CN204330018U - 一种可加工零件的简易检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种可加工零件的简易检测设备，包括工作台，及设置在工作台下方的支架，及设置在工作台上方的检测机构，及设置在检测机构前方的第一开关，及设置在检测机构后方的通孔，及设置在通孔后方的挡料盒，及设置在检测机构左侧的显示器，及设置在显示器下方的显示器支架，及设置在通孔下方的落料斗，及设置在落料斗下方的导料袋，及设置在导料袋下方的接料盒，及一端延伸到落料斗内的气管，及设置在气管另一端的气泵，及设置在接料盒右边的第二开关；此款可加工零件的简易检测设备具有购买成本低、使用性能佳、劳动强度低、结构简单，且提升产品质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可加工零件的简易检测设备。
背景技术
检测设备是在各行各业都必须配备的设备，尤其是现在对产品要求越来越高的市场，检测设备更加必不可少。现有的检测在不断的更新改革中变的越来越智能化，虽然智能化的检测设备在精度方面表现的更加优秀一点，可智能化的检测设备往往结构非常的复杂，并且需要采用大量的电子零部件，这样就提高了生产成本，间接的也提高了购买成本，同时由于电子零部件较简单的机械零部件更加容易损坏，所以智能化的检测设备使用寿命往往不佳；另外，现在的大部分检测设备，除了检测产品外，并无对产品进行微处理的功能，只可以检测产品合格与否，无法对检测后的产品进行再一次的加工，对提升产品质量毫无建树，也使用性能处于有待改善的阶段。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种购买成本低、使用性能佳、劳动强度低、结构简单，且提升产品质量的可加工零件的简易检测设备。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的一种可加工零件的简易检测设备，包括工作台，及设置在工作台下方的支架，及设置在工作台上方的检测机构，及设置在检测机构前方的第一开关，及设置在检测机构后方的通孔，及设置在通孔后方的挡料盒，及设置在检测机构左侧的显示器，及设置在显示器下方的显示器支架，及设置在通孔下方的落料斗，及设置在落料斗下方的导料袋，及设置在导料袋下方的接料盒，及一端延伸到落料斗内的气管，及设置在气管另一端的气泵，及设置在接料盒右边的第二开关；所述检测机构包括称重盘，及设置在称重盘两侧的横向固定杆，及设置在横向固定杆上方的高度检测尺，及设置在高度检测尺上的宽度检测尺，及设置在称重盘上方的高度杆；所述落料斗内设置有内刀刃。
作为优选，所述内刀刃位于落料斗的下端部的内侧。
作为优选，所述第二开关与气泵之间设置有导线连接。
作为优选，所述第一开关与宽度检测尺之间设置有导线连接。
作为优选，所述显示器与检测机构之间设置有传感器。
作为优选，所述第二开关为脚踏开关。
本实用新型的有益效果是：由于可加工零件的简易检测设备设有气泵、气管及内刀刃，让工件在进入到落料斗内被高气压吹出到接料盒中的这一过程上，通过内刀刃对工件的表面及形状进行了再一次的细微加工，虽然这一结构设计无法对工件进行有效的加工，可还是能够让工件的表面更加的光滑，同时也可以让工件的菱角得到再次的处理，提升了产品的质量，同时也让检测设备的使用性能得到了大幅的提升；通孔的设计让操作者只需在检测后用手顺势将工件向后扫落即可完成后续的作业，减少了操作者拿取工件的次数，让操作更加简单便捷外，还间接的降低了劳动强度；将宽度检测尺设计在称重盘的两侧，这让工件可以同时进行重量及宽度的检测，节约了检测的时间；另外此款检测设备，采用的基本都是单一的机械性零部件，并没有采用高端的电子零部件，这让设备整体的结构相对的简单外，还间接的延长了使用寿命及降低了购买成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种可加工零件的简易检测设备的结构图；
图2为本实用新型一种可加工零件的简易检测设备中检测机构的结构图；
图3为本实用新型一种可加工零件的简易检测设备中落料斗的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定
如图1至图3所示，一种可加工零件的简易检测设备，包括工作台1，及设置在工作台1下方的支架2，及设置在工作台1上方的检测机构13，及设置在检测机构13前方的第一开关14，及设置在检测机构13后方的通孔12，及设置在通孔12后方的挡料盒11，及设置在检测机构13左侧的显示器10，及设置在显示器10下方的显示器支架9，及设置在通孔12下方的落料斗7，及设置在落料斗7下方的导料袋6，及设置在导料袋6下方的接料盒4，及一端延伸到落料斗7内的气管8，及设置在气管8另一端的气泵3，及设置在接料盒4右边的第二开关5；所述检测机构13包括称重盘130，及设置在称重盘130两侧的横向固定杆131，及设置在横向固定杆131上方的高度检测尺133，及设置在高度检测尺133上的宽度检测尺132，及设置在称重盘130上方的高度杆134；所述落料斗7内设置有内刀刃70。
所述内刀刃70位于落料斗7的下端部的内侧。所述第二开关5与气泵3之间设置有导线（未图示）连接。所述第一开关14与宽度检测尺132之间设置有导线（未图示）连接。所述显示器10与检测机构13之间设置有传感器（未图示）。所述第二开关5为脚踏开关。
此款可加工零件的简易检测设备在使用时，将待检测的工件放在称重盘130上方，然后通过第一开关14，让宽度检测尺132向中间移动，当宽度检测尺132触碰到工件之后，传感器就将检测数据传送到显示器10上，之后转动工件再次进行宽度检测，之后移动高度杆134，来检测工件的高度，之后传感器将工件检测后所得的重量、宽度及高度的数据经过对比统一在显示器10上显示出工件的最大尺寸，让操作者可以非常直接的看到工件的各项检测数据；当检测所得符合要求后，操作者只需轻轻的将工件想后扫入到通孔12内，通过通孔12后工件进入到落料斗7内，之后用脚踩踏第二开关5，气泵3开始作用，通过气管8对落料斗7内的工件进行气压作业，通过高气压将工件吹离落料斗7，在工件脱离落料斗7的时候就会经过内刀刃70的再次加工，让工件表面及形状再次得到调整，最后工件落入接料盒4内。
本实用新型的有益效果是：由于可加工零件的简易检测设备设有气泵、气管及内刀刃，让工件在进入到落料斗内被高气压吹出到接料盒中的这一过程上，通过内刀刃对工件的表面及形状进行了再一次的细微加工，虽然这一结构设计无法对工件进行有效的加工，可还是能够让工件的表面更加的光滑，同时也可以让工件的菱角得到再次的处理，提升了产品的质量，同时也让检测设备的使用性能得到了大幅的提升；通孔的设计让操作者只需在检测后用手顺势将工件向后扫落即可完成后续的作业，减少了操作者拿取工件的次数，让操作更加简单便捷外，还间接的降低了劳动强度；将宽度检测尺设计在称重盘的两侧，这让工件可以同时进行重量及宽度的检测，节约了检测的时间；另外此款检测设备，采用的基本都是单一的机械性零部件，并没有采用高端的电子零部件，这让设备整体的结构相对的简单外，还间接的延长了使用寿命及降低了购买成本。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种可加工零件的简易检测设备，其特征在于：包括工作台，及设置在工作台下方的支架，及设置在工作台上方的检测机构，及设置在检测机构前方的第一开关，及设置在检测机构后方的通孔，及设置在通孔后方的挡料盒，及设置在检测机构左侧的显示器，及设置在显示器下方的显示器支架，及设置在通孔下方的落料斗，及设置在落料斗下方的导料袋，及设置在导料袋下方的接料盒，及一端延伸到落料斗内的气管，及设置在气管另一端的气泵，及设置在接料盒右边的第二开关；所述检测机构包括称重盘，及设置在称重盘两侧的横向固定杆，及设置在横向固定杆上方的高度检测尺，及设置在高度检测尺上的宽度检测尺，及设置在称重盘上方的高度杆；所述落料斗内设置有内刀刃。
2.根据权利要求1所述的一种可加工零件的简易检测设备，其特征在于：所述内刀刃位于落料斗的下端部的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种可加工零件的简易检测设备，其特征在于：所述第二开关与气泵之间设置有导线连接。
4.根据权利要求1所述的一种可加工零件的简易检测设备，其特征在于：所述第一开关与宽度检测尺之间设置有导线连接。
5.根据权利要求1所述的一种可加工零件的简易检测设备，其特征在于：所述显示器与检测机构之间设置有传感器。
6.根据权利要求1所述的一种可加工零件的简易检测设备，其特征在于：所述第二开关为脚踏开关。
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| CN201420846997.8U CN204330018U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种可加工零件的简易检测设备 |
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| CN104568001A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-29 | 苏州凯锝微电子有限公司 | 一种可加工零件的简易检测设备 |
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