在该处能够更方便将之引出，如图6所示，第二接地片的另一端(即第四部分)在打弯90度后成水平方向，从而能够从在下部大饼4与下铁轭13之间(因为下部大饼4与下铁轭13之间的间隙较小)引出后，再弯折90度后从而可与电抗器中的接地座14连接，接地座14直接接地。

当然，第二接地片12也可以与下部大饼在下部大饼的外径位置的内部连接。

本实施例中，第二接地片12采用磁阻大的材料制成，以减少磁通，比如可以采用不锈钢制成。

制作过程中，在下部大饼排片时在下部大饼的外径处(不超出外径的位置)放置第二接地片12，由于第二接地片中第四部分的存在，使得第二接地片的整体高度超出下部大饼中硅钢片的高度，第二接地片12与下部大饼中的硅钢片一起浇铸形成，待下部大饼浇铸完成后，将第二接地片12打弯90度成水平方向，再将第二接地片12加包绝缘后从下部大饼4和下铁轭13之间朝外引出，然后与接地座14连接。

本实施例中，在下部大饼外侧环绕有静电环接地的条件下，同时在下部大饼外径处设置第二接地片，通过第二接地片直接接地，这样下部大饼上不会残存感应电压。该结构有效地解决了铁心下部大饼的残留感应电压问题，提高了产品的可靠性，保证电抗器长期安全运行。

实施例2：

本实施例中电抗器的铁心大饼接地结构与实施例1中的铁心大饼接地结构的区别在于：本实施例中，接地片不包括第二接地片，即该接地片仅包括第一接地片和第一接地线。换言之，本实施例中，只有上部大饼通过接地片接地，而下部大饼未通过接地片直接接地。

本实施例中铁心大饼接地结构的其他结构均与实施例1中相同，这里不再赘述。

实施例3：

本实施例中电抗器的铁心大饼接地结构与实施例1中的铁心大饼接地结构的区别在于：本实施例中，接地片不包括第一接地片和第一接地线，即该接地片仅包括第二接地片。换言之，本实施例中，只有下部大饼通过接地片接地，而上部大饼未通过接地片直接接地。

本实施例中铁心大饼接地结构的其他结构均与实施例1中相同，这里不再赘述。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电抗器的铁心大饼接地结构，包括铁心大饼，其特征在于，还包括直接接地用的接地片，所述铁心大饼与所述接地片连接。

2.一种电抗器，包括铁心，所述铁心包括铁心饼，其特征在于，所述铁心还包括如权利要求1所述的铁心大饼接地结构，所述铁心大饼接地结构中的铁心大饼设置在铁心饼的端部。

3.如权利要求2所述的电抗器，其特征在于，所述铁心大饼包括上部大饼和下部大饼。

4.如权利要求3所述的电抗器，其特征在于，在铁心大饼接地结构中，所述接地片包括第一接地片和直接接地的第一接地线，所述第一接地片的一端与上部大饼在上部大饼的内径位置处连接，另一端穿过电抗器的内径绝缘筒的侧壁后与伸入所述内径绝缘筒内部的所述第一接地线连接。

5.如权利要求4所述的电抗器，其特征在于，所述第一接地片所在平面与电抗器运行时磁力线的方向平行。

6.如权利要求4所述的电抗器，其特征在于，所述第一接地片包括第一部分和第二部分，所述第一部分与第二部分相连，所述第一部分设于上部大饼的内径位置处与内径绝缘筒之间，所述第二部分设于电抗器的内径绝缘筒内部，且第一部分的高度大于第二部分的高度。

7.如权利要求4所述的电抗器，其特征在于，第一接地片采用不锈钢或铜材制成，第一接地片的厚度为0.18～0.3mm。

8.如权利要求3所述的电抗器，其特征在于，所述接地片包括第二接地片，所述第二接地片设置在突出于下部大饼外径的位置，第二接地片的一端与下部大饼在下部大饼的外径位置处连接，另一端打弯后在下部大饼与下铁轭之间引出直接接地。

9.如权利要求8所述的电抗器，其特征在于，第二接地片采用不锈钢制成，第二接地片的厚度为0.18～0.3mm。

10.如权利要求8所述的电抗器，其特征在于，第二接地片所在平面与电抗器运行时磁力线的方向平行。