CN204327894U - 一种使磨轮高速旋转运动中获得慢速往复运动的机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使磨轮高速旋转运动中获得慢速往复运动的机构，其中：第一支撑座和第二支撑座之间的第一转动轴上套有轴套，轴套靠近第一支撑座的一端与套在第一转动轴上的压缩弹簧的一端接触，压缩弹簧的另一端顶在第一支撑座的端面上；轴套靠近第二转动轴的端面设置为凸轮端面；第一支撑座和第二支撑座之间的第二转动轴上安装有第二带轮，第二带轮在第二传动带的带动下转动；第二带轮靠近第一转动轴的端面上安装有端部与轴套的凸轮端面接触的销，第一转动轴和第二转动轴之间存在转速差，使得销与凸轮端面之间发生相对转动，在磨轮转动过程中，在压缩弹簧和销的作用下，磨轮在轴套的带动下相对于第一转动轴能够实现轴向上的往复运动。

Description

一种使磨轮高速旋转运动中获得慢速往复运动的机构

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及旋转运动，具体涉及一种使磨轮高速旋转运动中获得慢速往复运动的机构。

背景技术

随着机械行业的不断发展，各类机械装置已经在各种生活用品上得到了广泛的应用，极大限度地方便了我们的生活。在机械加工领域，机械装置的创新性也大大提高，逐渐向多功能、精密控制的方向发展。比如说，现如今高精度的磨床中，为了实现加工零件的磨削精度控制不仅要在高度方向上精密控制，在轴向上也要实现精确地同步往复运动。在此类复合运动装置中，旋转运动必须与直线往复运动精密配合才能实现建工精度的要求，一般的运动同步装置采用分别控制两种运动的策略，往往不能实现运动的精密配合，在正常的循环中造成瞬时的冲击载荷。上述的一种使磨轮高速旋转运动中获得慢速运动机构，通过销与凸轮面的配合，实现了磨轮往复运动的精确控制。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供使磨轮高速旋转运动中获得慢速往复运动的机构，能够在高精度磨床的高速旋转下实现沿轴向的直线往复运动。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种使磨轮高速旋转运动中获得慢速往复运动的机构，包括第一支撑座、第二支撑座和磨轮，第一支撑座和第二支撑座同轴相对设置；

所述的第一支撑座上转动式安装有第一转动轴，所述的第二支撑座上转动式安装有第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴同轴设置；

第一支撑座和第二支撑座之间的第一转动轴上套有轴套，轴套靠近第一支撑座的一端与套在第一转动轴上的压缩弹簧的一端接触，压缩弹簧的另一端顶在第一支撑座上；

轴套内侧壁上沿着轴向加工有导槽，第一转动轴上安装有与导向槽配合的导向键，使得轴套能够沿着第一转动轴的轴向运动但是不发生相对转动；

轴套上安装有磨轮和第一带轮，第一传动带通过第一带轮带动轴套和第一转动轴一起转动，从而带动磨轮转动；

轴套靠近第二转动轴的端面设置为凸轮端面；

第一支撑座和第二支撑座之间的第二转动轴上安装有第二带轮，第二带轮在第二传动带的带动下转动；

第二带轮靠近第一转动轴的端面上安装有端部与轴套的凸轮端面接触的销，第一转动轴和第二转动轴之间存在转速差，使得销与凸轮端面之间发生相对转动，在磨轮转动过程中，在压缩弹簧和销的作用下，磨轮在轴套的带动下相对于第一转动轴能够实现轴向上的往复运动。

本实用新型还具有如下区别技术特征：

所述的第一带轮为无级变速带轮，所述的第一传动带为与无级变速带轮配合的钢带，用于调节第一转动轴和第二转动轴之间的转速差。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型可以在磨床高速旋转运动的前提下，不用其他的动力源，在现有的机构基础上实现磨床的磨轮的慢速的往复运动。这样就可以在很大程度上提高效率，节省了人力、物力、财力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是销和第二带轮的位置关系示意图。。

图中各个标号的含义为：1-第一支撑座，2-第二支撑座，3-磨轮，4-第一转动轴，5-第二转动轴，6-轴套，7-压缩弹簧，8-导槽，9-导向键，10-第一带轮，11-第一传动带，12-凸轮端面，13-第二带轮，14-第二传动带，15-销。

以下结合附图对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

实施例：

遵从上述技术方案，如图1和图2所示，本实施例给出一种使磨轮高速旋转运动中获得慢速往复运动的机构，包括第一支撑座1、第二支撑座2和磨轮3，第一支撑座1和第二支撑座2同轴相对设置；

所述的第一支撑座1上转动式安装有第一转动轴4，所述的第二支撑座2上转动式安装有第二转动轴5，第一转动轴4和第二转动轴5同轴设置；

第一支撑座1和第二支撑座2之间的第一转动轴4上套有轴套6，轴套6靠近第一支撑座1的一端与套在第一转动轴4上的压缩弹簧7的一端接触，压缩弹簧7的另一端顶在第一支撑座1上；

轴套6内侧壁上沿着轴向加工有导槽8，第一转动轴4上安装有与导槽8配合的导向键9，使得轴套6能够沿着第一转动轴4的轴向运动但是不发生相对转动；

轴套6上安装有磨轮3和第一带轮10，第一传动带11通过第一带轮10带动轴套6和第一转动轴4一起转动，从而带动磨轮3转动；

轴套6靠近第二转动轴5的端面设置为凸轮端面12；

第一支撑座1和第二支撑座2之间的第二转动轴5上安装有第二带轮13，第二带轮13在第二传动带14的带动下转动；

第二带轮13靠近第一转动轴4的端面上安装有端部与轴套6的凸轮端面12接触的销15，第一转动轴4和第二转动轴5之间存在转速差，使得销15与凸轮端面12之间发生相对转动，在磨轮3转动过程中，在压缩弹簧7和销15的压力下，磨轮3在轴套6的带动下相对于第一转动轴4能够实现轴向上的往复运动。

第一带轮10为无级变速带轮，第一传动带11为与无级变速带轮配合的钢带，用于调节第一转动轴4和第二转动轴5之间的转速差。通过转速差的改变最终可以调节磨轮3往复运动的周期。无级变速带轮包括安装在轴套6上的固定件和调节件构成，通过例如螺栓之类的连接件将固定件和调节件固定在一起，实现带轮转动速度的调节。

磨床工作时，轴套6的凸轮端面12由压缩弹簧7保持与销15的紧密接触。第一传动带11和第二传动带14可由同一个动力源驱动，动力传动到第一转动轴4和第二转动轴5上时产生转速差，若没有速度差，则销15与凸轮端面12的接触点就不变，磨轮3就没有轴向运动。一旦第一转动轴4和第二转动轴5以不同的速度旋转时，磨轮3就产生往复移动，往复运动的速度取决于转速差，而往复行程的长度则由凸轮端面12的升程来决定。

Claims (2)

1.一种使磨轮高速旋转运动中获得慢速往复运动的机构，包括第一支撑座(1)、第二支撑座(2)和磨轮(3)，第一支撑座(1)和第二支撑座(2)同轴相对设置，其特征在于：

所述的第一支撑座(1)上转动式安装有第一转动轴(4)，所述的第二支撑座(2)上转动式安装有第二转动轴(5)，第一转动轴(4)和第二转动轴(5)同轴设置；

第一支撑座(1)和第二支撑座(2)之间的第一转动轴(4)上套有轴套(6)，轴套(6)靠近第一支撑座(1)的一端与套在第一转动轴(4)上的压缩弹簧(7)的一端接触，压缩弹簧(7)的另一端顶在第一支撑座(1)上；

轴套(6)内侧壁上沿着轴向加工有导槽(8)，第一转动轴(4)上安装有与导槽(8)配合的导向键(9)，使得轴套(6)能够沿着第一转动轴(4)的轴向运动但是不发生相对转动；

轴套(6)上安装有磨轮(3)和第一带轮(10)，第一传动带(11)通过第一带轮(10)带动轴套(6)和第一转动轴(4)一起转动，从而带动磨轮(3)转动；

轴套(6)靠近第二转动轴(5)的端面设置为凸轮端面(12)；

第一支撑座(1)和第二支撑座(2)之间的第二转动轴(5)上安装有第二带轮(13)，第二带轮(13)在第二传动带(14)的带动下转动；

第二带轮(13)靠近第一转动轴(4)的端面上安装有端部与轴套(6)的凸轮端面(12)接触的销(15)，第一转动轴(4)和第二转动轴(5)之间存在转速差，使得销(15)与凸轮端面(12)之间发生相对转动，在磨轮(3)转动过程中，在压缩弹簧(7)和销(15)的压力下，磨轮(3)在轴套(6)的带动下相对于第一转动轴(4)能够实现轴向上的往复运动。

2.如权利要求1所述的机构，其特征在于：所述的第一带轮(10)为无级变速带轮，所述的第一传动带(11)为与无级变速带轮配合的钢带，用于调节第一转动轴(4)和第二转动轴(5)之间的转速差。