CN204325415U - 一种铜镍硅时效处理装置 - Google Patents
一种铜镍硅时效处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204325415U CN204325415U CN201420724433.7U CN201420724433U CN204325415U CN 204325415 U CN204325415 U CN 204325415U CN 201420724433 U CN201420724433 U CN 201420724433U CN 204325415 U CN204325415 U CN 204325415U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper nisiloy
- ageing treatment
- line roller
- box
- copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种时效处理装置，尤其涉及一种铜镍硅时效处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种时效处理耗时短、效率高的铜镍硅时效处理装置。本实用新型提供了这样一种铜镍硅时效处理装置，包括有时效箱、横向加热器、竖向加热器、铜镍硅储线辊、辊链轮、从动链轮、主动链轮、链条、循环风机，在时效箱内上下对称地设置有两个横向加热器，在两个横向加热之间设置有竖向加热器和铜镍硅储线辊，在铜镍硅储线辊上设置有辊链轮，在时效箱内设置有循环风机。实现了在一定温度下对铜镍硅储线辊的时效处理，时效处理耗时短、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种时效处理装置，尤其涉及一种铜镍硅时效处理装置。
背景技术
时效处理指金属或合金工件经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。
含碳较高的钢，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低。而铝合金淬火后，强度或硬度并不立即达到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。经相当长时间（例如4-6昼夜）的室温放置后，这种淬火合金的强度与硬度显著提高，而塑性则有所下降。
这种淬火合金的强度和硬度随时间而发生显著变化的现象，叫做时效。室温下进行的时效叫自然时效，在一定温度下进行的时效叫人工时效。 时效处理是把材料有意识地在室温或较高温度存放较长时间，使之产生时效作用的工艺。
铜镍硅合金是以铜镍合金为基础加入硅的白铜。铜镍硅合金含5%～30%Ni、0.1%～3%Si,余量为铜和其他元素和杂质。其具有耐磨性和抗高温软化性能，能满足抗拉强度、延伸强度高的要求。现在还没有专门针对铜镍硅储线辊的人工时效处理，一般在室温下进行铜镍硅储线辊的时效处理，此种方法耗时长、效率低。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有铜镍硅储线辊人工时效处理存在耗时长、效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种时效处理耗时短、效率高的铜镍硅时效处理装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铜镍硅时效处理装置，包括有时效箱、横向加热器、竖向加热器、铜镍硅储线辊、辊链轮、从动链轮、主动链轮、链条、循环风机，在时效箱内上下对称地设置有两个横向加热器，在两个横向加热之间设置有竖向加热器和铜镍硅储线辊，在铜镍硅储线辊上设置有辊链轮，主动链轮设置在时效箱的中部靠右侧处，各从动链轮布置在主动链轮的左侧，链条与主动链轮、从动链轮及各铜镍硅储线辊上的辊链轮啮合连接，在时效箱内设置有循环风机。
优选地，在时效箱内以斜对角的方式布置有两个循环风机。
优选地，竖向加热器有3个，铜镍硅储线辊有8个。
工作原理：工作时，首先开启各个横向加热器和各个竖向加热器，然后主动链轮运转，通过链条传动的方式，带动各个铜镍硅储线辊缓慢转动，以使各个铜镍硅储线辊受热均匀。
为了使时效箱内的温度更加均匀，在运行一段时间后，使循环风机开始工作。当时效处理达到预先设定的时效处理时间后，各个横向加热器和各个竖向加热器停止加热，过5分钟后，循环风机和主动链轮停止运转，当温度降低到室温时，再取出各个铜镍硅储线辊，完成时效处理。
（3）有益效果
实现了在一定温度下对铜镍硅储线辊的时效处理，时效处理耗时短、效率高；由于使用了循环风机，各个铜镍硅储线辊受热均匀，因此，处理出来的产品质量也较好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-时效箱，2-横向加热器，3-竖向加热器，4-铜镍硅储线辊，5-辊链轮，6-从动链轮，7-主动链轮，8-链条，9-循环风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种铜镍硅时效处理装置，如图1所示，包括有时效箱1、横向加热器2、竖向加热器3、铜镍硅储线辊4、辊链轮5、从动链轮6、主动链轮7、链条8、循环风机9，在时效箱1内上下对称地设置有两个横向加热器2，在两个横向加热之间设置有竖向加热器3和铜镍硅储线辊4，在铜镍硅储线辊4上设置有辊链轮5，主动链轮7设置在时效箱1的中部靠右侧处，各从动链轮6布置在主动链轮7的左侧，链条8与主动链轮7、从动链轮6及各铜镍硅储线辊4上的辊链轮5啮合连接，在时效箱1内设置有循环风机9。
工作原理：工作时，首先开启各个横向加热器2和各个竖向加热器3，然后主动链轮7运转，通过链条8传动的方式，带动各个铜镍硅储线辊4缓慢转动，以使各个铜镍硅储线辊4受热均匀。
为了使时效箱1内的温度更加均匀，在运行一段时间后，使循环风机9开始工作。当时效处理达到预先设定的时效处理时间后，各个横向加热器2和各个竖向加热器3停止加热，过5分钟后，循环风机9和主动链轮7停止运转，当温度降低到室温时，再取出各个铜镍硅储线辊4，完成时效处理。
实施例2
一种铜镍硅时效处理装置，如图1所示，包括有时效箱1、横向加热器2、竖向加热器3、铜镍硅储线辊4、辊链轮5、从动链轮6、主动链轮7、链条8、循环风机9，在时效箱1内上下对称地设置有两个横向加热器2，在两个横向加热之间设置有竖向加热器3和铜镍硅储线辊4，在铜镍硅储线辊4上设置有辊链轮5，主动链轮7设置在时效箱1的中部靠右侧处，各从动链轮6布置在主动链轮7的左侧，链条8与主动链轮7、从动链轮6及各铜镍硅储线辊4上的辊链轮5啮合连接，在时效箱1内设置有循环风机9。
在时效箱1内以斜对角的方式布置有两个循环风机9。
工作原理：工作时，首先开启各个横向加热器2和各个竖向加热器3，然后主动链轮7运转，通过链条8传动的方式，带动各个铜镍硅储线辊4缓慢转动，以使各个铜镍硅储线辊4受热均匀。
为了使时效箱1内的温度更加均匀，在运行一段时间后，使循环风机9开始工作。当时效处理达到预先设定的时效处理时间后，各个横向加热器2和各个竖向加热器3停止加热，过5分钟后，循环风机9和主动链轮7停止运转，当温度降低到室温时，再取出各个铜镍硅储线辊4，完成时效处理。
实施例3
一种铜镍硅时效处理装置，如图1所示，包括有时效箱1、横向加热器2、竖向加热器3、铜镍硅储线辊4、辊链轮5、从动链轮6、主动链轮7、链条8、循环风机9，在时效箱1内上下对称地设置有两个横向加热器2，在两个横向加热之间设置有竖向加热器3和铜镍硅储线辊4，在铜镍硅储线辊4上设置有辊链轮5，主动链轮7设置在时效箱1的中部靠右侧处，各从动链轮6布置在主动链轮7的左侧，链条8与主动链轮7、从动链轮6及各铜镍硅储线辊4上的辊链轮5啮合连接，在时效箱1内设置有循环风机9。
在时效箱1内以斜对角的方式布置有两个循环风机9。
竖向加热器3有3个，铜镍硅储线辊4有8个。
工作原理：工作时，首先开启各个横向加热器2和各个竖向加热器3，然后主动链轮7运转，通过链条8传动的方式，带动各个铜镍硅储线辊4缓慢转动，以使各个铜镍硅储线辊4受热均匀。
为了使时效箱1内的温度更加均匀，在运行一段时间后，使循环风机9开始工作。当时效处理达到预先设定的时效处理时间后，各个横向加热器2和各个竖向加热器3停止加热，过5分钟后，循环风机9和主动链轮7停止运转，当温度降低到室温时，再取出各个铜镍硅储线辊4，完成时效处理。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种铜镍硅时效处理装置，其特征在于，包括有时效箱（1）、横向加热器（2）、竖向加热器（3）、铜镍硅储线辊（4）、辊链轮（5）、从动链轮（6）、主动链轮（7）、链条（8）、循环风机（9），在时效箱（1）内上下对称地设置有两个横向加热器（2），在两个横向加热之间设置有竖向加热器（3）和铜镍硅储线辊（4），在铜镍硅储线辊（4）上设置有辊链轮（5），主动链轮（7）设置在时效箱（1）的中部靠右侧处，各从动链轮（6）布置在主动链轮（7）的左侧，链条（8）与主动链轮（7）、从动链轮（6）及各铜镍硅储线辊（4）上的辊链轮（5）啮合连接，在时效箱（1）内设置有循环风机（9）。
2.根据权利要求1所述的一种铜镍硅时效处理装置，其特征在于，在时效箱（1）内以斜对角的方式布置有两个循环风机（9）。
3.根据权利要求1所述的一种铜镍硅时效处理装置，其特征在于，竖向加热器（3）有3个，铜镍硅储线辊（4）有8个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420724433.7U CN204325415U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种铜镍硅时效处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420724433.7U CN204325415U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种铜镍硅时效处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204325415U true CN204325415U (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53161793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420724433.7U Expired - Fee Related CN204325415U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种铜镍硅时效处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204325415U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106222395A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-14 | 重庆达升源汽车零部件有限公司 | 圆钢加热炉 |
-
2014
- 2014-11-28 CN CN201420724433.7U patent/CN204325415U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106222395A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-14 | 重庆达升源汽车零部件有限公司 | 圆钢加热炉 |
| CN106222395B (zh) * | 2016-08-22 | 2018-04-06 | 重庆达升源汽车零部件有限公司 | 圆钢加热炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104630791A (zh) | 大型重载齿轮的多段式深层渗碳方法 | |
| CN204325415U (zh) | 一种铜镍硅时效处理装置 | |
| CN209778932U (zh) | 一种脉冲电流辅助大型锯条感应加热的装置 | |
| CN200971379Y (zh) | 连续热镀锌与连续退火兼容机组多功能退火炉 | |
| CN204311085U (zh) | 一种铜镍硅自动时效处理装置 | |
| CN202865294U (zh) | 钢板热处理设备 | |
| CN105603339A (zh) | Zl114a铝合金电脉冲辅助时效处理的方法 | |
| CN110273116B (zh) | 一种提高2618铝合金固溶效果的工艺方法 | |
| CN201864458U (zh) | 一种立式吊具 | |
| CN204874592U (zh) | 一种带有互联网远程关闭装置的铜镍硅时效处理装置 | |
| CN108220572B (zh) | 奥氏体不锈钢管片弯头局部固溶处理方法及其装置 | |
| CN204874700U (zh) | 一种带有远程关闭装置的铜镍硅时效处理装置 | |
| CN103586630B (zh) | 一种铝合金热轧卷材板材共线热处理生产线及生产工艺 | |
| CN204874591U (zh) | 一种物联网控制式铜镍硅时效处理装置 | |
| CN106884077B (zh) | 一种高温合金冷拉材两段式电淬火软化退火工艺 | |
| CN204874594U (zh) | 一种互联网式铜镍硅时效处理装置 | |
| CN102409271A (zh) | 铝合金板材的生产方法 | |
| CN202415624U (zh) | 带喷水保护的支点导轨感应淬火装置 | |
| CN204874593U (zh) | 一种物联网式铜镍硅时效处理装置 | |
| CN102409142B (zh) | 商用车变速箱三速齿轮感应淬火工艺 | |
| CN203513728U (zh) | 新型固溶炉 | |
| CN203546101U (zh) | 一种用于双金属带锯条的淬火回火装置 | |
| CN103343280B (zh) | 一种中碳钢工件低温淬火的方法 | |
| CN204874639U (zh) | 一种螺栓淬火用加热装置 | |
| CN101550477B (zh) | 低碳钢冷轧板连续退火方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150513 Termination date: 20151128 |